지하 유틸리티가 도로 나 철도를 건널 경우 이러한 시설을 해체하는 것은 매우 어려울 수 있으며 종종 완전히 불가능할 수도 있습니다. 문제를 해결하려면 구멍을 뚫는 방법으로 파이프를 놓는 것이 도움이 될 것입니다. 이 방법은 구현하기가 훨씬 간단하고 저렴합니다.
지면 덮개, 건물 철거, 이동 물체 이동을 방해하지 않고 파이프가 바닥에 어떻게 놓여 있는지 알고 싶다면 기술의 세부 사항을 밝힐 것입니다. 여기에서는 작업 과정에서 사용되는 장비, 펑크가 수행되는 방법을 확인할 수 있습니다.
제목 방법 외에도 트렌치리스 기술, 부착 된 구성표, 사진 선택 및 비디오 자료를 사용하여지면에 파이프를 놓을 수있는 대체 옵션에 대해 설명했습니다.
빵꾸 방법은 무엇입니까?
천공 방법은 압축으로 굴착 및 굴착없이 구멍을 얻을 수있는 기술입니다.
이 방법은 철골 구조물을 놓는 데 적합합니다. 지름은 100-500 mm로 다양하며 구멍의 길이는 30-50 m입니다. 도로 아래의 구멍은 트렌치리스 통신 부설에 가장 널리 사용되는 방법 중 하나입니다.
따라서 지하수 공급 및 하수도를 배치하고 주요 가스를 현장으로 가져옵니다.
안내 천자는 누워에 사용됩니다.
- 금속 및 플라스틱으로부터의 통신;
- 가스 및 수도관에 넣은 케이스;
- 전원, 전화 케이블 등의 경우
펑크는 고속도로 또는 철도 트랙을 안전하게 통과 해야하는 경우에만 사용됩니다.
이 방법은 우물에 구멍을 뚫는 데 적합합니다 (이 우물의 직경이 1.5 미터 이상이어야 함), 집 지하실은 필요한 경우 비교적 작은 물체 아래에서 전선을 전도합니다.
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지하 통신 장치의 펑크 기술은 작업주기 비용을 크게 가속화하고 줄일 수 있습니다
주 채널 또는 케이싱으로 사용되는 경우 펑크 방식으로 Ø 100-500 mm 강관의 연통 만 연신 할 수 있습니다.
파이프 라인을 놓기위한 구멍을 뚫는 것은 기계적 충격 후에 벽을 유지할 수있는 양토에서만 가능합니다. 구멍은 원추형 강철 팁이있는 확장 가능한 금속 막대 또는 고압의 물 분사로 이루어집니다.
토양의 펑크 생산을 위해 생산 된 설비는 기술, 치수 및 전력 특성으로 나뉩니다.
펑크 기술을 사용하여 길이가 50m 이하인 트랙을 배치 할 수 있습니다 펑크가 30-35m 인 최적의 긴 지하 구역을 고려하십시오.
차량을 호출 할 수없는 지역에서 작고 이동하기 쉬운 이동 장치를 사용할 수 있습니다
이 카테고리에서 작업을 생산하는 동안 수평을 관찰하고 기계가 안정적인 위치를 유지하는 것이 중요합니다
펑크 기술을 사용하면 발굴 량을 크게 줄일 수 있습니다. 파이프 라인을 배치하기 위해 트렌치를 개발 할 필요가 없으며 경로의 시작 및 끝 지점에 두 개의 작은 구덩이가 있습니다.
코팅을 끊지 않고 파이프 부설
파이프 배열을위한 스틸 케이스
피어싱 팁
소형 펑크 공장
시설의지면 천공
오프로드 지역에서의 설비 사용
수평 천공 제공
부설을위한 최소 발굴 작업
대부분의 경우 제어 된 천공은 다양한 도로, 예를 들어 고속도로 또는 철도 트랙에서 점토 토양의 두께로 수행됩니다. 이렇게하려면 설치와 같은 펌프 잭 압력 장치를 사용하십시오. 도랑 마녀 P80.
또한 드릴링 작업을 수행하는 확장기,로드, 헤드 및 기타 도구 세트가 필요합니다.
유압 스테이션을 사용해야합니다. 필요한 힘은 유압 실린더에 의해 제공되며 수용 가능한 단위 동력은 약 36 톤입니다. 스테이션의 작업은 내연 기관에 의해 제공되어야합니다. 토양 두께에서의 작업 진행 상황을 모니터링하기 위해 무선 위치 도구가 사용됩니다.
