폴리에틸렌 (PE) 파이프로 배선을 조립하려면 용접 및 피팅 연결에 특정 기술이 필요합니다. 이 작업에는 폴리 프로필렌 파이프 라인 설치에 사용되는 장비도 적합합니다.
폴리에틸렌 파이프의 용접은 특수 장치로 수행 되며이 기사에서 논의 할 특정 지식이 필요합니다. 우리는 용접 공정을위한 장비 준비의 특징을 자세히 고려하고 고품질 용접 구현에 대한 권장 사항을 제공 할 것입니다. 또한 폴리에틸렌으로 만든 파이프를 용접하기위한 다양한 옵션을 고려합니다.
용접 장비 준비
각 용접 유형마다 다른 장비가 사용됩니다. 키트 비용은 수천 달러이기 때문에 엉덩이와 전기 용접 방법으로 일회성 통신 어셈블리를 구입하는 것은 의미가 없습니다. 타사 회사 또는 임대 장비의 서비스를 사용하는 것이 좋습니다.
중고 용접기
납땜 용 장비는 100-200 달러의 범위에 있으므로 모든 사람이 용접기를 구매하기로 결정합니다.
폴리에틸렌 파이프의 맞대기 용접을위한 표준 장치 세트에는 다음이 포함됩니다.
- 집중 기. 파이프 용 금속 클램프 4 개가있는 베드입니다.이 중 2 개는 움직일 수 있고 2 개는베이스에 단단히 고정되어 있습니다.
- 트리밍. 용접 된 파이프 끝의 정밀한 기계 트리밍을위한 별도의 디스크 장치입니다. 장치는 용접기의 가이드에 부착됩니다.
- 난방 거울. PE를 녹이기 위해 파이프 조인트를 누르는 테플론으로 코팅 된 둥근 판입니다. 내장 온도계가 있습니다.
- 유압 또는 기계식 드라이브. 파이프가 가열되어 연결될 때 파이프의 압축력을 조절하는 장치입니다.
- 감소 라이너. 다양한 직경의 파이프를 고정하기위한 교체 가능한 하프 링 세트입니다.
- 컨트롤 블록. 용접 공정을 자동화 한 장비 키트에 포함되어 있습니다.
실제로, 일련의 장비는 용접 공정의 다양한 단계에서 특정 기능을 수행하는 독립적 인 장치입니다. 순수 수동 용접 또는 완전 자동 모드로 파이프를 연결하도록 설계 될 수 있습니다.
전기 융착 조인트 설치에는 내장 바코드 스캐너가 장착 된 적절한 용접기가 사용됩니다. 이 프로세스에는 추가 장치가 필요하지 않습니다.
맞대기 용접은 직경이 50mm 이상인 파이프에 유리하므로 장비의 크기가 상당히 큽니다.
소켓 용접의 경우 다음과 같은 키트를 구매해야합니다.
- 전기 용접기;
- 파이프 가위;
- 대;
- 교정기와 모따기;
- 연결된 요소를 가열하기위한 노즐.
파이프 설치를 위해 지정된 장비 외에도 조정 가능한 렌치, 줄자, 마커 및 기타 비즈니스 도구가 필요할 수도 있습니다.
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대부분 개방형 방식과 트렌치로 연결된 통신 네트워크의 외부 부분은 폴리에틸렌 파이프로 조립됩니다.
PE 파이프 용접 장비는 현장에서 작동하도록 설계되었습니다. 그러나 중소 직경의 파이프를 용접하는 작업장에서도 사용할 수 있습니다.
물, 전기, 가스, 하수의 주요 라인의 건설에 사용되는 대구경 파이프의 용접은 시설에서 직접 수행됩니다. 이 솔루션은 구현하기 쉽고 저렴합니다.
폴리에틸렌 파이프는 전기 융합, 소켓 및 맞대기 용접의 세 가지 방식으로 연결됩니다. 일렉트로 퓨전 옵션은 커플 링을 사용하며, 작업 후 용접 섹션에 남아 있습니다.
종 모양 기술은 파이프의 일부를 연결 요소 또는 인접한 파이프 세그먼트에 담그는 것을 포함합니다.
가장 일반적인 용접 방법은 맞대기 기술로 수행됩니다. 이 경우 추가 커넥터가 필요하지 않으며 최저 전력 소비
폴리에틸렌 파이프 용접의 모든 방법은 장비 제조업체가 지정한 온도 제한을 고려하여 겨울철에 수행 할 수 있습니다. 기상 조건이 좋지 않은 작업 환경에서는 연결 영역 위에 차일을 만드는 것이 좋습니다.
