파이프는 광범위한 건축 자재입니다. 다양한 시스템 설치에 사용됩니다. 설치하는 동안 파이프를 비스듬히 결합 해야하는 상황이 발생합니다. 그러한 작품의 생산 기술은 표준이 아니지만 그것에 대해 알아야합니다.
복잡한 조인트 구성을 만들려면 비스듬히 파이프를 절단해야합니다. 이러한 작업을 수행하는 방법과 존재하는 절단 방법에 대해 설명합니다.
비스듬히 파이프 절단 기술
직접 또는 비스듬히 절단하는 작업 방법을 고려할 때 가공 대상 제품의 다른 재료를 고려해야합니다. 따라서 폴리 프로필렌 또는 얇은 구리로 만든 호스는 두꺼운 벽 파이프보다 절단하기가 더 쉽고 쉽습니다.
작은 직경의 플라스틱 제품은 특수 가위를 사용하여 직각으로 절단됩니다. 동시에 일반 각도기로 각도를 제어 할 수 있습니다. 폴리머 파이프의 절단은 또한 톱니가 달린 기존의 쇠톱으로 수행됩니다.
이러한 장착 요소로 작업하는 과정에서 절단 파이프가 매우 일반적입니다. 그러한 경우에 널리 사용되는 도구는 소위 그라인더입니다. 이 도구를 사용하여 똑바로 비스듬히 자르십시오
가장 빈번한 설치 요구는 45º의 각도로 물, 하수구 및 환기 파이프를 절단하는 것입니다.
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파이프 라인 조립을위한 파이프 절단은 문제를 해결할 수있는 판매용 피팅이 없거나 최종 최종 절단이 필요한 경우 수행됩니다.
파이프를 절단하여 연결하는 장치는 인접한 파이프 사이에 45º 미만인 경우 만들어집니다. 예를 들어 3 개의 수집기가 하나에 연결된 경우
최대 정확도로 절단을 수행하려면 패턴을 만드십시오. 그들의 도움으로 파이프 마킹
CNC 기계로 산업 규모의 각도로 금속 파이프를 절단합니다. 개인 상인은 그라인더로 절단하여 파이프를 바이스에 고정하거나 전기 톱을 연귀 상자에 고정시킵니다.
금속 파이프의 공간 절단에 탁월한 도구는 금속 용 퍼즐입니다. 그러나 작업 전에 폐기물 스크랩에 "손을 잡는"것이 좋습니다.
프로파일 파이프를 절단하는 것이 가장 쉽고 쉬운 방법입니다. 바이스와 마이 터 박스 모두에서 프로파일을 수정하는 것이 가능합니다
파이프 라인 어셈블리에서 한두 번 각도로자를 계획이라면 금속 시트가있는 전기 톱을 사용하는 것으로 충분합니다
폴리머 파이프를 일반 손톱으로 비스듬히자를 수는 있지만, 재료를 망치지 않도록 마이 터 박스에 고정시키는 것이 매우 중요합니다
다양한 각도에서 파이프 절단 옵션
노즐 사이의 각도가 45도 미만입니다
파이프에서 잘라낸 공작물
파이프 절단에 그라인더 사용
금속 용 퍼즐 사용
프로파일 절단에 그라인더 사용
전기 톱 절단
기존의 톱으로 폴리머 파이프 절단
다양한 각도에서 절단에 사용할 수있는 장치를 알아 보겠습니다.
파이프 용 종이 패턴
비교적 정확한 절단을 위해서는 일반 용지가 일종의 패턴으로 작용하는 간단한 기술을 적용 할 수 있습니다. 예를 들어 A4 프린터 용지의 패턴을 만드는 데 적합합니다.
이전에는 눈금자를 사용하여 시트가 사각형 아래에 표시되었습니다. 사각형의 대각선 크기는 절단 할 파이프의 둘레와 같아야합니다. 시트의 초과 부분이 잘립니다.
파이프에서 마킹 라인을 얻는 가장 간단한 방법은 45도 각도로 컷을 생성하는 것입니다. 절단 영역의 파이프 본체에 적용되는 일반 용지가 사용됩니다.
다음 단계는 다음과 같습니다.
- 반대쪽 모서리를 정렬하여 시트를 대각선으로 구부립니다.
- 빗변 선이 파이프 축에 수직이되도록 결과 삼각형을 회전시킵니다.
- 이 위치에서 파이프 표면을 종이로 싸서 빗변의 극단 점을 정렬하십시오.