예를 들어, 위치 기기의 작동 절차를 고려할 수 있습니다 식. 드릴 헤드에 프로브가 배치되어 드릴링 작업 진행 상황에 대한 정보를 전송합니다.
관리되는 천공은 도로 또는 기타 유사한 물체 아래에 통신을 배치하는 가장 비용이 적게 드는 방법 중 하나입니다 (+)
정보는 로케이터로 전송됩니다. 여기에서 토양의 두께, 드릴 헤드의 경사각 및 이전에 작성된 작업 계획에 대한 운동의 대응 성에서 드릴링 도구의 정확한 위치가 결정되는 데이터가 분석됩니다. 동시에 프로브 배터리의 상태가 모니터링됩니다.
드릴 헤드는 표면의 일부가 경사 지도록 설계되었습니다. 이는 생산성을 향상 시키지만 작업 품질에 영향을줍니다.
경사로 인해 토양을 통과 할 때 헤드 위치가 충격 벡터에서 지속적으로 벗어납니다. 작업자는 위치 결과를 참조하여 헤드의 궤도를 지속적으로 조정해야합니다.
공구가 직선으로 엄격하게 움직이려면 일정한 속도로 회전해야합니다. 펑크의 첫 번째 단계는 시작 구덩이에서 시작되어 리셉션에서 완료됩니다. 여기서 드릴 헤드 대신 원추형 확장기가 설치에 고정됩니다.
이 장치는 결과 수평을 반대 방향으로 잘 통과시켜 확장하고 벽을 밀봉 할 수 있습니다.
구멍을 뚫는 방법을 사용하여 트렌치리스 파이프 부설을 수행하려면 먼저 시작 및 끝 (또는 수신)의 두 가지 구덩이를 만들어야합니다.
그 후, 요구되는 직경의 파이프 또는 연통을위한 케이스가 결과적인 긴 구멍에 삽입된다. 상황에 따라 하나 이상의 파이프를 배치 할 수 있습니다. 추가 조치는 이러한 통신을 공통 시스템에 배치하고 연결하는 것입니다.
준비 작업 중에는 파이프의 보관 위치를 고려해야합니다. 파이프는 드릴링 장소 옆에 있어야합니다.
일반적으로 파이프 피트는 시작 피트 옆에 제공됩니다. 저장 영역의 치수는 파이프 길이에 따라 6 미터에 이릅니다. 부설을 위해 선택된 파이프는 수평 위치에 보관하는 것이 좋습니다. 이는 설치를 단순화하고 구조적 손상 가능성을 줄입니다.
또한 작업에 필요한 재료와 장비를 자유롭게 제공하기 위해 시작 구덩이로의 진입로를 제공해야합니다.
제어 된 천공 방법을 통해 플라스틱 및 금속 파이프를 금속 케이스에 성공적으로 배치 할 수 있습니다. 먼저 파일럿 천공을 수행 한 다음 반대 방향으로 밀봉하고 케이싱을 도입 한 다음 파이프를 깔아 놓습니다.
먼저, 지상 작업장에 대한 예비 조사가 수행됩니다. 이 경우 전문가는 프로젝트 문서를 사용하며, 객체 분석 결과뿐만 아니라 펑크 실행 계획이 작성되는 프로젝트 문서를 사용합니다.
교통량이 심각한 물체 (트램 트랙, 고속도로, 철도, 지하철 등)에서 구멍을 뚫어야하는 경우 특수한 경우 파이프를 배치합니다.
도로 아래에 여러 케이블을 배치 해야하는 경우 먼저 파이프 또는 케이스를 배치하십시오. 직경은 필요한 모든 통신을 수용 할 수 있습니다
이러한 경우 파이프의 직경을 약 15-20cm 초과하는 직경을 가져야합니다. 먼저 케이스를 넣은 다음 파이프를 장착하고 저렴한 가격으로 사용할 수있는 솔루션으로 이러한 통신 사이의 공간을 채 웁니다. 시멘트 M-100. 케이스는 지하 유틸리티에 대한 부담을 줄이고 손상의 위험을 줄입니다.
하이드로, 진동 펀칭 및 펀칭
수압과 진동 펑크를 구별하십시오. 첫 번째 경우, 워터 제트는 토양을 밀기위한 도구로 사용되며 고압에서 특수 팁보다 뛰어납니다.
이 방법은 스프레이로 쉽게 침식되는 비 침투성 모래 토양에 특히 효과적입니다. 최소 시간에 직경이 약 50cm 인 구멍을 만들 수 있습니다. 그러나 유압 피어싱이 가능한 우물의 최대 길이는 30m입니다.
