파이프 라인 조립에 사용되는 재료 중 인기 순위에서 저압 폴리에틸렌은 주요 위치를 차지합니다. 이 요구의 비밀은 적용의 다양성과 폴리에틸렌 파이프 설치의 단순성으로 쉽게 설명됩니다.
그러나 다른 폴리머와 마찬가지로 자체 손으로 HDPE 파이프의 고품질 설치는 기술을 엄격히 준수해야합니다. 요소를 일치시킬 때 어떤 뉘앙스를 고려해야하는지 알려 드리겠습니다. 올바르게 구부리고 똑 바르게하는 방법을 설명합시다.
HDPE 파이프를 결합하는 효과적인 방법
기술적으로 HDPE 파이프 연결은 두 가지 주요 방법-원피스와 분리 가능입니다.
첫 번째는 용접기를 사용하고 두 번째는 그것을 사용하지 않고 구현합니다.
각 고정 방법에는 고유 한 장단점이 있으므로 폴리머 파이프를 결합하기위한 최적의 옵션은 특정 조건에 따라 선택됩니다
용접 된 일체형 조인트는 최대한의 밀봉을 허용하며, 이는 압력 하에서 고속도로를 배치 할 때 특히 중요합니다. 탈착 가능한 연결은 설치가 쉽고 라인의 구성을 변경하거나 새로운 분기로 보완하기 위해 언제든지 파이프 라인을 분해 할 수 있습니다.
원피스 연결 방법
HDPE 파이프를 연결하기 위해 맞대기 용접과 전기 용접 커플 링을 설치하는 두 가지 일체형 연결 방법이 사용됩니다.
어쨌든 이러한 방법을 구현할 때 다음 요구 사항이 화합물에 부과됩니다.
- 용접 된 세그먼트의 최대 변위 각도는 결합 된 파이프의 벽 두께에 대해 10 %를 넘지 않아야합니다.
- 조인트 이음매는 인접한 세그먼트 표면의 외부 레벨 위로 만들어야합니다.
- 잘 만들어진 솔기의 롤러 높이는 2.5-5 mm 범위에서 달라야합니다.
롤러 높이의 최적 값은 용융 된 제품의 벽 두께에 따라 다릅니다. 벽이 얇은 파이프 (최대 5mm)에서는 2.5mm를 넘지 않아야합니다. 파이프의 벽 두께가 6-20mm 사이에서 변하는 경우 롤러 높이는 5mm를 넘지 않아야합니다.
맞대기 용접
분리 할 수없는 화합물의 생성은 재료를 점성 물질의 상태로 연화하여 부품의 확산 조합이 발생함으로써 수행된다. 벽 두께가 5 mm 이상인 파이프에 사용됩니다.
용접기를 사용하는 맞대기 조인트는 파이프 라인 배열에 사용되며 고압 파이프 라인에서 액체를 운반해야합니다.
용접을 사용하여 연결하는 방법은 물 공급 시스템의 직접 섹션에서 사용되며 압력 하에서 작동해야합니다. 파이프 강성 손실을 일으키지 않아 변형을 유발하지 않기 때문에 200mm를 초과하는 직경으로 단단히 연결할 수 있습니다.
자신의 손으로 HDPE 파이프를 내구성있게 용접하는 것은 특별한 도구를 사용하여 수행됩니다. 이 방법의 본질은 가열 노즐을 사용하여 도킹 된 요소의 단부를 점성 상태로 가열하는 것이다. 연화 된 단부는 압력 하에서 단순히 서로 연결되고, 그 후에 연결 섹션은 단순히 냉각된다.
장비 작업의 주요 어려움은 요소의 가열 정도뿐만 아니라 이음새를 망치지 않고 파이프의 무결성을 위반하지 않도록 자신의 신체 움직임을 제어해야한다는 것입니다.
용접을 수행 할 때 가열 요소의 온도 조건을 견딜 수 있어야합니다.
가열 요소의 노출 시간과 온도 매개 변수는 세 가지 요소를 고려하여 결정됩니다.
- 파이프 라인 벽의 두께.
- 굽힘 지름.
- 납땜 장치의 기술적 인 매개 변수.