- 삼각형 다리의 선을 따라 컷 마크를 마커로 표시하십시오.
- 원하는 라인을 따라 파이프를 다듬습니다.
이러한 방식으로, 직경 32-63 mm 범위에서 45º의 각도로 파이프를 표시하고 절단하는 것이 매우 편리합니다. 편의성을 높이려면 두껍지 만 부드러운 용지를 사용하는 것이 좋습니다. 파로 나이트 및 유사한 재료를 사용할 수도 있습니다.
플라스틱 파이프 용 파이프 커터를 올바르게 선택하는 방법과 실제로 사용하는 방법은 기사에 자세히 설명되어 있습니다.
잘 만들어진 파이프 절단 패턴을 사용하면 섹션을 매우 정확하게 절단 할 수 있습니다. 동시에, 준비된 공작물 사이의 간격이 여전히 가능합니다. 금속 파이프의 연결에서는 용접 이음새로 "닫혀"있으며 플라스틱 부품을 연결할 때는 특수한 납땜 코드가 사용됩니다.
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각진 부품의 조합
정밀한 정렬을위한 피팅 부품
용접 금속 부품
분기 파이프 절단 옵션
절단 각도 계산 프로그램
패턴 절단 기술을 통해 다양한 절단 각도를 얻을 수 있습니다. 그러나 45º 이외의 각도에서 패턴을 형성하려면 이미 수학 계산을 수행해야하며 계산 된 데이터에 따라 종이 또는 유사한 재료로 템플릿을 잘라 내야합니다.
사실, 계산 생성에서 마법사를 저장하도록 설계된 컴퓨터 프로그램이 있습니다. 이러한 프로그램의 파이프 절단 패턴은 프린터에 인쇄됩니다.
원형 단면 파이프의 절단 각도를 계산하는 컴퓨터 프로그램의 창 모양은 다음과 같습니다. 계산 결과에 따라 프린터에서 인쇄 된 패턴이 나타납니다. 패턴은 패턴 제조에 사용됩니다
MS Excel을 기반으로 작성된 간단한 계산 프로그램을 사용하면 거의 모든 파이프 직경 값과 필요한 절단 각도에 대한 패턴을 계산하고 구성 할 수 있습니다.
사용자가해야 할 일은 "외경"및 "절단 각도"셀에 해당 값을 입력하는 것입니다. 이들 파라미터에 따르면, 인쇄를 위해 전송 될 수있는 패턴이 형성 될 것이다.
널리 사용되는 Excel 프로그램에서 계산 방법으로 얻은 패턴의 예입니다. 곡선 통과 점의 계산은 파이프의 직경과 필요한 절단 각도의 두 가지 매개 변수를 기반으로 수행됩니다.
프로그램의 단점은 패턴 시트의 두께를 고려하지 않아서 약간의 부정확성을 초래한다는 것입니다.
파이프 절단 마이 터 박스
일상 생활에서 주로 나무로 작업하는 데 사용되는 간단한 도구가 있습니다. 그것은 연귀 상자라고합니다. 따라서이 동일한 장치는 파이프를 절단하고 다른 각도로 적합합니다.
연귀 상자는 판매 중이지만 원하는 경우 언제든지 직접 수행하고 원하는 파이프 직경으로 디자인을 조정할 수 있습니다.
- 400-500 mm 길이의 파이프 직경과 동일한 너비의 나무 보드를 가져 가십시오.
- 같은 크기의 보드를 두 개 더 가져 가지만 너비는 첫 번째 보드의 두께만큼 증가합니다.
- 세 개의 보드에서 첫 글자가베이스로 설치되는 역 글자 "P"형식으로 디자인을 조립합니다.
- 구조의 중앙 부분에서 직사각형을 표시하십시오.두면이 측면 보드의 내부 경계를 따라지나갑니다.
- 사각형을 대각선으로 나누고 측면 보드의 상단면에서 얻은 선을 따라 밑면으로 자릅니다.
이러한 방식으로 45º의 각도로 절단하기위한 템플릿이 만들어집니다. 그러나 각도기의 도움으로 거의 모든 각도를 표시하고 파이프 각도 아래에서 특정 각도로자를 수 있습니다.
연귀 상자의 장점-공구는 반복 사용에 적합합니다. 공구로 작업하면 슬롯 벽의 마모 정도가 허용되지만 고정밀 절단이 가능합니다. 공구 벽은 목재보다 강도가 높은 재질로 만드는 것이 좋습니다.