기술에 관계없이 폴리에틸렌 파이프를 용접하는 모든 방법은 분자 수준에서 연결된 섹션의 용융 및 확산 융합을 결정합니다. 결과는 완전히 밀봉 된 시스템입니다
폴리에틸렌 파이프로 파이프 라인 조립
작업장에서 장비 사용
대구경 파이프 용접기
시설에서의 전기 융착 용접
소켓 용접 방법
가장 인기있는 기술은 엉덩이입니다
겨울에 일할 수있는 기회
긴밀한 통신 설치
용접 공정 준비
HDPE 파이프 라인의 고품질 용접에서 중요한 요소는 예비 준비입니다. 좋은 용접을 형성하는 데 필요한 조작은 지침의 형태로 제시됩니다.
납땜 부품을 가열하기 직전에 다음이 필요합니다.
- 납땜 부품의 재질과 표시가 동일한 지 확인하십시오.
- 연결된 제품의 조인트를 청소하고 그리스를 제거합니다.
- 파이프를 중앙에 놓고 단단히 고정하십시오.
- 연속 테이프가 두 개의 파이프 둘레에 형성 될 때까지 슬라이스를 다듬습니다.
결국 칩에서 연결된 부품의 가장자리를 청소해야합니다.
전기 트리머는 특히 대량 작업의 경우 설치 프로세스 속도를 크게 향상 시키지만 단일 작업에 비해 비용이 너무 높습니다.
용접을 위해 폴리에틸렌 파이프와 피팅을 신중하게 준비한 후에는 고품질 솔기가 절반으로 보장됩니다.
PE 파이프의 용접 방법
산업용 저압 폴리에틸렌 (HDPE)은 가열 냉각주기 동안 특성이 변하지 않는 열가소성 물질입니다. 따라서 국내 및 산업 파이프 라인 설치에 완벽하게 적합합니다.
개별 PND 파이프와 부속품의 연결은 분리 가능한 스레드 연결 또는 다음 용접 방법을 사용하여 발생합니다.
- 종 모양;
- 전기 융합;
- 대상.
벽 두께가 최대 4.5 mm (직경 최대 50-110 mm) 인 파이프는 처음 두 가지 방법으로 납땜되며 두꺼운 벽 파이프의 경우 피팅이없는 맞대기 용접 방법이 사용됩니다.
HDPE는 고온에 민감하므로 최대 + 40 ° C의 작동 온도 또는 + 60 ° C로 단기 증가하는 물 공급에만 사용됩니다
옵션 # 1-맞대기 용접 모드
맞대기 용접 중에는 공구 및 플라스틱 온도, 클램핑 력 및 작동 시간과 같은 중요한 매개 변수를 제어하는 것이 중요합니다. 이러한 값의 센서가 없으면 고품질 솔기를 안정적으로 얻을 수 없을 것입니다.
유압 드라이브가 장착 된 반자동 장비의 예로 폴리에틸렌 파이프의 맞대기 용접에 대한 단계별 지침을 고려하는 것이 좋습니다.
폴리에틸렌 파이프의 벽 두께가 5mm를 초과하지 않고 직경이 50cm를 초과하지 않는 경우 맞대기 용접이 수행됩니다.이 기술에는 여러 표준 단계가 포함됩니다.
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1 단계 : 클램프에 파이프 설치 및 정렬
단계 : 용접 매개 변수 설정
3 단계 : 결합 된 끝 및 인접한 파이프 섹션 녹기
4 단계 : 파이프 냉각 및 누출 점검
1 단계-관절 가열
파이프의 끝을 처리 한 후 용접 거울은 200-230 도의 온도로 가열되어 중앙 집중 장치의 중앙에 배치됩니다. 그런 다음 유압 드라이브를 사용하여 HDPE 파이프의 가장자리를 4-6 kg / cm2의 힘으로 단단히 고정시킵니다.
버의 크기가 최소 허용 값에 도달 한 후, 힘은 0.2-0.5 kg / cm2로 감소하고 플라스틱은 전체 표준 시간 동안 계속 가열됩니다. 15 서리에서 45 열까지의 온도에서는 용접이 가능하지만 추운 조건에서는 가열 시간을 늘릴 수 있습니다.
클램핑 압력은 유압 장치에 통합 된 압력 게이지로 제어됩니다. 그것이 없으면, 필요한 힘은 형성된 버의 유형에 의해 시각적으로 결정됩니다.
