하수도 시스템의 견고성은 이러한 유형의 통신이 정상적으로 작동하기위한 기본 조건 중 하나입니다. 근처 네트워크, 구조 및 환경에 위협이되지 않도록 누출 가능성을 완전히 제거해야합니다.
하수 관용 실란트는 누출을 방지합니다.이 제품은 내부 및 외부 작업에 사용됩니다. 어떻게 작동하고 어느 것이 더 낫습니까? 동의 할 가치가 있습니다.
적합한 실란트를 찾아 구매할 수 있도록 요구되는 옵션을 식별하고 특정 용도를 설명합니다.
이 기사에서는 밀봉재 사용 기술에 대해 자세히 설명합니다. 지정된 건설 산업을 위해 제조 된 최고의 제품 제조업체의 등급이 있습니다. 이 주제에 익숙해지면 사진 응용 프로그램 및 비디오 검토에 도움이됩니다.
시스템 요소 밀봉의 목적
하수도는 설치 단계에서 확실하게 밀봉됩니다. 작동 중에 내부 시스템을 정기적으로 검사하여 적시에 누출을 감지하고 제거합니다.
폐수가 흘러 나와서는 안되며 하수도 외부로 들어가면 안됩니다. 이로 인해 작업이 중단되고 심각한 손상이 발생할 수 있습니다.
누수가 발생하는 경우 수리하기가 훨씬 어렵 기 때문에 지하에 놓인 밀봉 파이프에 특별한주의를 기울여야합니다. 지하수 유입으로 인해 시스템 작동이 중단되는 경우이를 결정하기 위해 많은 노력을 기울여야합니다.
하수도 시스템의 지하 부분을 수리하는 것은 파이프 라인의 새로운 섹션을 설치하는 것만 큼 노동 집약적이고 비용이 많이 듭니다. 많은 양의 토공, 손상된 시스템 요소의 교체가 필요합니다.
하수도 시스템의 건설 단계에서 조심스럽게 밀봉하면 여러 가지 문제가 방지됩니다.
- 누출. 토양에 들어가면 폐수가 식 수정의 물을 오염시켜 심각한 질병을 유발할 수 있습니다. 구내의 하수의 불쾌한 냄새도 위험합니다. 부패하는 유기 물질은 황화수소, 암모니아, 메탄 등 인체에 유해한 가스를 방출합니다.
- 건물과 구조물의 침수. 누출이 심하면 토양이 침식 될 수 있습니다. 폐수 홍수 기초, 지하실, 지하실, 지하층. 화학적 활성 물질의 함량이 높기 때문에 건축 자재의 파괴를 가속화하고 부식을 유발합니다.
- 시스템 내부에 누수가 있습니다. 대기 또는 지하수가 시스템에 유입되면 파이프 라인의 압력이 증가합니다. 하수도의 강한 압력으로 인해 파이프 작업이 중단되고 처리 또는 저장 시설이 추가 하중에 대처하지 못하고 실패 할 수 있습니다.
- 온도 변화로 인한 조인트 누출. 시스템을 원래 고품질로 설치 한 경우 조인트는 신뢰할 수 있으며 추가 밀봉 없이도 누출되지 않습니다. 그러나 여전히 처리가 필요하기 때문에 시간이 지남에 따라 온도 변화는 견고성을 감소시킵니다.
하수도 시스템을 설치하려면 다양한 유형의 파이프를 사용하십시오. 각 파이프 재질에 적합한 실런트를 선택해야합니다. 또한 선택은 설치 기술과 시스템의 각 개별 요소의 용도에 따라 다릅니다.
밀봉재의 주요 유형
하수관 연결부를 밀봉하기 위해 다양한 재료가 사용됩니다.
- 밀봉 테이프;
- 폴리머 실란트;
- 기술 황;
- 황마와 대마 로프;
- 에폭시 수지;
- 포틀랜드 시멘트;
- 석유 제품에 기초한 매 스틱;
- 고무 커프스.
각 밀봉재에는 고유 한 품종, 특징, 목적 및 범위가 있습니다.
