개인 가정에서 가정용 폐수 처리를 구성하기위한 최적의 솔루션은 모 놀리 식 콘크리트 정화조입니다. 그것을 설치하기 위해 팀을 끌어들이거나 모든 것을 스스로 할 수 있습니다. 예산이 더 줄어들 것입니다. 동의하십니까? 그의 장치 재료는 철물점에서 쉽게 구입할 수 있습니다.
모 놀리 식 정화조를 만드는 방법을 자세히 알려 드리겠습니다. 귀하의 사이트에 어떤 콘크리트 처리 플랜트를 선택하는 것이 더 좋은지 알아 봅시다. 여기에서는 정화조에서 처리되는 하수로 처리하는 자율적 하수도 시스템 관리 방법에 대해 설명합니다.
독립적 인 홈 마스터를 위해 단계별 교육을 제공합니다. 정보에 대한 명확한 인식은 유용한 계획, 사진 모음 및 비디오 지침을 제공합니다.
전형적인 단일체 정화조 장치
코티지 및 주택의 표준 콘크리트 정화조에는 1 ~ 3 개의 인접한 챔버가 있습니다. 그들 사이에는 파티션에 장착 된 오버플로 파이프를 통한 드레인 이동이 있습니다.
며칠 동안의 침강, 물에서 불용성 퇴적물의 분리 및 미생물의 활동으로 인해 자연 폐수 처리가 발생합니다. 모든 정화조 챔버는 침강에만 사용됩니다.
인접한 필터를 잘 만들지 마십시오. 시간이 지남에 따라 정화조 전체가 변형되므로 필터 시스템을 별도로 설치해야합니다. 지역과 원하는 청소 품질에 따라 선택해야합니다.
이미지 갤러리
사진
단일 챔버 저장 디자인
2 챔버 정화조 시스템
3 석 콘크리트 정화조
공장에서 만든 콘크리트 모듈
독립형 우물, 필터링 트렌치 또는 필터링 필드 일 수 있습니다. 정화 시스템은 모 놀리 식 정화 시스템을 설치 한 후에 장착 할 수 있지만이 경우 트렌치는 수동으로 파야합니다. 파이프와 천장이 손상 될 수 있으므로 장비를 사용할 수 없습니다.
단일 챔버 세정 스테이션의 특성
챔버가 하나 인 정화조를 배수구라고합니다. 이 장치는 다단계 청소가 필요하지 않으며 주로 하수 저장 및 후속 펌핑에 사용됩니다.
폐기물의 펌핑 및 운송은 특수 기계를 사용하여 수행됩니다. 이러한 배수 시스템의 단점은 빠른 충전과 비용이 많이 드는 유지 보수입니다.
단일 챔버 정화조에서 침전 된 물은 하수구로 유입되어여 과장 또는 필터 우물에서 더 처리됩니다. 바닥에 침전 된 고체 분획은 4-6 개월마다 펌핑되어야합니다
이 콘크리트 정화조의 구성표의 깊이는 2m이며 2 ~ 3 명에게 서비스를 제공하도록 설계되었습니다. 세척 및 배수 부족으로 인해 탱크가 빠르게 넘칩니다.
모 놀리 식 단일 챔버 정화조의 대안은 콘크리트 링의 웅덩이입니다. 구조의 특징에 익숙해지는 것이 좋습니다.
2 챔버 버전의 다이어그램
이 시스템에서 물은 배출 또는 펌핑 전에 예비 침강을 겪습니다. 위생 기준에 따르면 이러한 물은 땅으로 배출 될 수 있습니다. 이 시스템의 장점은 소형입니다. 동일한 부피로 철근 콘크리트 링으로 만들어진 두 개의 별도 탱크가 모 놀리 식 콘크리트 구조물보다 더 많은 공간을 차지합니다.
도표는 정화조 시스템의 비율을 보여줍니다. 수용 챔버의 최적 크기는 두 번째 침전 탱크의 부피를 1 : 3 (+)의 비율로 초과해야합니다
이 정화조에는 콘크리트로 만들어진 내부 칸막이가있어 물을 두 단계로 침전시킬 수 있습니다. 또한 오버플로를 알리는 센서를 장착 할 수 있습니다.
탱크의 반대쪽 끝에있는 두 번째 오버 플로우는 첫 번째보다 약간 낮게 위치하여, 유출 물이 수용 실로 되돌아 오는 것을 제거하고 침전 된 액체가 다음 챔버로 자발적으로 오버플로됩니다.