2 단계-파이프 연결
조인트에서 PND의 필요한 가열 및 용융 후, 파이프는 유압식으로 사육되고, 미러는 제거되며 용접 표면은 1-3kg / cm2의 힘으로 다시 서로에 대해 가압됩니다. 버의 크기는 시각적으로 제어되므로 압력도 달라질 수 있습니다.
파이프 끝단의 융합시 과도한 힘은 그 부족 점에 해를 끼칩니다. 이것은 큰 내부 롤러를 형성하여 소용돌이 흐름을 만들고 수압을 줄입니다.
3 단계-냉각 및 검사
연결부가 완전히 냉각 될 때까지 파이프는 서로에 대해 계속 눌러집니다. 유압 드라이브에서 힘을 제거한 후 파이프를 중앙 집중 장치의 클램프에서 제거하고 용접 및 버의 상태를 평가합니다. 해당 매개 변수가 정상이면 파이프가 작동 할 준비가되었습니다.
옵션 # 2-HDPE 파이프의 소켓 용접
HDPE 파이프 및 부품의 예비 트리밍 및 준비 후 소켓 용접을 시작할 수 있습니다. 이 과정은 단계별 지침으로 간주됩니다.
1 단계 : 납땜 인두 준비
폴리에틸렌 파이프 용접의 최적 온도는 210 ° C 범위이므로 가열을 조절할 수있는 납땜 인두 만 적합합니다. 네트워크에 연결하기 전에 특수 양면 노즐 (슬리브 및 맨드릴)을 다리미에 감고 납땜 인두를 십자형 스탠드에 놓아야합니다.
납땜 인두의 힘이 클수록 단위 시간당 연결할 수있는 PND 파이프의 수가 많아집니다. 숙제에는 800 와트의 기기로 충분합니다
설정 온도에 도달하면 신호 (보통 녹색) 램프가 켜집니다.
2 단계 : 부품 가열
핫 파이프 작업시 장갑을 착용하는 것이 더 안전합니다. 부품을 가열하려면 하나의 연결된 부품을 맨드릴로 동시에 당긴 다음 두 번째를 금속 슬리브에 삽입해야합니다.
회전 운동없이 납땜 인두로 PND 부품을 직접 연결 및 분리하십시오. 가열 된 제품을 연결할 때도 비슷한 규칙이 적용됩니다.
연결 깊이를 유지하기 위해 파이프에 마커를 사전에 적용한 다음 가열 된 항목을 고정 할 때 탐색 할 수 있습니다.
표에 제시된 데이터는 대략적인 것이며 용접기 지침에 지정된 정보에만 의존해야합니다
위는 가열, 도킹 및 냉각 파이프의 대략적인 시간 프레임과 소켓에 삽입되는 깊이가있는 테이블입니다. 마이너스 온도에서는 재료의 가열 시간을 1-2 초 늘릴 수 있습니다.
4 단계 : 부품 연결
워밍업 후에는 제품을 노즐에서 동시에 분리하고 강하게 직접 이동하여 표시된 라인의 소켓으로 파이프에 들어갑니다. 서로에 대해 부품을 비틀 수 없습니다. 결합 후 5-10 초가 지나면 움직임으로 인해 관절 강도가 급격히 떨어질 수 있습니다.
가열 된 부품을 연결할 때 축은 가능한 한 평행하게 배치해야합니다 .20-25 초 후에 곡률을 수정하는 것이 불가능하기 때문입니다
냉각 후, 파이프의 루멘을 막는 처짐이 있는지 형성된 내부 이음새를 검사하는 것이 좋습니다. 좁 으면 시스템의 압력 강하를 방지하기 위해 연결부를 다시 납땜하는 것이 좋습니다.
옵션 # 3-폴리에틸렌의 전기 융착 용접
전기 융합 커플 링을 사용하여 폴리에틸렌 파이프를 용접하는 것이 가장 쉽고 빠른 방법입니다. 플라스틱 피팅에는 금속 나선이 내장되어있어 연결된 표면을 독립적으로 가열하고 PE를 녹입니다.
이 방법을 사용하면 전기 커플 링에 추가로 돈을 써야하며, 그 비용은 조각 당 3-4 달러로 시작합니다. 따라서 이러한 용접은 맞대기 및 소켓 방법을 사용할 수없는 곳에서만 사용됩니다. 전기 융합 방법의 장점은 4.5 mm 이하의 두께로 파이프를 연결할 수 있다는 것입니다.
용접의 주요 단계 :
- 피팅 및 파이프 끝의 청소 및 가공.
- 파이프를 전기 융합 커플 링에 센터링 및 삽입.