용접으로 파이프를 결합하는 것이 가장 신뢰할 수 있고 내구성있는 옵션입니다. 이를 통해 무 압력 및 수압 시스템의 압력을 모두 견딜 수있는 일체형 마운트를 만들 수 있습니다.
용접 설비의 주요 장점은 냉간 압착 방법으로는 달성 할 수없는 신뢰성입니다. 용접 방법의 단점은 동일한 파이프의 유지 보수 및 청소를 위해 연결부를 분해 할 수 없다는 것입니다.
용접은 다음 순서로 수행됩니다.
- 통신은 미리 정해진 크기로 잘립니다. 끝면의 평행도를 정렬합니다. 끝 부분은 사포로 청소합니다.
- 끝에서 너비는 2-3mm입니다. 용접 부위는 철저히 세척되고 탈지 화합물로 처리됩니다.
- 납땜 인두는 260 °의 가열 마크로 설정됩니다. 예열하는 동안 용접 노즐이 멈 췄고 가열 정도가 미리 결정된 온도에 도달 할 때까지 기다립니다.
- 센터링 메커니즘을 사용하여 피팅 및 파이프 끝이 노즐 캐비티 내로 깊어집니다. 납땜 인두에 센터링 메커니즘이 제공되지 않으면 정렬을 "눈으로"확인하여 조인트를 최대한 정확하게 만들어야합니다.
- 중심 요소는 지시 된 수준으로 수축되어 압력 하에서 연결되며 리플 로우 지침에 지정된 시간을 견뎌냅니다.
- 작업이 완료되면 장치가 옆으로 밀려 네트워크에서 연결이 끊어집니다. 오프셋 및 회전이없는 용접 섹션은 표면이 완전히 냉각 될 때까지 미리 결정된 위치에 고정된다.
용접 할 때 과다 노출하지 않는 것이 중요합니다. 이로 인해 제품의 내경에 폴리에틸렌이 유입 될 수 있습니다.
가장 내구성있는 연결을 얻기 위해 공정을 제어하는 데 사용해야하지만 플라스틱을 과열시키지 않는 테이블
안전하게 장착하려면 설치 깊이가 약 2mm 여야합니다. 지정된 깊이에도 불구하고 결과 용접은 동일한 들여 쓰기 높이로 표현 가능한 외관을 갖습니다.
다음 사진 선택은 PND 파이프 맞대기 맞대기 용접 단계를 소개합니다.
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1 단계 : 중앙 집중 장치에 용접 파이프 설치
2 단계 : 페이스 메이커로 파이프 끝 준비
3 단계 : 발열체 설치
4 단계 : 폴리에틸렌 냉각 대기
전기 융착 용접
이 불가분 한 연결 방법을 구현할 때 전기 융착 용접 또는 전기 용접 피팅이 사용됩니다.
이 용도로 사용되는 일회용 슬리브는 파이프와 동일한 재료로 만들어 지지만 가열 요소가 내장되어 있습니다.
이 방법은 좁은 공간에서 작업해야 할 때 효과적입니다. 예를 들어, 우물에서 수리 작업을 수행하거나 이전에 연결된 파이프를 절단 해야하는 경우.
국내 규정 문서에는 소켓 납땜에 대한 통합 표준이 없습니다. 이 기술은 유럽 국가에서 더 자주 사용되며 DVS-220715 표준에 의해 규제됩니다.
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전기 융착 용접 용 전극 설치
커플 링의 빠른 수리
용접 파이프 HDPE 공정 자동화
전기 융착 용접의 범위
커플 링을 사용하여 HDPE 파이프를 연결하는 기술에는 여러 가지 기본 단계가 포함됩니다.
- 커뮤니케이션 사이트의 준비. 배출구의 외부 표면은 그리스와 먼지로 청소됩니다. 이를 위해 비누와 알코올 용액이 사용되며, 이는 건설 상점의 다양한 구색으로 제공됩니다.
- 관절 가공. 체결 밀도는 절단이 얼마나 매끄럽게 이루어 지느냐에 직접적으로 의존합니다. 완벽하게 매끄러운 표면을 얻으려면 파이프 끝을 세밀한 사포로 문지릅니다.
