생산 공정에는 종종 실내 공기를 오염시키는 먼지가 많은 요소 나 가스가 방출됩니다. 이 문제는 규제 요건에 따라 설계 및 설치된 흡입 시스템으로 해결됩니다.
우리는 그들이 어떻게 작동하고 어떻게 그러한 장치를 사용하는지, 어떤 종류의 공기 청정 단지가 있는지 이해할 것입니다. 우리는 주요 작업 단위를 지정하고, 흡인 시스템의 설계 표준 및 설치 규칙을 설명합니다.
작동 원리
대기 오염은 많은 제조 공정에서 불가피한 부분입니다. 공기 순도에 대한 확립 된 위생 표준을 준수하기 위해 흡인 과정이 사용됩니다. 도움을 받아 먼지, 먼지, 섬유 및 기타 유사한 불순물을 효과적으로 제거 할 수 있습니다.
흡인은 흡입 원이며, 오염원의 바로 근처에 저압 영역을 생성하여 수행됩니다.
이러한 시스템을 만들려면 전문 지식과 실무 경험이 필요합니다. 흡입 장치의 작동은 환기 시스템의 기능과 밀접한 관련이 있지만 모든 환기 전문가가 이러한 유형의 장비의 설계 및 설치에 대처하는 것은 아닙니다.
최대 효율을 달성하기 위해 환기 및 흡인 방법이 결합됩니다. 생산 실의 환기 시스템에는 외부에서 신선한 공기를 지속적으로 공급할 수 있도록 공급 및 배출 시스템이 장착되어 있어야합니다.
흡인은 다음과 같은 산업 분야에서 널리 사용됩니다.
- 분쇄 생산;
- 목재 가공;
- 소비자 제품의 제조;
- 흡입에 유해한 많은 물질이 방출되는 다른 과정.
표준 보호 장비를 갖춘 직원의 안전을 보장하는 것은 항상 가능하지 않으며, 작업장에서 안전한 생산 공정을 수립하는 유일한 방법은 열망 일 수 있습니다.
흡인 설비는 산업 생산 과정에서 형성되는 공기에서 다양한 작은 오염 물질을 효과적이고 신속하게 제거하도록 설계되었습니다.
이 유형의 시스템을 사용하여 오염 물질을 제거하는 것은 경사각이 큰 특수 덕트를 통해 수행됩니다. 이 위치는 소위 정체 영역이 나타나지 않도록합니다.
이동식 환기 및 흡입 장치는 설치 및 작동이 쉬우 며 소규모 기업이나 가정 작업장에 적합합니다.
그러한 시스템의 성능을 나타내는 지표는 노킹 정도, 즉 시스템에 유입되지 않은 유해 물질의 질량에 대해 제거 된 오염 물질 양의 비율.
흡입 시스템에는 두 가지 유형이 있습니다.
- 모듈 식 시스템 -고정 장치;
- 모노 블록 -모바일 설치.
또한 흡인 시스템은 압력 수준으로 분류됩니다.
- 저기압 -7.5 kPa 미만;
- 중간 압력 -7.5-30 kPa;
- 고압 -30kPa 이상
모듈 식 및 모노 블록 유형의 흡인 시스템의 전체 세트는 다릅니다.
계획에 대한 설명 : 1-타락한 (곡물 처리 장비) 추출 원, 2-우산, 3-원심 팬, 4-덕트, 5-사이클론, 6-집진 용기 (+)
모노 블록은 다음 요소로 구성됩니다.
- 부채;
- 분리 기호;
- 폐기물 저장.
분리기는 장치를 통과하는 공기를 청소하기위한 필터입니다. 폐기물 어큐뮬레이터는 정지 상태 일 수 있습니다. 내장 모노 블록 또는 탈착식.
이러한 장치는 기성품으로 구입하여 흡인 절차를 수행하기에 적합한 장소에 간단하게 설치할 수 있습니다. 그러나 기존 중앙 집중식 시스템에 연결하는 것은 어렵지 않습니다.
모듈 식 시스템은 설치가 더 어렵고 비용이 많이 들지만 모노 블록 설계를 사용할 때보 다 훨씬 효과적입니다. 이러한 시스템은 일반적이 아니며 특정 조건 및 작업을 고려하여 처음 설계되었습니다.