이것은 파이프를 다른 각도로 절단 할 수있는 장치 인 연귀 상자의 가능한 디자인처럼 보입니다. 그러나 연귀 상자는 일반적으로 작은 파이프를 절단하는 데 편리합니다.
이 방법의 장점은 단순성, 공구 제조 용이성 (miter box), 효율성, 다양성입니다. 이러한 스냅 옵션으로 작업 할 때의 단점은 정확한 절단이 이루어지면 마이 터 박스의 크기를 파이프 직경으로 조정해야한다는 것입니다. 즉, 각 파이프마다 자신의 도구를 만들어야합니다.
또한, 연귀 상자를 사용하여 금속 또는 전지가 위 (쇠 플라스틱 제품)의 쇠톱으로 만 파이프를자를 수 있습니다. 절단 그라인더 아래에서 두꺼운 벽의 금속 파이프로 작업 할 때는이 도구가 적합하지 않습니다.
간단한 절단 장비
벽이 충분히 두꺼운 원형 및 직사각형의 금속 제품은 간단한 전기 기계 장비를 사용하여 편리하게 비스듬히 절단됩니다.
이러한 공구의 절단 요소는 전기 모터 샤프트에 장착 된 절단 디스크 또는 원형 톱입니다. 차례로, 토치가있는 전기 모터는 데스크탑, 진자 지지대, 클램프를 포함한 전체 장비의 일부입니다.
다른 각도를 포함하여 파이프 요소를 절단하는 전자 기계 장치. 파이프를 다른 위치에 고정하기위한 디스크 커터와 간단한 기계 시스템이 사용됩니다.
파이프를 원하는 각도로 설치 한 다음 고정하기 위해 일반 클램프와 두 개의 금속 모서리가 사용됩니다. 한 모서리 (짧은 부분)가 스윙 메커니즘의베이스 인 진자에 부착됩니다. 두 번째 모서리 (긴)는 자유 상태입니다.
파이프 부설 및 절단 절차 :
- 회전 메커니즘은 원하는 절단 각도를 설정합니다 (예 : 눈금자 및 각도기 사용).
- 찾은 위치는 클램핑 나사로 고정됩니다.
- 짧은 모서리와 긴 모서리 사이에 파이프를 놓고 클램프 나사에 대고 누릅니다.
- 전동기에 전압이인가된다.
- 토치 디스크에 약간의 힘을 가하면 파이프가 올바른 위치에서 절단됩니다.
이 기술의 장점은 빠른 작업, 정확한 절단, 짧은 시간에 많은 수의 파이프를 처리하는 능력입니다.
단점 : 가정 조건에서의 사용 제한, 소음 증가, 직경이 작고 중간 정도 인 파이프 작업. 또한, 스냅 절단 공정은 설치 장소에서 멀리 떨어진 곳에서 고정적으로 수행되므로 항상 허용되는 것은 아닙니다.
집에서 구리 파이프 라인을 만들려면 특수 파이프 절단기가 필요하며 선택하는 것이 좋습니다.
직사각형 섹션 작업의 뉘앙스
직사각형 제품의 절단을 수행하려면 미리 모서리의 템플릿 절단을 준비하는 것이 좋습니다. 금속 코너에서 쉽게 만들 수 있으며 이전에는 동일한 각도기로 표시합니다.
필요한 각도로 직사각형 파이프 (프로파일 요소)를 절단하는 것은 일반적으로 템플릿에 따라 수행됩니다. 이러한 패턴은 다양한 크기의 금속 모서리로 만들어집니다.
다른 각도로 마킹 할 수 있습니다. 케이스에서 템플릿을 사용하려면 올바른 위치에 직사각형 파이프에 부착하고 절단 선을 표시하면 충분합니다. 그런 다음 적절한 도구를 사용하여 원하는 선을 따라 자릅니다.
정밀 절단기
일상 생활에서 비스듬히자를 수있는 브랜드 장치 중에서 이탈리아 산 기술에주의를 기울일 수 있습니다.
MASS 밴드 절단기 미니 컷은 파이프뿐만 아니라 모서리, 막대 및 프로파일 요소와 함께 사용할 수있는 수동 클램프가있는 소형 장치입니다.
직경이 작은 중소형 파이프 절단을위한 편리하고 생산적인 장치. 커터는 비스듬히 절단하도록 설치할 수있는 스틸 스트립을 기반으로 제작됩니다.