이름에서 알 수 있듯이 진동 천공은 진동 노출을 사용하여 수행됩니다. 펑크를 수행하는 장치에는 세로로 흥분되는 병원균이있는 충격 진동 및 우울 설비가 사용됩니다.
정적 인덴 테이션은 진동 해머 펄스가지면에 미치는 영향과 결합됩니다. 이 방법은 파이프 포화 및 추출을 위해 물 포화 및 저 수분 모래 토양에 사용됩니다. 우물의 직경은 50cm에 달할 수 있으며 길이는 60m입니다.
펀칭 방법은 펑크와 같은 잭을 사용하여 수행됩니다. 그러나이 경우 파이프는 열린 끝으로 땅에 들어갑니다. 파이프의 구조를 홍보하는 과정에서 토양에서 조밀 한 플러그가 형성 된 다음 제거됩니다.
이 유형의 작업을 수행하려면 2 ~ 8 개의 강력한 (200-400 톤) 유압 잭이 사용되며, 작동하려면 프레임과 헤드 기어가있는 스러스트 벽을 설치해야합니다.
펀칭 토양은 특수 고출력 유압 장치를 사용하여 트렌치리스 파이프 레이 잉 방법입니다
이러한 장치는 교대 당 최대 10 미터의 토양을 덮을 수 있으며 우물의 총 길이는 일반적으로 80 미터를 초과하지 않습니다. 더 긴 트랙을 배치하려면 80 미터 이하의 별도 섹션으로 나뉩니다.
이 방법에는 필요한 유압 장치가 설치된 시작 및 마무리 구덩이도 설치해야합니다.
각 섹션의 구동은 앞뒤로 두 번 수행됩니다. 메커니즘 작동 및 펀칭 품질 모니터링은 구덩이에있는 작업자가 수행합니다.
기술적 으로이 방법은 정기적 인 천공보다 복잡하지만 거의 모든 토양에서 사용할 수 있습니다. 구조물의 직경은 172cm에 이릅니다. 파이프 내부에 형성된 코어 샘플은 수동으로 또는 기계화 된 수단으로 샘플링 할 수 있습니다.
펑크 방법의 장점
펑크 방법에 대한 요구는 이러한 유형의 작업을 수행하기위한 다른 옵션과 비교하여 중요한 장점으로 설명됩니다. 예를 들어, 펑크는 일년 중 언제든지 사용할 수 있으며 실외 공기 및 토양의 고온 또는 저온은별로 중요하지 않습니다.
제어 된 천공 방법의 장점 중 하나는 지하수 수준이 높은 지역에서도 작업을 수행 할 수 있다는 것입니다.
설치 작업에는 벤토나이트 용액, 물 공급 또는 시추 진흙을 우물에 사용할 필요가 없습니다. 신뢰할 수있는 전기 안전 시스템이 장착 된 작고 강력한 장치입니다. 객체로 전달하여 설치하는 것은 어렵지 않습니다. 동시에 컴팩트 한 크기로 인해 장치가 고전력 표시기로 작동하는 것을 막을 수는 없습니다.
제어 된 천공과 같은 트렌치리스 파이프 배치 방법은 여름과 겨울 모두에 성공적으로 적용 할 수 있습니다
작업 조건은 다른 방법보다 짧습니다. 펑크가 수행되는 현장에서 증가 된 지하수 수준이 관찰 되더라도, 현장에서 물을 우회시키기위한 조치를 수행 할 필요가 없습니다.
확장 콘이 통과하는 동안 트렌치의 벽도 압축되므로 이와 관련하여 추가 작업이 필요하지 않습니다.
다른 사이트에서 펑크 수행
이 유형의 작업의 복잡성과 속도는 주로 조건, 즉 펑크가 수행되는 물체의 지형과 특성으로부터. 철도에서 시추 할 때는 보통 상당히 진지한 설계가 필요합니다. 먼저 다양한 철도 서비스로 드릴링을 조정해야합니다.
도시 내에서 제어 된 천공 방법을 사용하면 비용을 최소화하고 교통을 방해하지 않기 위해 도로 경로의 무결성을 유지할 수 있습니다
러시아에서는 EC, SC, RCS NODG, PC 및 러시아 철도의 기타 서비스 하위 부서에 문의해야합니다. 기술 감독 및 안전 패키지 설치를위한 필수 계약. 모든 행정상 문서는 반드시 철도 당국에 동의하고 이용 가능해야합니다.
파이프 포장주기가 끝날 때 문서 패키지가 경로 거리로 전송됩니다. 도시에서, 특히 역사적인 광경이있는 곳에서 새로운 커뮤니케이션을 할 때 도로의 펑크가 요구되고 있습니다.