여기에는 여러 가지 요소가 고려됩니다.
- 생산 실의 특성;
- 프로세스의 특징;
- 운반 매체의 품질 등
일반적으로 이것은 중앙 집중식 시스템으로 덕트 세트와 흡입 장치로 구성됩니다. 대기업의 경우 하나의 시스템이 아니라 두 개 이상의 이러한 장치와 함께 시스템을 사용할 수 있습니다.
덕트의 재질과 오염 물질의 양에 따라 덕트의 재질이 다를 수 있습니다.
흡입 및 보호소는 오염 물질이 제거 될 영역에 최대한 가깝게 장착되지만 작업을 수행하는 직원을 방해해서는 안됩니다
가장 튼튼한 구조는 철 금속으로 만들어졌지만 가장 비쌉니다. 어쨌든 에어 라인의 개별 섹션은 볼트 플랜지를 사용하여 밀폐 연결됩니다.
흡인 시스템의 장점은 다음과 같습니다.
- 디자인의 상대적 단순성;
- 다양한 유형의 생산 설비와의 호환성;
- 환경 안전;
- 작업을 자동화하는 능력;
- 방 등의 화재 안전을 높이십시오.
이러한 설치의 단점은 무엇보다도 에너지 설계, 특히 부적절한 설계로 인한 금속 덕트의 내마모성이 낮다는 점입니다. 적절한 설계를 선택할 때 이러한 점을 고려해야합니다.
디자인이 필요한 이유
모듈 식 흡인 시스템을 만들려면 다음 요소를 설치해야합니다.
- 국소 흡입;
- 경사 덕트;
- 필터 시스템;
- 고압 팬 등
국소 흡입으로서, 다양한 장치 모델, 예를 들어 공기 흡입, "우산", "쉼터"구조 등이 사용될 수있다. 공기 덕트는 폐기물 수집 장소에서 외부 공간으로 이동하는 지점까지 배치됩니다.
여과 시스템은 방에서 청정한 공기를 제거하고 여과 후 펜스로 복귀 한 것으로 가정 할 수 있습니다.
대기업의 고정 흡입 시스템은 방의 특성, 오염의 특성, 환기 시스템의 구성 및 기타 여러 지표를 고려하여 설계 해야하는 대형 구조물입니다.
흡입 장치를 흘리기 전에 시설 상태에 대한 기술적 검사를 수행해야합니다. 이 단계에서 시스템 결함을 식별하고 제거 할 수 있습니다. 기존의 환기 및 흡인 시스템도 유사한 테스트를받을 수 있습니다.
흡인의 효과는 단위 시간당 덕트를 통과하는 공기의 양에 크게 좌우됩니다. 이 수치가 높을수록 구조물 설치 및 운영 비용이 비쌉니다.
시스템 구성 요소를 올바르게 선택하면 초기 및 운영 비용을 크게 줄일 수 있습니다.
고정 흡인 시스템은 많은 모듈과 요소로 구성되며 최대 효율성을 보장하기 위해 각 기업마다 개별적으로 구성됩니다 (+)
여기에는 공기 흡입을위한 적합한 장치 선택, 공급 공기 분배를위한 유능한 계산 등이 포함됩니다. 결과적으로 시스템의 부하가 줄어들고 필터 청소가 덜 필요하며 팬의 수명이 늘어날 수 있습니다.
청소 시스템을 선택할 때 일부 산업 시설 소유자는 저항이 가장 적은 경로에 있습니다. 그들은 사이클론 타입 설치의 매개 변수에서 시작하여 단순히 공급 조건을 공기 소비량과 오염 특성으로 공급 업체에 알려줍니다.
결과적으로 다른 매개 변수를 고려하지 않고 표에 따라 성능이 선택된 장치를 얻습니다. 숙련 된 설계자들은이 접근법이 일반적으로 비용 증가와 장비 효율성 감소로 이어진다 고 주장합니다.
사이클론 설치 비용이 높을수록 사이클론을 통과하는 공기의 양이 많아집니다. 기존 공기 분배 시스템을 최적화하는 경우 적은 공기 소비로 원하는 효과를 줄 수있는 흡입 및 필터를 선택할 수 있습니다.