옵션 # 1 : 밀봉 테이프
일반 테이프와 호일 접착 테이프를 구별하십시오. 그들은 물과 하수관의 연결부를 밀봉하도록 설계되었으며 독특한 특성을 가지고 있습니다. 테이프의 구성에는 역청 폴리머 재료가 포함되어있어 절대 방수가됩니다.
밀봉 테이프는 여러 층을 포함합니다. 외부 보호 쉘 (1)과 보호 및 장식용 알루미늄 테이프 (2)가 함께 제공됩니다. 그들의 기초는 고분자 재료입니다. 역청 조성물 층이 적용되어 하수 요소를 부정적인 환경 요소의 영향으로부터 보호합니다 (+)
작동 온도 범위에 따라 3 가지 주요 테이프 유형이 있습니다.
- 여름 (표시에 문자 L로 표시). 테이프는 최대 + 300˚С의 온도에서 사용할 수 있습니다. 뜨거운 액체가 펌핑되는 파이프 라인을 단열하는 데 적합합니다.
- 겨울 (문자 Z로 표시). 재료가 밀봉 특성을 잃지 않는 온도 범위는 -200˚ ~ + 100˚С입니다.
- 내열성 (표시의 문자 T는 속성을 나타냄) 이러한 테이프는 최대 + 1500 ° C의 액체가 펌핑되는 파이프 라인을 격리하는 데 사용됩니다. 동시에, 주변 온도는 -100에서 + 300 ° C까지 다양합니다.
실내의 하수관 단열에는 여름 또는 겨울 밀봉 테이프가 적합하며 야외 작업에는 겨울을 선택하는 것이 좋습니다.
밀봉 테이프는 내부에 매 스틱 층으로 도포된다. 나선형으로 겹쳐서 골고루 감겨져 주름과 변형없이 완벽한 부드러움과 관절 밀도를 얻습니다.
재료의 장점은 다음과 같습니다.
- 변형 부족. 테이프가 올바르게 부착되면 작동 중에 기포가 나타나지 않습니다.
- 유전체 특성. 테이프는 전압을 보호하여 금속 파이프 라인의 부식 원인 중 하나가됩니다.
- 모든 유형의 충격에 대한 내성. 재료는 각질 제거되지 않으며 기계적 강도, 화학 물질에 대한 내성, 토양 부식으로 구별됩니다. 송유관을 설치할 때에도 사용할 수있어 신뢰성이 높기 때문에 하수구를 진정시킬 수 있습니다.
밀봉 테이프의 고유 한 특성과 강도로 인해 모든 온도와 거의 모든 조건에서 사용할 수 있습니다.
접착 코팅의 수명은 30 년 이상입니다. 이 시간 동안 테이프는 특성을 잃지 않으며 100 % 견고성을 유지합니다.
접착식 밀봉 테이프는 파이프 조인트 밀봉에만 적합하지 않습니다. 타이 인, 벤드, 플러그 등을 밀봉하는 데 사용됩니다.
재료가 오랫동안 특성을 잃지 않도록 올바르게 적용해야합니다. 표면 준비 단계는 매우 중요합니다. 그들은 오래된 코팅을 철저히 청소하고 탈지하고 건조시킵니다.
파이프를 감싸는 동안 테이프의 균일 성과 장력을 모니터링하고 재료 너비의 절반과 넓게 겹치도록해야합니다. 테이프가 올바르게 부착되면 표면이 두 개의 보호 층으로 덮 힙니다.
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실링 테이프는 역청 매 스틱과 함께 적용되므로 하수관뿐만 아니라 수도관, 난방 및 환기 파이프의 습기에 대한 보호 수준이 향상됩니다.
굽힘, 넘어짐 및 전이에서의 파이프 연결은 위험 구역에 속하며, 이는 악조건에서 처음에 파괴됩니다. 연결을 강화하기 위해 폴리머 테이프 포장이 이루어집니다.