2 챔버 배수 구덩이는 1 년에 한 번 펌핑해야하며 3 챔버마다 1 회 빈도의 단일 챔버 구덩이, 즉 2-3 배 더 자주. 2 챔버는 더 많은 건설 비용이 필요하지만 장기적으로 예산을 초과하면 신속하게 지불합니다
콘크리트 링을 사용하여 2 챔버 정화조를 만드는 방법이 여기에 쓰여 있습니다. 이 자료를 숙지하는 것이 좋습니다.
필요한 도구 및 재료
자신의 손으로 콘크리트 정화조를 설치하려면 다음 재료가 필요합니다.
- ASG (2.5 톤).
- 시멘트 (각 50kg의 18 봉지).
- 액체 역청 (20 kg).
- 아이언 코너 40 x 40 (25 m).
- 두께 2mm 1.250 x 2.0m (1 개)의 철판.
- 합판 시트 1.5 X 1.5 m (8 시트).
- 평평한 슬레이트 1500x1000x6 (6 L).
- 폴리에틸렌 필름 (전체 면적이 13 x 9 인 2-3 컷).
- 보드 40 x 100 mm.
- 가소제 (콘크리트 5.9 입방 미터당 유형에 따라 다름).
- 단면적이 0.6 mm 인 선재 (풋은 메쉬 밀도에 따라 다름)
- 바 50 x 50 mm.
- 벽돌 (120 개).
- 외부 하수 파이프 (거리에 따라 개별적으로).
- 내부 하수 파이프 (디자인에 따라 개별적으로).
- 분기 파이프 (개별적으로 디자인에 따라 다름)
- 피팅 (파이프 조인트 수에 따라).
- 실란트 (1 개).
- 나사 (300 개).
- 금속 용 절단 디스크 (1 개).
- 앵글 그라인더 용 연삭 노즐 (1 개).
콘크리트 정화조를 설치하려면 다음 도구와 장비가 필요합니다.
이미지 갤러리
사진
혼합 장비
작업용 수공구
연삭기
거푸집 조립 용 드릴 및 스크루 드라이버
마킹 장치
스케일 레이저
다양한 상품 운송을위한 수레
폭 -2 m, 길이-3 m, 깊이-2.30 m의 치수를 갖는 모 놀리 식 콘크리트 정화조에 대해 모든 재료 계산을 수행했습니다.
모 놀리 식 정화조 시스템 장치
설치의 복잡성으로 인해 많은 사람들이 기성품 철근 콘크리트 구조물을 구입할 수 있습니다. 그들의 사용은 훨씬 빠른 설치를 허용합니다.
조립식 요소의 정화조 시스템을 구성하는 데 며칠이 걸리며, 거푸집 공사 및 콘크리트 석재 경화에 대한 기술적 휴식을 포함하여 모 놀리 식 콘크리트 구조를 구축하는 데 1 개월 이상이 소요됩니다.
발굴에서 용접 해치까지 각 단계는 엄격한 순서로 수행됩니다. 일을 시작하기 전에 정시에 재고를 쌓거나 다른 사람들과 상업적으로 도움에 동의해야합니다.
이미지 갤러리
사진
정화조를위한 기초 구덩이 준비
아로마 프레임 제작
주조 거푸집 공사
28 일 후 거푸집 공사 철거
상층 지지대 설치
평면 장치 채우기
해치 개구부 구성
정화조를위한 목의 배열
집 / 목욕탕을 떠나 정화조로 들어가는 파이프는 표준 경사로 놓아야하므로 미리 트렌치를 준비하는 것이 좋습니다. 이것은 콘크리트 구조물로의 파이프 라인 입구 높이를 정확하게 결정하는 데 필요합니다.
발굴 개발 및 준비
구덩이는 모양으로 사용되므로 가능한 한 가장자리를 만들어야합니다. 장비를 사용하지 않거나 초기 단계에서만 굴착을 수행해야합니다.
구덩이의 가장자리를 수동으로 정렬해야합니다. 표면의 균일 성을 정기적으로 점검하십시오. 이렇게하려면 레벨을 사용하십시오. 균일 한 모서리의 경우 주기적으로 건물 모서리로 측정해야합니다.
과도한 토양은 제거하거나 현장 전체에 골고루 분배해야합니다. 발굴이 완료되면 구덩이 바닥에 플라스틱 필름을 깔아야합니다. 여러 컷으로 구성 될 수 있습니다.
