전기 네트워크의 회로에서 구현되는 회로 차단기의 목적은 보호 기능과 관련이 있습니다. 네트워크 정체 모드에서 핸드 헬드 장치를 사용하면 장비가 크게 손상 될 가능성이 크게 높아집니다.
자동 2 극 및 3 극 회로 차단기는 사고 발생시 즉각적인 개방 회로를 제공하므로 이러한 위험을 최소화합니다.
우리는 전기 기계의 기능을 이해하고 그러한 장치의 선택, 설치 및 작동에 대한 팁을 제공합니다.
회로 차단기 설계
이러한 장비를 사용하는 경우 단일 극, 2 극, 3 극의 세 가지 유형의 장치가 종종 사용됩니다.
이 세 가지 유형의 기계의 차이점은 무엇입니까? 알아 내려고합시다.
이러한 전기 제품의 커뮤니티는 다양합니다. 구색은 상상력에 의해 포착되지 않습니다. 그러나 많은 수의 보호 장치가 완전히 정당화되므로 다양한 회로 설계 옵션에 사용해야합니다.
단일 극 장치는 일반적으로 특별한 문제를 일으키지 않습니다. 단상 회로 차단기를 도입하면 장치가 자동 반응 모드에서만 정상 스위치처럼 작동합니다. 즉, 사용자 개입없이 지정된 작동 조건을 위반하는 경우 회로가 차단됩니다.
양극성에 대한 간략한 설명
비슷한 장치이지만 2 극 회로 차단기 형태로 실행되는 기능은 다소 다릅니다.
2 극 장치의 회로는 2 개의 독립 전류 라인의 작동 조건의 제어 및 비교를 고려하여 만들어집니다.
회로 차단기의 양극 설계는 동일한 전기 회로의 서로 다른 두 라인을 보호하고 차단하도록 설계되었습니다. 이러한 장치는 위상 잠금과 함께 중성 도체의 회로를 차단하는 데에도 사용됩니다
양극 자동 기계는 원칙적으로 단일 전기 네트워크의 두 섹션의 작동 조건을 모니터링하고 비교해야 할 때 전기 네트워크 구축 프로젝트에서 구현하는 데 사용됩니다. 실제로, 장치의 양극 구성은 한 쌍의 단극 장치의 직렬입니다.
그러나 2 단자 보호 및 차단 회로는 각 장치의 매개 변수를 실시간으로 개별적으로 비교하여 작동합니다. 두 제어 섹션 중 하나에서 매개 변수가 설치 경계를 벗어나면 두 라인이 즉시 끊어집니다.
이 중요한 점은 2 극 회로 차단기를 한 쌍의 일반 단극 장치로 대체하는 것은 원칙적으로 불가능하다는 것을 보여줍니다. 회로 중 하나 (또는 단락)에 과부하가 발생하면 한 대의 기계 만 작동합니다.
2 단자 장치의 실행 : 1-양질의 플라스틱 케이스; 2--25에서 + 60ºС까지의 작동이 허용됩니다. 3-DIN 레일에 장착; 4-작전 소대 메커니즘; 5-작동 표시; 6-정보 패널; 7-기술 지정 (+)
그러나 전기 네트워크가 단일이기 때문에 다른 섹션을 공급하는 두 번째 장치를 통해 전기가 계속 흐릅니다. 이 상황은 중대한 결과를 초래합니다.
한편, 양극성 장치에는 두 가지 아종이 있습니다 :
- 하나의 극을 보호하고 정상적인 중성 스위칭;
- 양쪽 극과 동시 스위칭을 보호합니다.
전자는 일반적으로 입력 기계로 사용되므로 위상 및 중성 도체가 전환됩니다. 동시에 이러한 스위칭 회로는 추가 PE 라인 인 접지선을 제공합니다.
이 장치는 건설적으로 2 단자 장치처럼 보입니다. 그러나 실제로이 장치는 전기 네트워크의 중립 선을 차단 (전환)하는 기능을 지원하는 단극 회로 차단기입니다.
두 번째는 동일한 네트워크의 회로에서 두 개의 섹션이 공급되어 서로 다른 전류 부하에서 작동하는 응용 프로그램을 찾습니다.
3 단자 장치의 특징
3 극 회로 차단기의 주요 목적은 회로에 3 상 네트워크를 사용하는 것입니다. 이 유형의 장치의 설계 기능은 각 개별 극에 보호 기능이 있다는 것입니다.
모든 극에서 보호 작동은 모든 극을 개방시킵니다.
