폴리 프로필렌 파이프는 이전에 배관에 사용되었던 강철 및 주철 대응 물을 대체하는 데 성공하고 있습니다. 현재 건설중인 많은 개인 주택에는 폴리 프로필렌을 기반으로 설치된 난방 시스템, 온수 및 온수가 장착되어 있습니다.
또한 폴리 프로필렌 파이프의 가열 설치는 독립적으로 수행하기 쉽습니다. 어쨌든 플라스틱 시스템을 만드는 것은 금속 시스템보다 훨씬 쉽습니다.
폴리 프로필렌 기반 가열
가열 시스템이나 다른 폴리 프로필렌 파이프를 만들기로 결정한 경우 플라스틱 슬리브 외에도 마스터에는 추가 장비가 필요합니다.
특히 다음과 같은 재료, 장비, 도구가 필요합니다.
- 파이프 가위 또는 파이프 절단기;
- 납땜 배관 기계;
- 호일 스트리퍼;
- 밀봉 테이프 (ftoroplastovaya);
- 날카로운 칼;
- 탈지제 (예 : Tangit 와이프);
- 필요한 피팅 구색;
- 줄자 및 마커;
- 패스너, 나사 및 은못.
난방 시스템을 만드는 주요 재료 인 PP 파이프에주의를 기울여야합니다. 폴리 프로필렌 파이프의 가열 시스템은 다른 등급의 재료를 기준으로 조립할 수 있기 때문입니다.
폴리 프로필렌 파이프를 기반으로 장착 된 주거용 건물의 난방 시스템은 이미 익숙한 일상 생활 방식입니다. 실용성과 간단한 제조로 인해 폴리 프로필렌은 매우 인기가있었습니다.
조립의 정확한 선택은 의도 된 작동 조건에 따라 다릅니다.
분류 및 설계 매개 변수
기존 GOST 표준 (ISO10508)은 특정 작동 조건에서이 재료를 사용할 수있는 폴리 프로필렌 슬리브의 분류를 설정합니다.
PP 파이프의 라벨은 작동 매개 변수를 명확하게 나타냅니다. 이 지정을 고려하면 난방 시스템의 특정 구성에 맞는 재료를 쉽고 간단하게 선택할 수 있습니다
긴 폴리 프로필렌 제품은 일반적인 적용 분야 및 작동 압력 값 (4,6,8,10 ATI)에 따라 4 가지 클래스 (1,2, 4,5)로 나뉩니다.
- 클래스 1 (최대 60 ° 온수 시스템);
- 클래스 2 (최대 70 ° C의 온수 시스템);
- 클래스 4 (최대 70 ° C의 바닥 난방 및 라디에이터 시스템);
- 클래스 5 (90 ° C까지 라디에이터 시스템).
예를 들어, 저온 가열 시스템을 만들려면 폴리 프로필렌 파이프가 필요합니다. 그런 다음 파이프 외부 표면의 지정에서 적합한 재료를 결정할 수 있습니다.
이 경우 등급 4/10으로 지정된 슬리브가 적합합니다.이 온도는 경계 온도 매개 변수 70 ° C 및 허용 압력-10 ATI 경계에 해당합니다.
업계는 일반적으로 범용 제품을 생산합니다. 제조 된 제품은 광범위한 분류로 지원됩니다. 그러한 재료에 대한 문서에서 PP 파이프의 표시는 허용 가능한 매개 변수의 표준 목록 (Class 1/10, 2/10, 4/10, 5/8 bar)으로 표시됩니다.
각 브랜드 제품은 외부 표면에 적용 클래스 등급을 지정하여 실제로 가정 난방 설계의 작동 매개 변수를 결정합니다.
따라서 자신의 손으로 폴리 프로필렌 집에서 난방을하기를 원하면 주요 재료는 일반적으로 마스터가 직접 비율로 선택합니다.
- 계획된 운영 매개 변수에서;
- 냉각수 가열 방법으로부터;
- 적용된 규제 시스템에서.
매개 변수를 사용하여 미래 난방 시스템의 수명을 계산하는 것이 좋습니다.
- 상위 값``Trab and Prab '';
- 파이프 벽 두께;
- 외경;
- 안전 요소;
- 난방 시즌의 지속 시간.
평균적으로 폴리 프로필렌의 수명은 40 년 이상이어야합니다.
PP 파이프 시스템 조립 단계
설치 규범 및 규칙을 고려하여 폴리 프로필렌으로 파이프 라인을 만드는 방법을 고려하십시오. 네트워크 생산을 시작하기 전에 미래 시스템 키트의 모든 세부 사항을 철저히 검사해야합니다. 구성품 (파이프, 피팅)은 손상없이 깨끗해야합니다.
한 제조업체의 부품 만 사용하는 것이 좋습니다. 작업장의 주변 온도는 + 5 ° C 이상입니다.
