바닥 아래에 스크 리드가 있는지 또는 팽창 된 점토로 채워지는지 여부에 관계없이 바닥 아래에 젖은 흙이있을 수 있으므로 나무 바닥재가 따뜻해 지므로 상단 데크 아래의 공간을 단열해야합니다.
이를 위해 잘 알려진 가장 일반적인 방법 인 로그에 의한 바닥 단열이 사용됩니다. 지연이 무엇인지, 어떤 종류의 단열재가 나무 바닥의 단열재에 가장 적합한 지뿐만 아니라 어떤 재료를 구현하는 것이 가장 좋으며 우리 재료에서 논의 될 것입니다.
바닥 용 단열재의 종류
통나무는 가장자리에 장착되어 서로 평행 한 벽에서 벽으로 이어지는 넓은 막대입니다. 플라스틱 또는 금속 빔도 역할을 수행 할 수 있습니다. 또한 마무리 바닥의 보드가 보드에 부착되어 있으므로 시간이 지남에 따라 바닥이 삐걱 거리거나 변형되지 않도록 올바르게 쌓아 두는 것이 매우 중요합니다.
선택한 단열 옵션은 때때로 지연 사이에 맞습니다. 바닥의 단열재를 선호하는 것이 더 좋으며 거부하는 것이 더 나은지 알아 보겠습니다.
반드시 지연이 보드 일 필요는 없습니다. 종종 이것은 하나의 평면에서 수평으로 조정되는 일반 빔입니다. 가장 중요한 것은 바닥을 놓아도 주택 소유자에게 문제가되지 않도록 잘 고정하고 정렬하는 것입니다
우리는 단열을위한 가장 인기있는 종류의 단열재를 고려할 것입니다.이 재료는 상당히 높은 열 절약 율로 구별됩니다.
여기에는 다음이 포함됩니다.
- 톱밥 또는 톱밥 혼합물;
- 팽창 점토;
- 유리 양털;
- 미네랄 울;
- 에코 울;
- 페노 플렉스;
- 폴리스티렌 폼.
나열된 모든 히터는 매우 바람이 잘 통하기 때문에 차갑게 그리워합니다. 또한, 품질이 우수한 절연 층은 집안의 습도가 높은 것을 방지 할 수 있으며, 이는 또한 중요합니다.
옵션 번호 1-예산 톱밥
이 재료는 성능이 가장 불안정합니다. 종종 습기로 포화되어 때로는 열 차폐 성능을 저하시킵니다.
이 경우 젖은 나무가 휘젓거나 부패하기 시작하여 코팅의 손상뿐만 아니라 여러 가지 심각한 질병을 유발할 수 있기 때문에 소유자가 방수의 최하층을 관리하는 것이 좋습니다.
종종, 비교적 저렴한 옵션으로서, 펠릿 또는 펠릿과 유사한 톱밥 과립이 바닥을 데 우는데 사용된다. 그들에서 톱밥은 접착베이스에 의해 눌러지고 유지됩니다.
이러한 히터는 약간 더 나은 열전도율을 갖지만 전문가는 그러한 재료로 집 바닥을 따뜻하게하는 것을 권장하지 않습니다. 그것의 내 습성은 많이 요구됩니다.
물론 별장이나 별채에서 바닥을 단열 할 계획이라면 톱밥을 사용할 수는 있지만 집안의 바닥 단열재로는 완전히 부적합합니다. 저장하지 않고 더 비싸고 고품질의 단열재를 구입하는 것이 좋습니다.
전문가에 따르면 톱밥은 바닥 단열에 가장 바람직하지 않은 재료 중 하나입니다. 그러나 재료의 예산은 종종 막대한 비용을 듭니다. 숙련 된 건축업자는 가정용 건물의 단열재 인 경우에만 톱밥 사용을 권장합니다
옵션 번호 2-친환경 팽창 점토
이 재료는 저렴한 비용과 단열성으로 인해 매우 유명합니다. 따라서 그가 가장 평범한 지표를 가지고 있다는 것은 놀라운 일이 아닙니다.
단열재 (0.1 W / m * K 이내)에 대한 상대적이고 상대적으로 낮은 열전도도에는 여러 가지 무조건적인 장점이 있습니다.
- 그것은 우리의 히터 목록에 나와있는 가장 환경 친화적 인 재료입니다.
- 느슨하기 때문에 설치가 쉽습니다.
- 전혀 타지 않기 때문에 완전히 내화성;
- 부패하지 않습니다.
- 과립은 강도가 높습니다.
그러나 팽창 된 점토가 바닥 판 아래에서 팽창 된 점토로 덮여있는 북부 지역의 거주자는 종종 그것이 아래에서 추워진다는 사실에 대해 불평합니다. 그리고 이것은 놀라운 일이 아닙니다. 팽창 된 점토 물질이 다공성이라는 사실에도 불구하고, 그 자체는 견고하기 때문에 추위를 흡수 할 정도로 추위를 흡수하는 경향이있다.
물론, 열전도도는 과립의 크기에 따라 크게 다릅니다. 과립이 클수록 열 보호 수준이 높아지고 그 반대도 마찬가지입니다.