이러한 장비는 더 저렴할 것이며 총 비용의 약 1/3을 절약 할 수 있습니다. 따라서 흡인 시스템 용 장비를 선택하기 전에 기술 전문 지식을 관리하고 숙련 된 디자이너를 초대해야합니다.
그러한 구조물의 설치 특징
상당한 양의 오염 물질이 흡입 시스템의 공기 덕트를 통해 수송되기 때문에, 공급 환기 시스템과 달리, 강도와 관련하여 그러한 구조물에 대한 요구가 증가하고있다.
제조에는 1.2 ~ 5.0 mm 두께의 강철이 사용되며 성형 부품의 경우 덕트의 재료보다 두께가 1.0 mm 더 큰 철강을 사용하는 것이 좋습니다.
흡인 시스템의 공기 덕트의 경우 두께가 1.2mm 이상인 강판을 사용하십시오. 플러그 형 조인트로 시스템을 오염으로부터 쉽게 청소
서스펜션에 클램프가있는 흡입 덕트를 장착하지 마십시오. 브래킷으로 고정 된 클램프 만 사용할 수 있으며, 경우에 따라 체인이 패스너로 사용됩니다.
브래킷 사이의 최대 거리는 직경이 40mm 이상인 파이프의 경우 3 미터, 직경이 400mm 이하인 구조물의 경우 4 미터 여야합니다. 이러한 매개 변수는 충분한 구조적 강도를 제공하고 작동 중 공기 덕트 파손 위험을 줄입니다.
흡입 덕트의 또 다른 특징은 벽에 쌓인 먼지를 청소하기 위해 종종 분해해야한다는 것입니다. 또한 빠른 마모로 인해 개별 요소를 주기적으로 교체해야합니다.
이러한 이유로, 빈번한 분해 조립으로 빠르게 실패하는 기존 플랜지보다는 구조물 설치에 빠른 분리 커플 링 요소를 사용하는 것이 좋습니다.
흡인 시스템 설계시 오염 물질의 축적을 방지하기 위해 공기 질량의 추정 이동 속도에 따라 덕트에 올바른 기울기를 제공해야합니다.
공기 흐름을 조절하기 위해 경사 게이트가 사용되어 흐름에 대한 저항이 적고 오염 물질의 축적을 방지합니다. 흡인 시스템에 스로틀 제어 밸브를 사용하지 않는 것이 좋습니다. 덕트를 직각으로 배치하는 것이 매우 중요합니다.
구조물의 위치는 주어진 공기 유량에 따라 달라지며, 이는 제거 된 오염물의 특성에 의해 결정됩니다. 따라서 약 20m / s의 속도를 보장하려면 45m / s의 속도, 60 ° 미만의 각도 등을 위해 60 °의 경사가 필요합니다.
오염의 특성으로 인해 공기 덕트에 끈적한 먼지가 쌓이는 것을 예측할 수 있다면, 그러한 산업 흡인 시스템은 초기에 공기 질량의 최대 이동 속도를 고려하여 설계하는 것이 좋습니다.
작은 흡입 시스템에서는 흡입에 적합한 직경의 폴리에틸렌 호스를 사용할 수 있습니다. 이것은 편리하지만 내구성이 떨어지는 요소이므로 결국 교체해야합니다.
구조물의 청소를 용이하게하기 위해 필름, 종이 및 기타 적합한 재료의 특수 삽입물이 덕트에 삽입됩니다. 흡입 시스템에 대한 기존의 국내 및 일부 산업용 팬은 성능이 충분히 우수하더라도 적합하지 않습니다.
내마모성이 향상된 장치가 필요합니다.이 장치는 높은 부하 상태에서도 장시간 중단없이 작동 할 수 있습니다.
저효율 흡입 시스템의 일반적인 문제는 공기 손실입니다. 이러한 현상을 방지하기 위해 전문가는 일부 전원이 공급되는 팬을 선택하는 것이 좋습니다. 실제로 공기 손실은 계산 된 데이터와 비교하여 30 %에 도달 할 수 있습니다.