3 상 네트워크 작업을위한 설계. 공통 인터록이있는 3 개의 독립 극용 회로 차단기. 장치 다이어그램에서 볼 수 있듯이 전자기 트립 장치 (+)뿐만 아니라 바이메탈 플레이트의 작용으로 보호가 수행됩니다.
이 유형의 기계의 특정 목적에도 불구하고 단상 또는 2 상 라인에서 사용하는 것이 완벽합니다.
구조적으로 3 극 회로 차단기는 다음 요소를 포함합니다.
- 관리 메커니즘;
- 접촉 시스템;
- 아크 소멸 모듈;
- 방출 장치.
느슨한 접점은 일반적으로 기기 커버 안에 장착됩니다. 접점 시스템은 주요 접점의 횡단과 운동 학적 방식으로 통신합니다.
장치의 기능적 구성 요소는 하우징 내부에 장착됩니다. 기계의 덮개와 본체는 전류를 허용하지 않는 재료 (플라스틱, 텍스타일 라이트 등)로 만들어집니다.
3 단자 장치의 고전적인 구조의 내부 내용 : 1, 6-전기 아크의 소 멸실; 2, 6-전자기 작용의 방출 (코어가있는 코일); 3.4-열 방출 (바이메탈 플레이트) (+)
3 단자 보호 메커니즘은 "자동"모드와 수동 작동의 경우 모두 순간 셧다운을 제공합니다. 이 경우 전기 회로에 과부하가 발생하면 제어 핸들에 가해지는 힘에 관계없이 순간적으로 종료됩니다.
즉, 사용자가 핸들을 온 상태로 유지하더라도 기계는 여전히 과부하 모드에서 모든 극을 엽니 다.
중성선 아래에 다른 극이 추가 된 3 단자 네트워크에 수정이 있습니다. 사실, 우리는 구조적 세부 사항 측면에서 4 극 디자인에 대해 이야기하고 있습니다.
제로 극이 추가 된 3 상 극에 대한 수정 된 장치. 종종 이러한 유형의 오토 마톤을 4 단자 장치라고하며, 원칙적으로 구조적 관점에서 볼 때 매우 사실입니다.
기능적으로, 4 극 기계는 2 극 시스템과 유사합니다. 장치의 작업은 3 상 네트워크에 대해서만 동일합니다.
기계의 일반화 된 기술적 특성
회로 차단기의 주요 매개 변수에 대한 정보는 하우징에 표시되어 있습니다. 영숫자 지정을 이해하려면 장치의 레이블을 "읽을"수 있어야합니다.
일상 생활과 산업에는 디자인에 따라 다음과 같은 기본 기술 특성을 충족하는 장치가 널리 퍼져 있습니다.
기계 구성 | 1 극 | 2 극 | 3 극 |
DC 전압, V | 240 | 440 | 600 |
AC 전압, V | 380 | 380 | 660 |
정격 전류, A | 0,6 – 100 | 0,6 – 100 | 0,6 – 100 |
독립 방출 전압 V | 24 – 440 | 24 – 440 | 24 – 440 |
주변 온도 규범, ºС | -25 / +60 | -25 / +60 | -25 / +60 |
장치는 전압, 정격 전류 값, 온도 표시기 중 특정 기준에 따라 선택됩니다.
기사에서 회로 차단기를 선택하는 방법에 대해 자세히 알아보십시오.
- 회로 차단기 선택 : 자동 기계의 유형 및 특성
- 부하 전력, 케이블 단면 및 전류에 따른 기계 선택 : 계산을위한 원리 및 공식
스위치의 미묘한 장착
이 디자인의 모든 전기 제품에 대해 전기 회로에 도입하는 절차가 결정됩니다.
회로 차단기 설치-언뜻보기에 기술적으로 간단합니다. 그러나 기존의 모든 설치 규칙을 정확히 고려하면 컴퓨터의 설치 프로세스를 컴퓨터 소프트웨어 작성 작업과 비교할 수 있습니다
확립 된 절차에 따라, 특히 바이폴라 및 3 극 스위치를 설치하기 전에 설치자의 다음 조치가 예상됩니다.
- 장치는 전류 회로의 설계를 준수해야합니다.
- 기계 케이스에는 변형과 손상이 없습니다.
- 온 / 오프 레버는 수동 활성화 모드에서 명확하게 작동합니다.
장치를 설치할베이스가 고르지 않았는지 확인해야합니다. 고정 후 표면이 고르지 않아 기계 몸체에 굽힘 응력이 가해지면 받침대에 설치할 수 없습니다.
네트워크 컨덕터에 연결
단면적이 16-25 mm 인 구리 도체 연결2케이블 러그를 통해 수행GOST 9688-82). 단면적이 4-16 mm 인 구리 도체와 연결 해야하는 경우2다른 유형의 케이블 러그 (GOST 7386-80).