- 피팅을 특수 용접기의 전기 접점에 연결하고 연결부를 가열합니다.
마지막 단계는 정전 및 냉각 파이프입니다.
전기 융합 맞대기 조인트는 파이프 자체보다 내구성이 뛰어납니다. 인장 시험에서 파이프 자체는 파열되고 용접 이음새는 파열되지 않습니다.
커플 링에는 가열 시간, 전류 및 전압에 대한 인코딩 된 매개 변수가있는 바코드가 있습니다. 용접기의 스캐너에서 읽은 다음 자동 모드에서 납땜 프로세스를 수행합니다. 넓은 면적에 걸쳐 제품이 단단하고 안전하게 용접됩니다.
맞대기 용접
모든 용접 지침의 올바른 실행은 폴리에틸렌 화합물의 최종 외관에 의해 평가 될 수 있습니다. 이음새가 잘못 형성되고 추가 작업 중 누수가 발생할 위험이있는 경우 가장자리 주위의 연결을 끊고 새 것을 용접하는 것이 좋습니다.
올바르게 실행 된 솔기에서 버 롤러의 크기는 표준 값과 일치해야합니다.
규정 매개 변수는 실험실 테스트를 기반으로 계산됩니다. 그들의 준수는 조인트의 높은 신뢰성과 파이프 라인의 긴 서비스 수명을 보장합니다.
롤러의 매개 변수에 대한 추가 요구 사항이 있습니다.
- 관절의 전체 둘레에 대한 대칭성과 균일 성.
- 반경 방향 평면에서 파이프 벽의 변위는 두께의 10 %를 넘지 않아야합니다.
- 롤러의 색상은 파이프의 색상과 동일해야합니다.
- 격자 사이의 중공은 파이프의 외부 표면 높이보다 깊게 들어가서는 안됩니다.
물론 균열과 모공의 존재가 완전히 제거됩니다.
1. 일반 용접. 올바른 솔기의 롤러는 둥근 크기와 모양으로 정해진 표준을 초과하지 않습니다. 2. 버가 작은 솔기. 작은 버는 예열 시간이 불충분하거나 화나게하는 동안 파이프의 압축이 불량 함을 나타냅니다.
3. 크기가 큰 롤러. 가열 된 장비의 온도가 너무 높거나 오작동으로 인해 용접이 확대 될 수 있습니다. 4. 롤러의 반경 방향 변위. 파이프의 반경 방향 변위는 연결 강도를 급격히 낮추고 이미 누워있는 단계에서 파열을 일으킬 수 있습니다
원주 둘레의 롤러 비대칭의 원인은 프리 밀링이 불량하거나 파이프에 대해 각도로 마이 터의 위치가 될 수 있습니다.
폴리에틸렌 파이프 설치 지침서
폴리에틸렌 파이프를 급수 요소와 연결하려면 다음 연결을 사용할 수 있습니다.
- 한 조각;
- 분리 가능.
일체형 조인트는 파이프를 서로 또는 특수 용접 피팅에 납땜하여 얻습니다. 이 방법은 저렴하지만 결과 디자인은 종종 성가시다. 지하 고정식 급수 시스템을 설치할 때 영구 연결의 사용이 정당화됩니다.
폴리에틸렌 파이프로 임시 시스템을 조립하고 용접 장비가없는 경우 나사 압축 피팅을 사용할 수 있으며 설치에 대해서는 나중에 설명합니다.
압축 피팅에 파이프 연결
압축 피팅은 용접 모델보다 비싸지 만 접을 수 있고 조작하기 쉽습니다. 설치 권장 사항은 다음 단계별 지침에서 설명합니다.
1 단계-외부 검사 및 트리밍
폴리에틸렌 파이프와 플라스틱 압축 피팅으로 시스템을 조립하는 것은 균열 및 흠집에 대한 검사로 시작됩니다. 결함이있는 파이프 섹션을 즉시 차단하는 것이 좋습니다.
나이프와 특수 파이프 절단기로 플라스틱 파이프를자를 수 있습니다. 그 결과 후크와 웨이브가없는 완벽하게 수직 절단되어야합니다. 고르지 않은 가장자리를 제거하기 위해 수동 트리머를 구입할 수 있습니다.
파이프 절단기에는 여러 가지 유형이 있지만 모두 넓은베이스를 가지고있어 절단 요소를 기준으로 파이프의 수직 위치를 엄격하게 보장합니다.
2 단계-파이프에 피팅 장착
먼저 클램핑 너트를 호스에 끼운 다음 콜렛, 클램핑 링을 넣고 고무 개스킷을 당깁니다.