파이프의 강화는 또한 증가 된 하중을 경험할 때 수행됩니다. 이것은 땅에 깊이 묻힌 고속도로에 적용됩니다. 또한, 전체 길이를 따라 조인트와 파이프의 권선을 생성합니다.
습기와 먼지를 쫓아 내고 녹, 곰팡이 및 곰팡이의 모양을 방지하는 폴리머 테이프의 특성으로 인해 보관 중에 파이프를 땅에 설치할 때까지 사전 보호하는 데 자주 사용됩니다
습기와 습한 토양에 대한 추가 보호
회전 및 천이 요소의 밀봉
다층 트렁크 보호
하수관의 예방 와인딩
옵션 # 2 : 폴리머 실란트
실리콘 시일은 하수 시스템의 조인트를 처리하는 데 가장 자주 사용됩니다. 다른 옵션은 폴리 우레탄 화합물입니다. 그것들은 보편적이며 다양한 구조와 요소를 밀봉하고 붙이기에 적합합니다.
실리콘 실란트는 욕실 작업에 없어서는 안될 필수 요소입니다. 욕실, 샤워 실, 싱크대와 벽 사이의 조인트를 밀봉하는 데 사용됩니다.
실리콘의 조성물은 고무를 포함하며, 이로 인해 최종 재료는 높은 탄성 및 임의의 기재에 대한 접착 성을 특징으로한다. 실리콘 실런트를 사용하는 경우 접착력을 향상시키기 위해 프라이머를 처리 할 필요가 없습니다.
가장 좋은 해결책은 시스템의 재료 및 작동 조건을 고려하여 선택하는 특수 실리콘 기반 배관 조성물을 구입하는 것입니다.
실리콘 실런트는 배관 시스템을 가공하는 데 가장 신뢰할만한 것으로 간주되지만 다른 옵션이 있습니다. 구매할 때 제조업체의 설명과 지침을주의 깊게 읽으십시오.
경화제의 조성에 따라 두 가지 주요 유형의 실리콘 실란트가 구별됩니다.
- 산성. 산 제제의 주요 장점은 양질의 합리적인 가격입니다. 단점은 제한된 범위를 포함합니다. 실런트는 모든 표면에 적합하지 않으며 화학 반응을 일으킬 수 있습니다.
- 중립국. 이러한 밀봉 제의 조성에는 산이 없으므로 파이프를 파괴하지 않습니다. 이것은 범위를 크게 확장시키고 재료를 보편적으로 만듭니다. 덜-산성 제제보다 비용이 높습니다.
실리콘 실란트는 일반적으로 플라스틱 및 금속 하수관의 조인트를 처리하는 데 사용됩니다. 중합 후, 고무와 유사한 조밀 한 탄성 코팅을 형성합니다. 높은 탄성으로 인해 하중을 잘 견디고 균열을 일으키지 않습니다.
실란트는 단단한 튜브로 포장됩니다. 그들을 짜기 위해 노력해야합니다. 특수 건이 없으면 피스톤 대신 해머 핸들을 사용할 수 있습니다
실란트는 포장 내용물을 짜는 장착 건을 사용하여 적용됩니다. 관절은 원주를 중심으로 처리됩니다. 틈이 없도록 선은 연속적이어야합니다. 조성물을 적용한 후, 솔기는 특별한 부드러운 주걱 또는 젖은 장갑을 낀 손가락으로 조심스럽게 수평을 유지합니다.
보정 파이프, 슬리브 및 실란트로 구멍을 뚫은 파이프 수리 :
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우연히 날카로운 물체를 만지거나 파이프에 무거운 물건을 떨어 뜨리면 강한 플라스틱도 펀칭 될 수 있습니다. 물웅덩이 또는 물이 튀는 소리에 의해 손상이 쉽게 감지됩니다.
우리는 손상된 슬리브를 연결 슬리브와 보상 분기 파이프 길이에 적합한 제품으로 대체하기 위해 지정합니다. 눈금자와 마커를 사용하여 표시
부품의 총 길이는 컷오프 파이프 섹션과 같아야합니다. 이렇게하려면 선택한 크기의 노즐과 커플 링을 파이프에 놓고 길이를 표시하십시오.