- 모따기. 탭 조인트는 45 °로 절단됩니다. 베벨을 사용하면 요소를 가장 단단히 고정하고 고정시킬 수 있습니다.
- 커플 링 어셈블리. 클러치는 전원에 연결되어 있습니다. 소정의 온도로 가열 된 후, 슬리브의 일측 (맨드릴)이 파이프 상에 놓이고, 타단 (슬리브)이 제 2 파이프 출구에 연결된다.
전기 융착 용접을 수행하기위한 핵심 조건은 가열 및 응고시 요소가 정지되도록하는 것입니다. 가지가 심하게 구부러져 가열 된 커플 링의 공동으로 구부러 질 때 폴리에틸렌을 과열시키지 않도록 가능한 한 조심스럽게 작업을 수행하는 것이 중요합니다.
커플 링이 끝나면 두 번째 파이프 섹션이 깊어 져 파이프 라인 부품을 최대한 단단히 표시하여 최소 간극을 얻습니다.
세그먼트를 커플 링 공동으로 깊게 할 때 액체 플라스틱이 그 아래에서 점차 나오도록 준비하십시오. 작업 완료 후에는 커플 링을 제거하고 원하는 위치에 고정하기 위해 연결된 파이프 라인을 단단한 표면에 놓습니다.
접합부에서 용융물이 응고 된 후 파이프에 꼭 맞는 압착 클램프가 보입니다.
그러나이 방법을 선택하면 플라스틱 파이프가 강성이 다르지 않다는 것을 고려할 가치가 있습니다. 따라서 강한 내부 압력으로 인해 생성 된 이음새가 단순히 발산 될 수 있습니다. 커플 링 연결은 난방 통신을 배치하고 세면기의 분기를 만드는 데 가장 적합한 솔루션이 아닙니다.
HDPE 파이프 용접을위한 다양한 방법의 강점과 약점에 대한 평가는 기사를 읽는 데 전념합니다.
분리 가능한 연결 방법
분리 가능한 연결 옵션을 고려하면 플랜지 및 압축 피팅을 사용하여 구현됩니다. 설치를 엄격히 준수하면 용접기를 사용하여 만든 것과 마찬가지로 신뢰할 수 있습니다.
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HDPE 파이프 및이를 위해 제조 된 연결 요소는 여름 별장을위한 여름 용수 공급을 조립하는 가장 좋은 방법입니다
HDPE 파이프는 베이로 제공되므로 시스템을 조립하기 전에 물체를 대상으로 운반 및 보관하는 것이 매우 용이합니다.
HDPE의 긴 제품 범위에는 기술 및 음료 카테고리의 물, 폐수 및 기타 매체를 펌핑하는 파이프가 포함되며 강도와 직경이 다른 위치의 광범위한 항목으로 표시됩니다
제조업체는 모든 유형 및 크기의 폴리에틸렌 파이프 피팅을 생산하며 선형, 각도, 티 및 기타 조인트가 빠르고 안정적으로 생산됩니다.
티 및 크로스는 분기 브랜치, 차단 및 제어 밸브 연결에 사용됩니다.
폴리에틸렌 파이프는 햇빛에 대한 직접적인 노출을 완벽하게 견딜 수 있으며 가열 후 변형되지 않습니다.
자치 시스템은 HDPE 파이프로 구성되어 하나의 농장과 음모 그룹, 심지어 마을까지 서비스합니다.
HDPE 파이프는 계절 동결의 수평선 위로 얕게 매장 된 시스템을 설치하는 데 사용됩니다. 보존 된 형태의 물 공급, 즉 물이 빠지면 겨울에는 차분하게 땅에 누워 다음 시즌에 일할 준비가됩니다.
PND 파이프의 국가 파이프 라인
코일에 폴리에틸렌 파이프 공급
식수 펌핑 파이프
폴리에틸렌 파이프 라인 조립 용 피팅
파이프 라인 어셈블리에서 티 사용
하천수도 개설
마을 유지를위한 트렁크 라인
얕은 시스템 배치
모든 유형의 불가분의 연결에는 탄성 부품이 포함됩니다. 압축 공구로 압착 할 때 조인트 영역의 모든 공극을 채워 누출을 방지합니다.