피팅의 전체 세트가 다를 수 있으므로 연결을 조립할 때 올바르게 착용하기 위해 꼬이지 않을 때 요소의 순서를 기억하는 것이 중요합니다
파이프의 끝이 피팅 본체에 끝까지 삽입되고 호스에 마모 된 요소가 나사산으로 밀립니다. 그 후 클램핑 너트는 손으로 단단히 꼬입니다. 체인 키가 있으면 연결 키를 조일 수 있습니다.
클램핑 너트를 조이면 서두를 필요가 없습니다. 과정이 빡빡하면 연결을 다시 풀고 조립 프로세스를 반복하는 것이 좋습니다.
피팅 후 연결의 견고성을 확인하는 것이 좋습니다. 누출이 발생하면 구조 요소를 조정하여 너트를 쉽게 비틀 수 있습니다.
새들을 파이프에 삽입
폴리에틸렌 파이프로 가지를 만들어야하는 경우 티를 구입할 필요가 없습니다. 구멍을 뚫고 안장을 넣는 것으로 충분합니다. 이를 수행하는 방법은 단계별 지침에서 설명합니다.
1 단계-준비
처음에는 연결된 제품의 긁힘과 균열을 검사하고 젖은 천으로 표면을 닦아야합니다.
2 단계-클램프 어셈블리
클램프의 두 부분을 파이프에 놓고 렌치로 너트를 조입니다. 절차의 목적은 안장을 단단히 고정시키는 것입니다.
흐르는 물에 설치할 수있는 안장이 있습니다. 그들은 구조를 감압하지 않고 구멍을 뚫는 메커니즘을 내장하고 있습니다.
3 단계-드릴링
새들 구멍 중앙에 한 점을 표시하고 그 위치를 기억할 수 있도록 마커의 가장자리에 스트립을 표시하십시오. 안장을 풀고 부품을 제거하십시오. 필요한 직경의 드릴을 사용하여 원하는 위치에 폴리에틸렌 파이프를 뚫습니다.
셸에는 주변 벽에 손상을주지 않고 파이프와 홈에 구멍을 뚫을 수있는 드릴이 있습니다.
4 단계-안장 조립
칩에서 PE 파이프를 청소하고 드릴 구멍 가장자리에서 고리를 제거하십시오. 앞에서 그린 표시에 따라 피팅 부품을 파이프에 부착하고 고정 너트를 단단히 조입니다.
간이 간호사에게는 파이프 연결을위한 클램핑 메커니즘이 장착되어 있지 않을 수 있습니다. 이 경우 부착 된 피팅 또는 파이프의 스레드를 테이프로 감싸는 것이 좋습니다.
파이프 또는 피팅을 간호사에게 조일 때 여러 층의 f 테이프를 감쌀 수 있습니다.
배출구가있는 안장의 일부에는 파이프 측면에 고무 씰링 링용 홈이있을 수 있습니다. 따라서 개스킷이 있으면 파이프와 피팅 사이에 배치해야합니다.
파이프 라인의 특정 섹션에서 파이프를 구부려 야하는 경우 여기에 제공된 지침에 따라이 작업을 수행하는 것이 좋습니다.
제안 된 비디오는 모든 유형의 HDPE 파이프 용접과 압축 피팅 및 안장의 조립 공정에 대해 잘 보여줍니다.
폴리에틸렌 파이프의 소켓 용접 :
전기 융착 용접 공정 :
유압 드라이브가 장착 된 반자동 장치에 의한 PND 파이프 맞대기 용접 :
압축 피팅 파이프에 장착 :
HDPE 파이프에 새들 설치 :
폴리에틸렌 수도관을 독립적으로 설치하려면 약간의 지식과 기술이 필요하지만 위의 규칙에 따라 상당히 실현 가능합니다. 특수 장비가 없으면 압축 피팅 만 사용하여 도구없이 물 공급 시스템을 조립할 수 있습니다.
많은 장착 옵션이 있지만 최소한의 재정 비용으로 결과를 제공하는 옵션을 사용해야합니다.
폴리에틸렌을 용접하는 가장 좋은 방법을 결정하고 몇 가지 요점을 명확히하고 싶습니까? 전문가에게 질문하십시오. 도와 드리겠습니다.
아니면 집에서 폴리에틸렌을 설치하는 개인적인 경험을 나누고 싶습니까? 의견을 작성하고 독특한 사진을 추가하십시오. 정보는 많은 초보자에게 유용 할 것입니다.