퍼즐을 사용하여 구멍이있는 파이프 조각을 자르고 손질 된 가장자리를 사포로 처리하십시오. 우리는 플라스틱 파이프를 연결하도록 설계된 밀봉 제를 사용하여 파이프 끝에 적용합니다.
우리는 실란트로 처리 된 파이프 끝 부분에 고무 씰과 적절한 직경의 커플 링을 놓습니다. 연결이 빡빡해야합니다
우리는 직경이 선택된 노즐을 파이프에 눌러 설치 후 요소의 끝 부분에 표시를합니다.
우리는 파이프의 두 번째 끝을 밀봉 제로 윤활하고 보상 파이프를 착용합니다. 가벼운 노력으로 파이프에 꼭 맞아야합니다. 작곡이 마르는 동안 조금 기다립니다
마지막 터치는 두 요소의 조합입니다. 슬리브를 파이프에 밀어 넣고 조인트에 밀봉 제를 바르십시오. 고무 씰과 실란트 층으로 인해 연결이 안정적입니다.
1 단계-하수관에서 손상 찾기
2 단계-파이프의 마크 업
3 단계-크기별로 제품을 선택합니다
4 단계-손상된 부분을 잘라 내고 실런트를 바릅니다.
5 단계-튜브에 커플 링 고정
6 단계-파이프 설치 장소 표시
7 단계-보정 파이프를 파이프에 고정
8 단계-커플 링 및 파이프 연결
위에서 설명한 수리를 위해 실리콘 실란트 대신 PVC 파이프에 접착제를 사용할 수 있습니다.
옵션 # 3 : 기술 황
기술 황은 석유 제품을 정제하여 생산됩니다. 가루 나 덩어리 일 수 있으며 철물점에서 판매됩니다. 이것은 주철 파이프의 조인트를 밀봉하는 데 좋은 옵션입니다. 추가 플러스는 저렴한 가격입니다.
유황은 단단하고 부서지기 쉬운 실런트입니다. 탄성을 높이려면 재료를 과열하지 마십시오. 또한 밀봉 용 조성물에서 분쇄 된 카올린을 1:10의 비율로 첨가 할 수 있습니다
황을 분쇄하고 (덩어리를 구매 한 경우) 녹는 온도 (약 130-150 ° C)로 가열 한 다음 종의 공간에 부어 넣습니다.
재료가 경화되면 밀도가 높은 방수 덩어리가됩니다. 유일한 단점은 낮은 탄성입니다.
옵션 # 4 : 포틀랜드 시멘트
포틀랜드 시멘트는 많은 유형의 작업에 없어서는 안될 필수 요소입니다. 재료의 조성은 클링커, 석고, 칼슘 실리케이트를 포함한다. 건조 혼합물을 물로 희석하여 진한 용액을 수득 하였다. 신속하게 응고되어 고강도 내한성 및 발수성 모놀리스를 형성합니다.
포틀랜드 시멘트는 5-10 분 내에 경화되기 시작하므로 사용 직전에 용액을 준비해야하며 가능한 빨리 작업해야합니다.
탄성을 높이기 위해 시멘트 혼합물에 특수 첨가제가 첨가되어 파이프 라인의 조인트를 안정적으로 밀봉 할 수 있습니다. 이 재료는 온도에 강하고 동결 동결을 견딜 수 있으므로 주철 파이프의 외부 하수 배열에 성공적으로 사용됩니다.
옵션 # 5 : 에폭시
에폭시 수지는 하수구 설치 중에 도움이되는 범용 접착제입니다. 밀봉 화합물을 제조하기 위해, 에폭시 수지는 경화제와 혼합된다. 비율은 재료의 등급에 따라 다르며 사용 설명서에 나와 있습니다.
실링 컴파운드를 준비 할 때주의하십시오. 경화제가 너무 많으면 완성 된 혼합물이 뜨거워 지거나 끓을 수 있습니다
수지와 경화제를 혼합 할 때 제조업체의 권장 사항을 엄격히 준수하는 것이 중요합니다. 그렇지 않으면 조성물의 설정 시간과 마감 코팅의 작동 특성이 변경 될 수 있습니다.