폴리 프로필렌 제품으로 난방 시스템을 조립하기위한 일련의 부품은 다양한 기술적 구성 요소를 결합하며 엔지니어링 프로젝트의 건설에 필수적입니다
시스템의 연결 폴리 프로필렌 부품은 다음 세 가지 용접 유형 중 하나를 통해 허용됩니다.
- 폴리 퓨즈.
- 전기 융합.
- 대상.
난방 및 급수 시스템을 조립하기 위해 폴리 프로필렌 파이프 및 용접 피팅이 생산되지 않습니다. 또한 금속 하우징이있는 차단 및 제어 밸브를 설치하는 데 필요한 특수 나사산 피팅을 생산합니다.
폴리 프로필렌 파이프 자체에서는 공장에서나 집에서 스레딩이 수행되지 않습니다. 그것들은 뜨겁고 거의 드문 용접으로 만 연결됩니다.
설치 작업의 특징
설치에 사용되는 모든 구성 요소는 크기에 맞는 경우 파이프 절단기 또는이 목적을 위해 특별히 설계된 가위로 절단됩니다.
이 도구를 사용하면 깔끔한 절단이 수반되며, 이는 고품질 연결을위한 중요한 포인트입니다.
이러한 도구를 사용하여 폴리 프로필렌은 크기가 줄어들어 미래 난방 시스템의 특정 영역에 맞게 사용자 정의됩니다. 파이프 절단기-다양한 기술적 성능 도구. 소형 파이프에 일반적으로 사용되는 수작업 기술.
"플라스틱-금속"전이를 수행해야하는 경우, 가정용 온수 및 난방 파이프 라인에서 나사산 (내부 또는 외부)이있는 프레스 황동 (니켈 도금) 슬리브가 장착 된 전용 피팅 천이를 사용해야합니다. 이러한 연결의 강화는 표준 키에 대한 프로파일이없는 경우 테이프 키를 사용하여 수행됩니다.
전통적으로, 자신의 손을 포함하는 폴리 프로필렌 가열 파이프 라인은 합금 법에 의해 다중 융합 용접기에 의해 조립된다. 이러한 종류의 장치 장치에는 직경이 다른 플라스틱 파이프 용 노즐 그룹이 포함되어 있습니다.
적합한 노즐을 선택하고 가열판에 설치하고 나사로 고정해야합니다.
폴리 프로필렌 계 가열 프로젝트의 설치에 필요한 중 융합 용접 기술 및 장치. 이 도구를 사용하면 회로의 개별 부품을 빠르고 쉽게 용접하고 복잡한 기술 단위를 만들 수 있습니다
다중 퓨즈 용접 장치의 전류 조정기는 일반적으로 작동 온도를 250-270 ° C로 설정합니다. 장치가 완전히 예열 될 때까지 기다려야합니다. 작동 모드의 달성은 제어 LED로 표시됩니다.
일부 장치에는 1 도의 정확도로 가열 온도를 결정하는 접촉 온도계가 있습니다.
폴리 프로필렌 용접 절차
단계별로 모든 작업은 일반적으로 다음과 같이 전개됩니다.
- 필요한 슬리브를 측정하고 자릅니다.
- 날카로운 칼을 사용하여 작업 끝을 30-40 °의 각도로 모따기하십시오.
- 피팅 내부의 슬리브 부분을 측정하고 마커로 테두리를 표시하십시오.
- 또한 회전 변위를 방지하기 위해 부품에 축 표시를 두십시오.
- 트리머를 사용하여 조인트의 파이프 섹션에서 플라스틱 (상단) 및 알루미늄 (중간) 층을 제거하십시오.
- 특수 공구로 작업 (용접) 표면에 그리스를 바릅니다.
- 부품 가열 절차를 진행하십시오.
파이프에 비해이 부품의 벽 크기가 더 두껍기 때문에 피팅에 가장 먼저 부착하는 것은 피팅입니다. 피팅은 용접기의 노즐 본체에 꼭 맞아야합니다. 프리 플레이가 관찰되면 (플레이, 행잉) 피팅을 거부해야합니다.
폴리 프로필렌 파이프 및 피팅의 두 가지 개별 구성 요소에 대한 용접 절차는 용융을위한 명확한 일련의 부품을 제공합니다. 항상 "모닥불"피팅에 처음
그런 다음 다른 노즐 내부에 폴리 프로필렌 파이프의 처리 된 끝이 삽입됩니다. 여기서의 착륙 밀도는 전체 둘레의 균일 한 접촉 기준을 충족해야합니다. 두 부분 모두 표에 지정된 시간 동안 가열판에 보관됩니다.
부품 직경mm | 가열 시간비서 |
16 | 5 |
20 | 5 |
25 | 7 |
32 | 8 |
40 | 12 |
50 | 18 |
부품 직경mm | 커밋 시간비서 |
16 | 6 |
20 | 6 |
25 | 10 |
32 | 10 |
40 | 20 |
50 | 20 |
제어 초 후에, 부품은 노즐에서 제거되고 파이프로 파이프에 부드럽게 균일하게 들어가서 피팅에 연결됩니다 (축 변위 제외).