HDPE의 피팅 사용
이 방법을 구현하기 위해 샤프트의 압축 피팅이 사용되며 양쪽의 외부 나사산이 보완됩니다.
그들은 파이프를 연결할 수있어 높은 밀봉 성능으로 단단히 연결됩니다. 이 경우 라인 구성을 변경하거나 긴급 수리를하기 위해 언제든지 접을 수있는 연결을 제거하기가 어렵지 않습니다.
이 탈착식 연결 방법은 수도 공급원에서 집에서 나오는 수도에 수도꼭지를 연결해야 할 때 개인 주택 소유 조건에서 종종 선택됩니다.
피팅 연결을 얻는 단계 순서 :
- 두 파이프의 준비된 끝에서 폴리 우레탄 또는 고무로 만든 스페이서 링을 착용하십시오. 링의 외경은 결합 된 파이프의 내부 크기와 같아야합니다.
- 엔드에는 텐션 너트와 2 개의 압축 와셔가 장착되어 있습니다. 첫 번째 와셔는 스페이서 링을 압출하도록 설계되었으며 두 번째 와셔는 파이프 끝을 기준으로 너트를 조이도록 설계되었습니다.
- 조인트는 "파이프 피팅-파이프"원칙에 따라 연결됩니다. 신뢰성을 높이기 위해 텐션 너트로 양쪽의 스톱에 눌려 있습니다.
장착 된 부품을 조립하기 위해 특수 키가 사용됩니다. 연결 피팅에서 클램핑 너트가 풀려 있습니다.
압축 피팅을 사용하여 장착 된 부품은 연결 신뢰성을 떨어 뜨리지 않고 반복적으로 분해 및 재사용 할 수 있습니다
이 연결 방법의 주요 장점은 주변 온도가 크게 감소하더라도 편리하게 수행 할 수 있다는 것입니다. 용접 조인트의 경계는 + 5 ° С 이상입니다.
직경이 다른 광범위한 연결 요소는 배선을 수집하여 파이프 라인에 필요한 분기를 만들 수 있습니다.
플랜지를 설치함으로써
파이프 라인의 PND를 강관에 연결 해야하는 경우 플랜지 유형의 연결이 선택됩니다. 플랜지 덕분에 밸브, 조절기 및 게이트 밸브를 고속도로에 연결하는 것이 편리합니다.
판매시 유니온 스틸 플랜지와 부싱이 장착 된 플랜지가 폴리머 파이프 끝에 용접되어 있습니다.
폴리에틸렌 파이프에 설치하는 경우 GOST 12882.80을 준수하는 플랜지가 사용됩니다. 그들은 확장 된 내경을 가지고 있습니다.
플랜지 설치는 다음 순서로 수행됩니다.
- 통신 스레드의 한쪽 끝에서 수행됩니다.
- 요소가 나사산에 고정되어 있습니다.
- 연결된 파이프의 배출구가 요소에 배치됩니다.
- 조인트는 커플 링 또는 헤어 드라이어로 가열됩니다.
플랜지를 끼우기 전에 폴리에틸렌 파이프의 끝을 손상시킬 수있는 날카로운 돌출부와 미늘이 있는지 플랜지를 검사해야합니다.
제품을 구부리거나 똑 바르게하는 방법?
폴리에틸렌 파이프는 12 미터 길이의 직선 섹션 또는 대형 베이에 감겨 진 단단한 제품 형태로 판매됩니다. 뒤틀림에 따라 제품은 링 형태로 변형됩니다. 변형 된 HDPE 파이프를 펴거나 구부리기 전에 가열해야합니다.
파이프 라인을 조립 할 때 종종 꼬인 폴리에틸렌 파이프를 펴거나 변형 된 폴리에틸렌 파이프를 구부릴 필요가 있습니다.
저압 폴리에틸렌은 우수한 탄성으로 유명합니다. 그러나 + 80 ° C 이상의 가열 온도 에서이 특성을 잃습니다. 이 순간은 제품 구성을 변경하는 데 필요한 경우에 사용됩니다.
그러나 팽창 또는 굽힘의 경우 온도를 단기간 동안 만 올릴 수 있다는 것을 기억해야합니다. 결국 폴리에틸렌 파이프는 건축 자재 카테고리에 속하며 온도를 위반하면 손상 될 수 있습니다.