옵션 # 6 : 구두약 매 스틱
세라믹 파이프의 소켓은 종종 역청 재료로 채워져 있습니다. 구두약 고무, 구두약 중합체 매 스틱은 그 자체가 우수하다는 것이 입증되었다. 적용 유형에 따라 추위와 고온으로 나뉩니다.
차갑고 뜨거운 매 스틱은 슈퍼마켓 건물에서 자유롭게 판매되는 저렴한 밀봉재입니다. 그들은 탄력 있고 내구성이 있으며 화학 물질에 강합니다.
파이프를 밀봉하려면 다음과 같이 냉간 도포 된 조성물을 사용하는 것이 좋습니다 그것들은 사용하기가 훨씬 쉽고 작업 자체가 더 안전합니다. 하수관 용 실란트의 유일한 빼기 방법은 다소 비싸다는 것입니다.
옵션 # 7 : 황마 및 대마 로프
주철 및 세라믹 하수관, 대마 및 황마 로프의 조인트를 밀봉하기 위해 전통적으로 수지 스트랜드가 사용됩니다. 이들은 저렴하고 사용하기 쉬운 재료이지만 기술 및 운영 특성상 현대 실런트보다 열등합니다.
황마 로프는 대마 로프보다 매력적으로 보이지만 재료의 작동 특성은 거의 다릅니다. 대마를 선호하는 것이 좋습니다. 그녀는 더 싸다
하수관의 경우 위생 실리콘 또는 폴리 우레탄 실란트를 사용하는 것이 좋습니다. 품질과 내구성은 제조업체에 따라 크게 다를 수 있으므로 브랜드에주의를 기울이고 가장 신뢰할 수있는 것을 선택하십시오.
옵션 # 8 : 밀봉 커프
두꺼운 기술 고무로 만든 튼튼한 커프는 케이싱과 작업 파이프 사이의 조인트를 보호하는 데 사용됩니다. 기술, 하수구, 배수관 등 다양한 유형의 파이프 라인에 적용 할 수 있습니다. 제품의 직경은 2.5cm에서 2m입니다.
팔목에는 다양한 유형이 있습니다. 가장 일반적인 것은 TM, 즉 열 수축성이며 내부에 접착제 층으로 코팅되어 있습니다. 전이를 기밀하게하기 위해 고무가 가열됩니다. 그녀는 파이프에 달라 붙지 않고 수축하고 단단히 달라 붙습니다.
설치 과정 :
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케이싱과 파이프의 가장자리를 이물질로 청소하고 파이프 라인을 출구 파이프에 고정하는 신뢰성을 확인합니다.
먼저 연결하고 밀봉 할 계획이라면이 단계에 대해 미리 걱정해야합니다.
우리는 커프를 천이 영역으로 이동시켜 절반이 케이싱을 덮고 두 번째는 파이프 라인의 인접한 부분을 덮습니다.
고무가 밀도를 높이기 위해 커프의 직경을 선택하고 케이싱 부분에 초점을 맞 춥니 다.
열풍 커프 치료는 가장 넓은 부분, 즉 케이스 (케이스)에서 시작해야합니다.
우리는 뜨거운 공기의 흐름을 케이싱에서 작업 파이프로의 전환 장소가있는 중심으로 옮기고 고무의 균일 한 압축을 모니터링합니다
헤어 드라이어를 파이프로 옮기고 압축 고무 커프를 따라 천천히 움직입니다. 파이프에 대한 고착 밀도를 제어합니다
파이프의 모든면에서 접착 된 커프를 검사하고 누출 여부를 점검하십시오. 고무가 어딘가 뒤에 있으면 다시 헤어 드라이어로 가열하십시오.
1 단계-밀봉을위한 전이 준비
2 단계-커프를 파이프에 올려 놓습니다.