팽창 된 점토로 바닥을 따뜻하게 한 후에는 가장 따뜻한 바닥이 아닙니다. 그러나 소유자는 종종이 자료를 사용합니다. 특히 남부 위도 또는 유틸리티 실 바닥을 세울 때
옵션 번호 3-저렴한 유리솜
유리솜은 미네랄 울의 아종이지만, 안전하지 않은 재료로 간주되므로 별도로 고려할 것입니다. 그녀의 융모는 실제 유리 섬유에 지나지 않습니다. 그들은 피부에 자극을 줄뿐만 아니라 눈을 손상시킬 수있을뿐만 아니라 심각한 폐 문제를 일으킬 수 있습니다. 그렇기 때문에 미네랄과 에코 울로 대체하는 것이 보편적으로 선호되는 이유입니다.
유리솜의 주요 장점은 다음과 같습니다.
- 화학적 불활성, 물질은 물리적 특성에서만 위험합니다.
- 높은 증기 투과성;
- 쉬운 설치. 이 재료는 가위로 완벽하게 절단됩니다.
그러나 일부는 여전히 사용을 거부하지 않았습니다. 결국, 그것의 열전도 변수는 동일한 팽창 점토의 것보다 두 배 이상 낮습니다 (0.04 W / m * K 이내).
그리고 수증기 장벽의 보호 층과 유리 섬유 섬유 손상의 위험이 그 위에 놓여서 100 %에서 0으로 줄어든다면이 재료를 사용하지 않는 이유는 무엇입니까?
유리솜은 가장 안전한 재료가 아닙니다. 어떤 사람들은 그것에 심한 알레르기 반응을 보입니다. 따라서 현재 그들은 다른 유형의 목화로 대체하는 것을 선호합니다.
옵션 번호 4-인기 미네랄 울
이것은 유리솜의 더 비싼 아날로그입니다. 그것은 모든 장점이 있지만 동시에 건강에 완전히 안전합니다.
이것은 미네랄 울 섬유가 작고 부드러 우며 유리 응고 섬유로 만들어지지 않았지만 천연 천연 미네랄-탄산염, 즉 다양한 첨가제와 혼합 된 암석으로 만들어졌습니다.
그러한 면화 양모는 맨손으로도 두려움없이 가져갈 수 있기 때문에 훨씬 편리합니다. 편의상 롤과 특정 크기로 슬라이스 할 수 있습니다.
판매시 돌, 현무암 및 슬래그와 같은 여러 종류의 미네랄 울을 찾을 수 있습니다. 그러나 100 %는 암석으로 구성되어 있지 않습니다. 그것의 특정 부분은 야금 산업의 제품에 의해 점유됩니다
옵션 번호 5-품질 에코 울
Ecowool은 훨씬 비싼 유리 및 미네랄 울 아날로그입니다. 그 점토는 점토와 톱밥이 확장 된 경우와 같이 환경 친 화성이 높기 때문에 주로 100 %입니다. 이전 재료와 마찬가지로 열전도도가 낮지 만 동시에 설치류의 영향을받지 않는 유일한 재료가 남아 있습니다.
중요한 이점은 마우스와 쥐가 움직임뿐만 아니라 유리솜, 미네랄 울 및 거품에 전체 둥지를 배열하는 경우 강한 알레르기 반응과 탈수를 유발하기 때문에 에코 울에 닿지 않는다는 것입니다.
이상하게도 에코 울의 80 % 이상이 재활용 폐지, 즉 재활용 셀룰로오스의 제품으로 구성됩니다. 또한 무해한 방부제-붕산 및 붕사 기반 내화 함침 제
옵션 번호 6-고강도 폼
Penoplex는 발포 폴리스티렌 폼입니다. 다시 말해, 이는 용융 된 폴리에틸렌 과립의 냉동 된 거품 덩어리이다. 원격으로 거품 고무와 유사하며 경화되고 경화됩니다.
열전도율 측면에서 위의 모든 종류의 와트보다 앞서 있습니다. penoplex의 열전도 계수는 0.03 W / m * K의 범위에서 다양합니다.
그는 가지고있다:
- 낮은 흡수율;
- 고강도 지표;
- 낮은 밀도.
그것의 유일한 단점은, 그럼에도 불구하고 증기 투과성이 나쁘다는 것입니다. 그러나 방에 통풍이 잘되는 경우 중요하지 않습니다.
폼 단열재에 대한 자세한 내용은 여기를 참조하십시오.
에너지 절약 품질의 Penoplex는 폴리스티렌보다 열등하지 않습니다. 그러나 작업하는 것이 훨씬 쉽습니다. 따라서 훨씬 더 많은 비용이 듭니다.
옵션 번호 7-인기있는 폴리스티렌 폼
그 성능은 penoplex의 성능보다 나쁘지 않습니다. 그것은 경화 플라스틱의 발포 층이 아니라 압축 폴리 립의 공기 폴리스티렌 층으로 만들어진다는 점에서만 이전 재료와 다릅니다.
자세히 보면 재료가 작은 공으로 구성되어 있음이 분명해집니다. 일반 폴리스티렌 조각에서는 직경이 최대 5mm, 압출 폴리스티렌의 경우 최대 0.1mm가됩니다.