알루미늄 와이어의 연결과 관련하여 끝 요소는 매개 변수에 해당하는 TAM-7과 유사하게 사용됩니다 GOST 9581-80.
자동 기계의 터미널에 공급되는 도체 팁. 종종이 순간은 무시되고 도체는 단순히 꼬이고이 상태에서 장치에 연결됩니다. 실제로이 접근 방식은 이미 위반으로 간주됩니다. 단, 단면적이 4 mm 미만인 와이어는 예외입니다.
전원으로부터 전압을 공급하는 네트워크 도체는 회로 차단기의 고정 된 고정 접점 그룹에 연결됩니다. 기계의 단자에 힘을 가하지 않도록 도체를 전도하고 연결하십시오.
접촉 클램프로 팁을 단단히 조여야하지만, 나사산이 파손될 수있는 중요한 노력이 없어야합니다. 케이블 러그의 실링 컨덕터에 많은주의를 기울여야합니다. 보호 튜브로 절연 튜브, 테이프를 사용하는 것이 필수적입니다.
배열 및 고정 장치의 뉘앙스
여러 장비를 설치하는 경우 서로에 대한 장치 배치 규칙을 따라야합니다. 따라서 근접한 장치 사이의 거리는 5mm 이상 유지해야합니다.
그룹에 스위치 설치 꽤 멋지고 깔끔하게 보입니다. 한편,이 경우, 설치 프로세스는 오류와 함께 수행됩니다. 규정에 따라 그룹으로 설치할 때 인접한 장치의 벽 사이의 거리는 5mm 이상이어야합니다
스위치 기어의 금속 부품과의 최소 거리 : 공급 전압의 크기에 따라 상단 30 ~ 50 mm, 측면 5 ~ 10 mm.
추가 쉘에서 구조적으로 만들어진 기기를 사용하는 경우 모든 장착 조작은 쉘 커버를 제거한 상태에서 수행됩니다. 커버의 설치는 드라이브 메커니즘 가죽 끈의 올바른 진입을 고려하여 수행됩니다. 나사로 덮개를 고정하는 것은 고르게 수행됩니다.
설치가 완료되면 기계의 켜짐 / 꺼짐 순간이 명확한 지 확인해야합니다.
배선도 및 회로 차단기 연결 규칙은이 기사에서 자세히 설명합니다.
작동 중 유지 보수
양극 및 3 극 회로 차단기의 정상 작동 조건을 사용하면 3 년 동안 한 번의 예방으로 장치의 기술적 검사에 시간을 할당 할 수 있습니다. 이 사실은 거의 모든 자동 기계의 고품질 성능을 다시 한 번 확인합니다.
기기 유지 보수 이 절차에는 장치의 무결성과 접점 그룹의 안정성을 테스트하는 과정이 포함됩니다. 유지 관리의 일부로 기기 및 해당 위치가 청소됩니다. 자동 메커니즘의 품질 확인
한편, 설명서에 따르면 단락 전류로 인해 회로 차단기가 트립 된 경우 기술 검사를 수행해야합니다.
어떤 이유로 든 긴급 또는 예정된 유지 관리에서 장치가 트리거되는지 여부에 관계없이 장치의 기술 검사에는 다음이 포함됩니다.
- 로드없이 수동 모드에서 온 / 오프 메커니즘 진단;
- 메인 및 느슨한 접점의 나사의 조임 상태를 점검하는 단계;
- 장치를베이스에 고정시키는 신뢰성;
- 먼지와 이물질로부터의 청소;
- 민감한 요소에 대한 기계적 작용 방법에 의한 셧다운 시뮬레이션;
- 작동 모드의 상태 점검.
전기 네트워크를 사용하는 관행은 국내 및 외국을 포함하여 다른 제조업체의 장치 취급에 대해 설명합니다.
사용중인 운영 자동 보호 장치의 대부분은 품질면에서 뛰어난 성능을 특징으로합니다.
기계 란 무엇이며 차이점은 다음 비디오에서 확인할 수 있습니다.
보호 장치의 선택 기준 정보 :
자동 잠금 장치의 신뢰성은 종종 브랜드가 아니라 작업량을 고려한 올바른 선택에 의해 결정됩니다. 또한 기계에서 부하를 공급하는 도체의 단면을 정확하게 계산하고 입력 케이블의 단면을 계산하면 장치 작동에 큰 영향을 미칩니다.
설치의 모든 뉘앙스를 고려하면 브랜드의 장치보다 몇 배 더 저렴한 중국 장치조차도 불만없이 다소 오랫동안 작동합니다.
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