파이프 연장 방법 개요
보관 및 운송 중에 발생하는 주름을 제거하여 파이프를 똑바로 세우십시오. 가장 쉬운 방법은 제품의 가벼운 가열 후입니다.여름에 파이프 라인의 교체 또는 수리가 수행되는 경우, 태양 광선이 가능한 한 뜨거울 때 작업을 수행하는 데 사용할 수 있습니다.
HDPE 파이프를 똑바로 세우려면 직사광선에 두 시간 동안 방치하여 세그먼트의 끝을 단단히 고정하십시오.
자외선은 폴리에틸렌의 작동 매개 변수를 악화시키지 않지만 동시에 제품 벽을 부드럽게 할 수 있습니다. 연성 파이프를 딱딱한 지지대 또는 벽을 따라 고정하거나 예비 파기 트렌치에 놓기 만하면됩니다. 구부러진 HDPE 파이프를지면에서 곧게 펴기 전에 해당 영역을 비워야합니다.
겨울에 작업을해야하는 경우 뜨거운 물을 사용하여 제품을 가열하십시오. 그러나이 방법은 크기가 50mm를 초과하지 않는 파이프에 효과적입니다. 곧게 펴기 위해 금속 난간과 벽돌을 사용할 수 있습니다. 어쨌든 제품의 길이가 짧을수록 더 쉽게 사용할 수 있습니다.
공작물을 구부리는 효과적인 방법
HDPE 파이프를 구부려 야 할 때 반대 상황이 발생하면 동일한 열처리를 모두 적용하십시오.
예열하기 위해 다음 방법이 사용됩니다.
- 뜨거운 건축 송풍기를 날려;
- 가스 버너로 제품 벽을 따뜻하게하십시오.
- 끓는 물을 표면에 붓습니다.
굽힘 절차를 단순화하려면 성형 프레임을 만드는 것이 좋습니다. 구부러진 파이프의 직경에 해당하는 크기의 프레임은 일반적인 섬유판 시트로 만들 수 있습니다. 프레임의 표면을 매끄럽게하려면 사포로 사포질하십시오.
헤어 드라이어로 PND 파이프를 구부리려면 다음 순서로 작업을 수행하십시오.
- 처리 장소는 건설 헤어 드라이어로 가열됩니다.
- 연화 된 공작물이 성형 프레임에 묻 힙니다.
- 제품이 구부러지지 않도록 과도한 힘을 가하지 않고 파이프를 부드럽게 구부리십시오.
필요한 굽힘 각도를 만든 후에는 제품이 냉각을 완료 한 다음 프레임에서 제거해야합니다.
폴리에틸렌 제품 표면의 균일 한 가열을 보장하기 위해 파이프는 축을 중심으로 지속적으로 회전하여 광선 아래의 다양한 섹션을 대체해야합니다.
중요한 점 : 파이프를 예열하는 동안 "골든 평균"을 준수해야합니다. 굽힘시 표면이 충분히 가열되지 않으면 파이프가 파손될 수 있습니다. 가열 할 때 가열 요소가 제품에 너무 가까워지면 폴리머가 점화 될 수 있습니다.
다음 비디오에서 HDPE 파이프 용접 및 가공의 뉘앙스를 만나보십시오.
비디오 # 1. 맞대기 용접이 수행되는 방법 :
비디오 # 2. 전기 융착 용접을 만드는 예 :
비디오 # 3. 파이프 교정 옵션 :
폴리에틸렌 파이프를 연결하고 정렬하는 방법을 선택할 때 작동 매체의 압력 수준을 고려해야합니다. 이는 파이프 라인을 통한 조작이 기술적 특성에 미치는 부정적인 영향을 최소화합니다.
기사에 설명되어 있지 않은 폴리에틸렌 파이프 연결의 기술적 뉘앙스를 알고 있습니까? HDPE 파이프 라인 건설에 대한 개인적인 경험이 있다면, 사이트 방문자와 우리와 공유하고 싶은 것은 무엇입니까? 아래 블록에 의견을 작성하고 사진을 게시하고 기사 주제에 대해 질문하십시오.