그러나 이것은 재료의 장점에 영향을 미치지 않으며, 이는 penoplex에 대해 설명한 것과 일대일입니다. 유일한 차이점은 거품을 자르기가 더 어려워지고 부설 작업이 완료된 후 지연이 발생하는 동안 항상 쓰레기가 산으로 남아있어 제거하기가 쉽지 않습니다.
팽창 된 폴리스티렌은 1-2mm의 작은 겹침으로 로그 사이의 크기를 엄격하게 절단해야한다는 점에 주목할 필요가 있습니다. 그렇지 않으면 보드와 단열재 사이에 남아있는 간격이 모든 단열재를 무효화합니다. 그렇기 때문에면 단열재가 바닥 단열재로 가장 많이 사용됩니다.
폴리스티렌 폼 슬래브를 구성하는 볼은 말 그대로 공기로 채워져 있습니다. 그것을 느끼기 위해 손에 단열판을 가져 가면 충분합니다.이 재료는 건조하고 통풍이 잘되는 솜털 같은 층처럼 따뜻해질 수 있습니다
인기있는 바닥 단열재
실제로, 가장 자주, 두 가지 계획이 지하 / 바닥의 바닥을 데우는 데 사용됩니다. 첫 번째는 단열재가 지연과 그 사이에 존재할 때 가장 향상됩니다. 첫 번째 경우에 설명 된 이러한 단열재는 겨울에 땅이 상당히 눈에 띄는 북부 위도에서만 사용됩니다.
그러나 대부분 건물의 1 층에서 통나무는 스크 리드 위에, 때로는 계획이 잘 된 토양 위에 설치됩니다.
지하실에 적합한 두 가지 예와 상부 방의 바닥 단열에 대해 이야기 한 후에 고려하십시오.
이 체계는 낮은 층의 바닥 단열 옵션을 제공합니다. 대부분의 소유자가 선호하는 DSP 계층을 단순화 할 수 있습니다.
강화 단열
이 계획에 따르면, 처음에는 시차 설치 전에도 토양을 계획하고 더 낮은 층으로 단열해야합니다.
첫 번째 레이어의 히터로 빌더는 다음을 선택할 수 있습니다.
- 팽창 점토 콘크리트;
- 팽창 된 점 토석 층;
- 압출 폴리스티렌 폼;
- 더 단단한 밀도의 다양한 penoplex.
그 위에, 통나무가 이미 장착되어 있으며 그 후에 그 사이의 공간도 신중하게 단열재로 채워져 있습니다. 이번에는 같은 penoplex 또는 wat의 품종 중 하나가 그 역할을 할 수 있습니다.
이 경우 사람들은 종종 이중 방수에 의존합니다. 하나는 단열재의 상부와 하부 층 사이에 놓이고 다른 하나는 통풍을위한 카운터 레일과 바닥 보드가 직접 설치되는 상부의 꼭대기에 있습니다.
이 실시 예에서, 발포체는 하부 절연 층으로 선택되었다. 상단 레이어의 재질이 하단과 동일 할 필요는 없습니다.
일반적인 단열 계획
여기에 모든 것이 명확합니다. 통나무는 계획된 지표면의 상단 또는 스크 리드의 경우 직접 설치됩니다.
다음으로 단열재 층이 놓여 있습니다. 단열재에는 증기 장벽 층이 있으며, 그 역할은 일반적으로 일반적인 두꺼운 폴리에틸렌 필름입니다. 그런 다음 얇은 카운터 레일을 랙 위에 두드려서 (일부 무시할 수 있음), 그 후에 미세한 바닥 깔개가 놓여집니다.
위층의 바닥을 단열하려면 약간 다르게 행동해야합니다. 여기서 수증기 장벽 층은 먼저 동일한 재료로 바닥재 위에 놓인 다음 통나무 만 장착됩니다.
이 경우 빌더는 종종 단열재의 기초 인 땅 위에 일종의 거친 바닥을 놓습니다. 다이어그램에서 어떻게 볼 수 있습니까?
미네랄 울 또는 에코 울로 바닥을 단열 할 때는 증기 배리어의 하위 층이 있어야합니다. 이것은 2 층과 그 이후의 모든 층에 특히 해당됩니다.
래그 사이의 공간은 히터로 덮여 있으며 그 후에 모든 것이 필름으로 다시 덮여 있습니다. 카운터 랙은 드라이버를 사용하여 통나무에 나사로 고정되며 마지막 바닥이 펼쳐집니다.
또한 나무 바닥의 단열재를 실제로 사용하는 방법을 자세히 설명 한 기사를 읽는 것이 좋습니다.
통나무의 바닥 단열 프로세스는 언뜻보기에 너무 비싸고 시간이 많이 걸리지 않는다는 것을 알 수 있습니다. 단열재의 선택은 항상 소유자의 재량에 달려 있습니다. 톱밥 및 팽창 점토 외에도 나열된 재료가 가장 적합합니다. 아마도 폴리스티렌을 제외하고는 절단을 많이해야합니다.
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