이 방법을 사용하면 도로에서 일반적인 통행을 유지할 수있을뿐만 아니라 그러한 섹션 아래에 파이프를 배치해야 할 때 오래된 다리가 파괴되는 것을 막을 수 있습니다.
그러한 대상의 복원은 어려울 수 있으며 때로는 불가능할 수도 있습니다. 코티지 빌리지에서는 펑크 방법을 사용하여 통신을 배치하면 도로, 울타리 등 기성품에 대한 손상을 최소화하면서 모든 작업을 수행 할 수 있습니다.
대안 평가
제어 된 천공 방법 외에도, 토양을 통하지 않고 대량의 토양에서 소통하는 다른 옵션이 있습니다. 때로는 대안이 펑크보다 더 수용 가능할 수 있으며 모두 특정 상황에 따라 다릅니다.
수평 방향 드릴링방향성이라고도하는 압력 및 압력이없는 파이프 라인을 배치하는 데 사용됩니다. 이런 식으로 드릴링은 지구 표면에서 수행됩니다. 구멍의 직경은 파이프에 배치 해야하는 파이프의 크기보다 30-50 % 커야합니다.
구멍은 즉시 확장되지 않지만 여러 단계로 확장됩니다. 이 경우 벤토나이트 용액이 사용되며 느슨한 토양과 혼합되어 트렁크에서 쉽게 제거 할 수 있습니다. 또한이 작동유는 드릴링 공구를 식히는 데 사용되며 나중에 샤프트 벽에 파괴를 방지하는 층을 형성합니다.
폐 벤토나이트 용액을 펌핑하기 위해, 일로 소가 사용된다. 펌핑 후, 추가 처리를 위해 불필요한 용액을 매립지로 가져 가야합니다. 작업이 올바르게 완료되면 벽이 튼튼하고 깨끗합니다.
이 유형의 작업을 수행하기위한 드릴링 리그는 토크 및 견인과 같은 다양한 특성을 가지고 있습니다. 토양의 두께에 놓일 파이프의 길이는 1000 미터에이를 수 있습니다.
허용 파이프 직경은 120cm이며 수평 및 금속 파이프는 수평 방향 드릴링을 통해 배치 할 수 있습니다.
드릴링은 사전 계산 된 궤도를 따라 수행되며 드릴링 도구의 이동은 위치 시스템을 사용하여 제어됩니다. 드릴링 각도는 26-34도 사이에서 변할 수 있습니다.
HDD를 사용할 때 또 다른 중요한 지표는 막대의 구부러짐이며 6-12 % 일 수 있으며 유형에 따라 다릅니다. 또 다른 인기있는 트렌치리스 파이프 기술은 스크류 드릴링. 구현을 위해 잭으로 작동하는 특수 유압 설치가 사용됩니다.
먼저 구덩이를 시작하고 끝냅니다.그들 각각의 깊이는 파이프 라인의 레벨보다 1 미터 더 깊어 야합니다. 유압 장치가 시작 구덩이로 내려 오거 및 파열 파이프를 회전시킵니다. 결과적으로 토양의 일부가 제거되고 파이프의 우물이 얻어집니다.
그리고, 파이프, 케이스 등이 내부에 설치된다. 최대 누워 길이는 일반적으로 100 미터이지만 통신 직경은 172cm에 달할 수 있으며 성능은 주로 드릴링이 수행되는 토양의 유형에 따라 다릅니다.
트렌치리스 방법을 사용하여 파이프 또는 큰 직경의 케이스를 배치 해야하는 경우 강철 케이스 펀칭 방법이 종종 사용됩니다.
레이저는 오거 드릴링 중에 작업을 제어하는 데 사용되며, 이는 드릴의 올바른 경사각을 제공하고 드릴링 방향을 높은 정확도로 추적 할 수있게합니다. 오거가 마무리 구덩이에 도달 한 후에는 결과 우물에서 역순으로 제거됩니다.
마이크로 터널링 -이것은 특별한 터널링 쉴드를 사용하여 수행되는 트렌치리스 통신의 고정밀 방법입니다.
고전력 잭 스테이션이 장치를 이동하는 데 사용됩니다. 실드에 부착 된 철근 콘크리트 파이프 기둥에 영향을줍니다. 점차적으로 우물의 길이가 증가하므로 철근 콘크리트 구조물을 건축하여 기둥의 길이가 증가합니다.
철근 콘크리트 및 강관을 배치하기 위해 미세 터널링 방법이 사용됩니다. 토양을 느슨하게하는 특수 터널링 쉴드를 사용하여 수행됩니다.