피팅의 공동으로 파이프가 들어가는 것은 마커 표시까지 수행됩니다. 그러나 연결이 완료되지 않았습니다. 약 1mm의 내부 간격이 남아 있어야합니다.
폴리 퓨즈 장치를 사용하여 융점으로 가열 된 두 부분의 연결. 측면 및 축 이동없이 명확한 관절 동작을 수행하는 것이 짧은 시간 동안 중요합니다.
납땜으로 PP 파이프를 연결 한 후, 부품을 결합 할 위치는 최소 20 초 동안 움직이지 않아야합니다 (고정). 이 기간 동안, 용융 된 플라스틱은 경화되고 강하고 밀봉 된 연결이 형성됩니다.
최대 강도를 얻으려면 용접 된 장치를 최소 1 시간 동안 부하없이 유지해야합니다. 이러한 기술에 의해 전체 가열 시스템이 조립되어 노드 및 트렁크 라인에 후속 통합으로 짧은 섹션을 생성합니다.
선형 확장 (압축) 계산
외부 및 내부 온도의 변동은 필연적으로 폴리 프로필렌의 선형 팽창 또는 수축을 초래합니다. 이러한 기능은 PP 파이프 라인을 설치하는 동안 고려해야합니다. 가열 시스템의 파이프 라인의 특성 선형 변화가 그에 따라 보상되지 않으면,이 조건은 전체 어셈블리의 수명을 단축시킵니다.
폴리 프로필렌 제품의 선형 팽창에 대한 보상은 재료 자체의 유연성 특성으로 인해 달성됩니다. 간선을 올바르게 배치하기 만하면됩니다. 올바르게 설치하면 선형 확장 내에서 파이프 라인을 자유롭게 이동할 수 있습니다.
그러한 설치를 보장하는 방법? 매우 간단합니다. 설치 키트에는 고정형 및 이동식 요소로 구성된 특수 보정기, 표준 장착 클램프가 포함되어야합니다.
이 다이어그램은 폴리 프로필렌 파이프 라인 장치에 대한 선형 팽창 보상의 예를 보여줍니다. 방법-지지 브래킷의 최적 배치 올바른 고정 (NK) 및 이동식 (PC) 브래킷 순서는 시프트를 상쇄하는 데 도움이됩니다.
파이프 라인을 프리스트레싱 (prestressing)하여 선형 확장도 보상 할 수 있습니다. 이 방법은 연장 길이를 단축시킵니다. 이 경우 프리스트레싱 방향은 선형 팽창과 반대입니다.
트렁크 설치의 특징
중력 가열 장치 중 폴리 프로필렌 라인의 배치는 표준 (GOST 21.602-79; GOST 21.602-2003)에 따라 수행되며, 이는 0.5 % 수준에서 가장 낮은 지점을 향한 라인의 최소 기울기를 결정합니다. 동시에, 낮은 지점에서 배수구가있는 배수 장치를 배치해야합니다.
파이프 라인은 예를 들어 사고 발생시 차단 밸브를 사용하여 이러한 섹션을 절단 할 수있는 섹션으로 분할해야합니다. 현장에 설치하기 전에 제어 밸브 및 차단 밸브의 작동 성과 폐쇄 / 개방 품질을 점검해야합니다.
냉각수의 중력 운동으로 난방 시스템을 설치할 때 중요한 기술 기준은 경사입니다. 효과적으로 실행 된 경사는 효과적이고 생산적인 건설 공사의 핵심입니다
라이저를 장착 할 때는 고정 지지대와 올바른 선형 팽창 보상 체계 구성에 특히주의해야합니다.
필요한 라이저 보상 매개 변수는 두 가지 방법으로 제공 될 수 있습니다.
- 움직일 수있는 지지대.
- 보상 루프.
일반 가정 부동산의 틀 내에서 난방 장치 변형의 경우 원칙적으로 첫 번째 방법 만 사용됩니다. 고정 지지대는 티 아래 및 위의 영역이나 파이프 커플 링 장소의 라이저에 배치됩니다. 이 마운트는 라이저의 침강을 제거합니다.
피팅 및 밸브를 포함하여 가열 시스템 라인을 절연해야합니다. 예외는 거실에 직접 놓인 파이프 섹션이며, 본질적으로 난방 라디에이터의 연속입니다. 폴리 우레탄 폼 단열 파이프를 단열재로 사용하는 것이 편리합니다.
가열 라디에이터 스트래핑은 특수 공구를 사용한 폴리 프로필렌 제품의 가공 및 납땜의 예입니다.
폴리 프로필렌을 기반으로 만들어진 파이프의 외관과 실제 적용은 자신의 손으로 장치를 포함하여 난방 시스템을 설치하는 복잡성을 크게 줄일 수 있습니다. 이 현대적인 재료는 난방 시스템이 가스, 전기, 목재 보일러와 같은 내부 소스에 의해 구동되는 개인 주택 소유자에게 더 많은 기회를 열어줍니다.
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