이 기계는 절단 각도를 0에서 45º로 설정하는 것을 지원합니다. 절차는 분당 45 회의 왕복 운동 속도로 테이프 웹을 사용하여 수행됩니다. 이 장치에는 370W의 전력을 가진 전기 모터가 장착되어 있으며 가정용 네트워크로 구동됩니다. 절단 원형 파이프의 최대 허용 직경은 65 mm입니다.
전기 기계 및 전기 드라이브가있는 수많은 설비가 파이프 절단을 위해 산업 규모로 개발되었습니다. 기술적으로 정교한 기계로 고정밀 열, 산소 및 플라즈마 절단이 가능합니다.
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현장 파이프 절단기
7 방향 공간 절단기
기계화 된 수동 가스 장치
대형 파이프 용 모바일 장치
산업 모형 (예 : BSM)
정밀한 각도 절단 작업을위한 특수 산업용 기계가 있습니다. 좋은 예 : "BSM"이라는 브랜드로 제조 된 장치. 기계 제조업체는 독일 회사 Rexinger입니다.
사실, BSM 시리즈 기계는 충분히 큰 직경의 폴리 프로필렌 파이프와 함께 작동하도록 설계되었습니다. PP, PVC, PE, PVDF와 같은 제품의 가공이 지원됩니다.
폴리머로 파이프 제품을 절단하는 산업용 기계. 직경이 큰 제품과 함께 작동하도록 설계되었지만 파이프 가공용 장비는 50mm입니다. 이 기계는 광범위한 각도에서 절단을 제공합니다
기계의 절삭 공구는 밴드 톱이므로 0 ~ 67.5º의 각도로 절삭이 수행됩니다. 공정의 정밀도는 레이저 절단 인식에 의해 제공됩니다.
직경이 큰 제품의 장치 구성에도 불구하고 작은 직경 (50-200 mm)의 파이프도 성공적으로 절단되는 특수 테이블을 사용할 수 있습니다.이 테이블은 파이프 커터로 쉽게 절단 할 수 있습니다. 광범위한 BSM 장치를 사용할 수 있습니다.
열 방식의 사용
기계적 방법 외에도 용접 또는 절단기가 공구로 작동하는 열 방식이 종종 사용됩니다. 예를 들어, 자생 가스 절단기 또는 종래의 용접기 (직류 / 교류).
이러한 절단기를 사용하여 두꺼운 금속 파이프를 사용할 수 있습니다. 그러나, 전기 용접 또는 가스 오토 젠 방법을 사용하여 완벽하게 고품질 절단을 얻는 것은 극히 어렵다.
전기 및 자율 절단 기술은 어디에나 있습니다. 이 기술은 고정밀 절단을 제공하지 않지만 파이프를 설치할 때이 요소는 종종 결정되지 않습니다.
전기 및 자율 절단 기술은 어디에나 있습니다. 이 기술은 고정밀 절단을 제공하지 않지만 파이프를 설치할 때이 요소는 종종 결정되지 않습니다.
일반적으로 열 절단 후 제품에 추가 처리가 적용됩니다. 절단 선이 정렬되고 필요한 각도의 값이 조정됩니다. 이 방법은 가공 비용이 추가되므로 경제적으로 불리합니다.
일반적으로 열 절단 기술은 산업 생산 조건에 적용됩니다. 진정한 유틸리티 서비스는 종종 그러한 기술에 의존합니다.
열 절단은 플라스틱 재료 작업에도 사용됩니다. 열 길로틴 장치가 있습니다. 이러한 장치의 날카로운 날은 고온으로 가열 된 후 절단을 수행합니다.
열 길로틴은 비스듬히 절단을 지원하며 이것이 장점입니다. 그러나 폴리 염화 비닐, 목재, 마분지보다 단단한 재료로 작업 할 때는 이러한 장치를 사용할 수 없습니다.
금속-플라스틱 파이프를 절단하려면 다층 구조의 제품으로 균등하게 나눌 수있는 파이프 커터가 필요합니다.우리가 권장하는 기사는 그들의 다양성과 적용 방법에 관한 것입니다.
비디오는 계산을 보여주고 45º 및 90º 각도에서 파이프를 자르는 방법에 대한 워크샵을 보여줍니다.
각각의 개별 설치 사례에 대해 가장 편리하고 저렴한 절단 방법을 선택할 수 있습니다. 구체적인 선택은 파이프 재질, 직경, 벽 두께에 따라 다릅니다.
간단한 마킹 방법을 사용하면 공작물을 절단하려는 정확한 각도를 얻을 수 있습니다. 동시에 복잡한 계산 절차로 전환하면 비표준 각도에서 높은 정확도로 절단 할 수 있습니다.
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