3 단계-케이스에서 커프를 당깁니다
4 단계-어 버트먼트 밀도 확인
5 단계-커프 가열 시작
6 단계-전 이점 가열
7 단계-좁은 부분 처리
8 단계-작업 결과 확인
TM 커프 외에도 건물 헤어 드라이어에 접착되지 않지만 금속 클램프로 고정되는 분리 가능한 MR 및 원피스 MG가 있습니다.
8 개의 실란트 제조업체
브랜드 실란트 세레 시트 과 순간 경쟁에서. 신뢰할 수 있고 내구성이 뛰어나고 탄력성이 뛰어나며 모든 표면에 부착됩니다. 이러한 브랜드의 구성을 구입할 수있는 기회가 있다면 망설이지 마십시오. 당신은 "이름"뿐만 아니라 실제 품질에 대한 비용을 지불합니다.
괜찮은 제품을 생산하는 브랜드가 6 개 더 있습니다 :
- 시키 수정. 이 브랜드에서는 금속 및 세라믹 파이프에 적합한 고품질 투명 실런트를 생산합니다. 완성 된 코팅은 세제, 용매에 강합니다.
- 벨린 카. 이들은 조인트 및 조인트를 밀봉하기 위해 널리 사용되는 단일 성분 제형입니다. 내구성과 유연성에 악영향을 미칩니다.
- 타이탄. Tytan 브랜드는 고품질 실리콘 기반 위생 밀봉 제를 생산합니다. 고강도 솔기가 필요한 경우 Tytan Professional 폴리 우레탄 조성물을 선호해야합니다.
- 크라스. 크라스 (Krass) 브랜드에 따라, 빠른 경화, 1 액형 실란트가 생산되며, 경화 후 수축되지 않는 조밀 한 조인트를 형성합니다.
- S 400. 이 브랜드의 실런트의 특징은 생물학적 안정성이 향상되었다는 것입니다. 이 조성물은 솔기에서 곰팡이 및 곰팡이의 출현을 방지하는 다수의 살 진균제를 포함한다.
- 다우 코닝. 이 브랜드의 실런트는 접착제로 사용되도록 표면을 단단히 고정시킵니다. 그들은 다른 브랜드의 구성보다 두껍고 이음새와 관절에 깊숙이 침투합니다.
때로는 실런트에 개별 성능 특성에 대한 요구 사항이 높아질 수 있습니다. 이러한 경우 제조업체의 설명을 신중하게 연구하고 판매자와 상담하는 것이 좋습니다.
구매할 때 실런트에 항진균 성 첨가제가 있는지주의하십시오. 미생물은 하수관의 조인트에서 특히 잘 번식하며이를 방지하기 위해 고농도의 살균제가 필요합니다.
예를 들어, 화재 위험이 증가한 방에 가장 적합한 실란트-보편적 인 구성 크라스; 복잡한 연결- "진정의 순간"; 세라믹 파이프 용- Belinka Belsil 위생 아세테이트; 습도가 일정한 방의 경우- 세레 시트 CS 25 또는 S 400.
하수도 시스템을 밀봉하는 과정에서 많은 질문이 발생합니다. 우리는 어려움에 대처하고 모든 작업을 독립적으로 수행하는 데 도움이되는 비디오를 제공합니다.
실리콘 실란트로 하수관을 밀봉하는 방법 :
에폭시와 경화제를 올바르게 혼합하는 방법에 대한 비디오 자습서를 제공합니다.
주철 외부 하수 시스템의 종을 밀봉하는 방법에 대한 DIY 비디오 자습서 :
주철에서 플라스틱으로 전환 할 때 하수관 소켓 밀봉에 대한 자세한 지침 :
선택한 하수 관용 실란트 유형에 관계없이 표면을 신중하게 준비하고 양질의 작업을 수행해야합니다. 파이프에 균열이나 누공이 없어야합니다. 밀봉하기 전에 세척, 수리 및 탈지됩니다.
작업 할 때는 기술을 엄격히 준수하고 완료 후 구성이 경화 될 때까지 설정된 시간 동안 기다리십시오. 그래야만 평소대로 시스템을 작동 할 수 있습니다.
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