국소 흡입을 잘못 선택하면 전체 시스템에 악영향을 줄 수 있습니다. 프로세스의 기능을 고려하지 않으면 이러한 요소를 선택할 수 없습니다.
어떤 경우에는 우산 형 대피소가 효과적 일 수 있으며, 다른 경우에는 "쇼케이스", hood 후드, 캐빈 등이 효과적입니다. 이 점은 반드시 특정 공장의 기술자와 동의해야합니다.
대부분의 흡입 장치는 정화 된 공기를 대기로 이동 시키도록 설계되었지만 때때로 이러한 공기 덩어리는 생산 실로 되돌아갑니다 (+)
먼지, 먼지 봉투, 파티션없는 먼지 챔버, 밀폐 된 가스 덕트, 건식 사이클론 및 기타 유사한 장치에서 공기를 거칠게 청소하려면 먼지의 특성에 따라 사용하십시오.
스크러버는 보통 중간 청소에 사용되며 사이클론 식 전기 집진기와 백 필터를 포함 할 수있는 도구 세트를 사용하여 정밀 청소를 수행합니다. 경우에 따라 고압 벤 투리 또는 기타 적절한 장치가 사용됩니다.
문제가 발생하는 이유
생산 실에 흡인 시스템이 있어도 대기 오염 수준을 정기적으로 점검해야합니다. 시스템이 정상적으로 작동하고 필터가 제대로 작동하지만 대기 오염이 너무 높습니다.
단점의 원인은 다음과 같은 현상 일 수 있습니다.
- 덕트에 쌓인 먼지;
- 저 성능 배기 팬;
- 너무 많은 공기 소비;
- 신선한 공기의 흐름이 불충분합니다.
덕트에 많은 양의 먼지가 쌓이면 프로젝트가 초기에 공기 질량을 이동 시키기에는 속도가 너무 느리다는 것을 나타냅니다. 이 현상의 또 다른 이유는 흡인 시스템의 요소 구성에 결함이 있기 때문입니다.
과도하게 날카로운 회전, 작은 경사면, 충분한 청소 해치 부족 등이 있으면 시스템에서 먼지 입자가 적시에 제거되는 것을 막을 수 있습니다.
흡인 시스템이 결함으로 설계 및 / 또는 장착되면 스트레스가 증가하고 곧 사용할 수 없게됩니다.
설치가 잘못되거나 오류가 발생하면 시스템의 공기 손실이 지나치게 높아 장치 성능이 전반적으로 저하 될 수 있습니다. 여과 시스템의 부적절한 작동으로 인해 공기 누출이 발생할 수 있습니다. 이러한 이유로 계산할 때 이러한 손실에 대해 충분한 비율을 설정하는 것이 좋습니다.
충분한 양의 공기가 시스템을 통과하지만 시스템 작동이 여전히 예상되는 효율을 나타내지 않으면 로컬 흡입 보호소의 설계를 수정해야 할 수도 있습니다.
오염 물질의 최대량을 수집하여 실내 공기로 유입되지 않도록 위치해야합니다. 이 구조는 직원의 작업과 움직임을 방해하지 않도록 설계되었습니다.
고정 흡인 시스템을 설계하기 전에 공기 교환의 크기와 시스템의 주요 매개 변수 (+)를 결정하기 위해 생산 실의 기술적 검사를 수행해야합니다
방에 신선한 공기가 충분하지 않으면 흡인 시스템이 작동하기에 충분하지 않습니다. 공기 교환의 효율성 향상을 위해 환기가 생산 실에 설치되어 복구됩니다.
뜨거운 작업장에서는 외부에서 들어오는 공기를 가열 할 필요가 없습니다. 벽에 구멍을 뚫고 댐퍼로 닫으십시오.
다음은 목공 산업을위한 RIKON DC3000 모바일 흡입 시스템의 포장 풀기 및 설치에 대한 개요입니다.
이 비디오는 가구 제조에 사용되는 고정 흡입 시스템을 보여줍니다.
흡인 시스템-유해한 오염으로부터 산업 현장의 공기를 정화하는 현대적이고 안정적인 방법입니다. 설계가 오류없이 올바르게 설계되고 장착되면 최소한의 비용으로 높은 효율을 발휘합니다.
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