이 방법은 또한 두 구덩이의 예비 준비가 필요하며, 그 사이의 거리는 50-500 미터 내에서 달라질 수 있습니다. 잭 설치는 통신 레벨에 해당하는 깊이로 시작 구덩이로 내려야합니다. 우물의 길이가 200 미터를 초과하면 보통 중간 잭킹 스테이션이 사용됩니다.
터널링 쉴드는 토양을 느슨하게하고, 물 또는 벤토나이트 용액으로 세척하여 공급 라인을 통해 들어갑니다. 토양 입자와 혼합 된 폐액은 배출 라인을 따라 섬프 내로 이동합니다. 터널링 실드가 마무리 구덩이에 빠지면 작업이 완료된 것으로 간주 될 수 있습니다.
트렌치리스 통신 방법은 특수 고출력 장비를 사용하여 수행됩니다. 기술을 정확하게 준수하면 안정적인 우물을 확보 할 수 있습니다.
장비가 분해되어 제거됩니다. 미세 터널링을 사용하면 철근 콘크리트뿐만 아니라 강관도 설치할 수 있습니다. 작업의 정확성을 제어하기 위해 레이저, 대상 및 측정 휠로 구성된 내비게이션 시스템이 사용됩니다.
긴 섹션 (200m 이상)의 경우 정수압 레벨이 장착 된 전자 레이저 시스템이 효과적인 것으로 간주되어 구조물 내부의 공기 온도와 관계없이 파이프 깊이에 대한 정확한 정보를 제공합니다.
적절한 방법을 선택하는 미묘함
수평 드릴링을 사용하여 통신을 배치하는 방법은 특정 프로세스의 설계 단계에서 선택됩니다. 주거용 건물과 같이 물체의 건설의 일부로 트렌치리스 파이프를 배치하면 작업이 전체 건설 프로젝트의 일부가 될 수 있습니다.
설계시 다음 정보가 고려됩니다.
- 트렌치리스 방식으로 배치되어야하는 통신의 길이;
- 케이스 또는 파이프 직경;
- 통신이 이루어지는 자료;
- 파이프를 놓아야 할 깊이;
- 파이프 라인 유형 (압력 또는 비 압력);
- 적절한 깊이의 구덩이를 설치하고 마무리하는 능력;
- 작업장으로의 진입로;
- 재료, 장비 등을 저장하기에 충분한 공간이 있어야합니다.
- 지하수 수준;
- 사이트의 다른 지질 학적 특징;
- 사이트의 기존 통신 위치 계획.
시공 과정에서 이미 완료된 프로젝트를 변경해야하는 경우가 있습니다. 예를 들어 강철 대신 플라스틱 파이프를 사용하여 비용을 절감하려는 욕구 때문일 수 있습니다. 또한 시설의 지하 유틸리티 배치가 항상 정확하지는 않습니다.
파이프의 직경은 트렌치리스 통신 배치 방법을 선택할 때 고려되는 지표 중 하나입니다. 우물은 조금 더 커야합니다
작업을 수행 할 때 이러한 설명되지 않은 파이프 또는 케이블이 감지 될 수 있습니다. 이러한 모든 점은 설계 변경이 필요할 수 있으며 이는 드릴링 방법 결정에 영향을 줄 수 있습니다.
연결의 깊이가 작은 경우, 특히 드릴링 중에 벤토나이트 용액이 사용 된 경우, 상부 토양층의 침강 위험이 있습니다. 이러한 경우 수평 오거 드릴링을 선호하는 것이 좋습니다.
종종 드릴링 방법은 주문을 수행하는 조직에 어떤 종류의 장비를 사용할 수 있는지에 따라 결정됩니다.
예를 들어, 빌더에 잭이 있거나 수평 방향 드릴링을위한 설치가 있으면 펑크 방법보다 선호됩니다. 대부분의 경우 이러한 변화는 경제적 이익을 고려하여 결정됩니다.
제어 된 천자를 수행하기위한 설치 과정은 비디오에 나와 있습니다.
유도 천공은 도로 또는 기타 시설에서 통신을 배치하는 고정밀 및 비교적 저렴한 방법입니다.. 동시에 모든 작업을 올바르게 설계하고 기술을 엄격하게 준수하는 것이 중요합니다.
펑크 기술을 사용한 파이프 부설과 관련된 흥미로운 사실을보고 하시겠습니까? 제공된 정보를 검토하는 과정에 질문이 있습니까? 기사의 텍스트 아래 블록에 의견을 작성하십시오.