필름은 구덩이를 완전히 덮어야합니다. 폴리에틸렌의 사용은 두 가지 작업을 수행합니다. 시멘트 모르타르의 소비를 줄이고 추가적인 방수 기능을합니다. 플라스틱 시트의 조인트는 밀봉 할 필요가 없습니다. 필름은 벽돌로 고정 할 수 있으므로 강한 바람으로 움직일 수 없습니다.
구덩이로 내려 가기 위해 즉석 재료로 사다리를 만들 수 있습니다. 계단에 상당한 홈이 있으면 토양을 버킷으로 운반 할 수 있습니다.
혼합물을 붓는 거푸집 공사
전체 구조물의 수명은 거푸집 공사가 노출되는 방법에 따라 다릅니다. 액체의 양이 탱크 내부에 포함되므로 탱크 벽에 압력이 가해집니다. 따라서 거푸집을 노출시키기 전에 보강해야합니다.
이렇게하려면 보강재, 편직 와이어 또는 이미 완성 된 메쉬를 사용할 수 있습니다. 그리드가 모놀리스의 중앙에 있도록 벽을 강화하십시오. 구덩이의 외부 가장자리와의 거리는 7cm이어야합니다.
벽 뒤에 파티션의 메쉬가 장착됩니다. 하수관에서 2 미터 거리에 있어야합니다. 두 개의 구획이 있어야합니다. 1 차 침전의 경우 더 크고 2 차의 경우 더 작은
파티션을 설치 한 후 바닥을 강화할 수 있습니다. 그를위한 메쉬는 바닥면에서 7cm 올라와야합니다. 이것은 가장 큰 접착 효과를 위해 필요합니다.
거푸집 공사는 보강 프레임 장치보다 먼저 구성됩니다. 이렇게하려면 합판과 바에서 방패를 만들어야합니다. 바닥이없는 두 개의 상자 여야합니다. 각각 컨테이너에 배치됩니다.
그들의 크기 :
- 제 1 탱크의 경우 : 폭 및 길이 1.7m;
- 제 2 탱크의 경우 : 폭 1.7m 및 길이 0.085m;
설치 중에 틈이 없는지 확인해야합니다. 거푸집 공사를 조직 한 후 및 콘크리트를 세우기 전에 오버플로를 설치해야합니다. 콘크리트를 만든 후이 작업을 수행하면 구멍을 뚫어야합니다. 이로 인해 구조적 변형이 발생할 수 있습니다.
오버 플로우 파이프 설치
오버플로의 경우 두 개의 직선 노즐이 필요합니다. 첫 번째 파이프는 집을 떠나는 하수관에 놓입니다. 이렇게하려면 합판의 적절한 구멍을 자르고 수용 탱크에 끝을 가져 오십시오.
파이프는 고무 링과 실란트로 파이프에 부착됩니다. 노즐의 배출구가 아래를 향해야합니다.
40cm 길이의 파이프를 두 용기 사이의 칸막이에 삽입해야하며 파이프는 용기 양쪽의 합판에 고정되어 있습니다. 파이프 피팅 양쪽의 파이프 끝에서 아래쪽 배출 구멍을 향하게합니다.
콘크리트 모르타르의 준비 및 쏟아짐
층의 두께가 작기 때문에 (15cm) 강한 솔루션을 만들어야합니다. 먼저 용액을 혼합하기 위해 용기를 가져와야합니다. 바닥에 시멘트와 ASG를 1 : 3의 비율로 넣으십시오.
물의 양은 자갈 혼합물의 수분 함량에 따라 다릅니다. 용액의 농도는 적당히 두껍습니다. 솔루션의 속성을 향상 시키려면 가소제를 사용해야합니다. 첨가량은 시멘트 브랜드에 따라 다릅니다.
거푸집과 플라스틱 필름 사이의 좁은 틈에 시멘트를 부어 넣는 편의를 위해 금속으로 만든 거터, 하프 파이프 또는 거터를 사용할 수 있습니다. 이것은 공동을 형성하지 않고 용액을 균일하게 채 웁니다.
따라서 충전 속도를 높일 수 있습니다. 하루에 전체 볼륨을 채우는 것이 좋습니다. 이러한 모 놀리 식 콘크리트는 다른 날에 쏟아지는 국경을 따라 시멘트 돌에 박리가 없기 때문에 오래 지속됩니다.
벽이나 바닥으로 시작할 수 있습니다. 이것은 특별히 중요하지 않습니다. 구체적인 작업이 끝나면 박격포가 완전히 굳어지고 굳을 때까지 기다려야합니다. 이를 위해 건축 표준에 따라 28 일 이상이 소요됩니다.
경화 속도는 주변 온도에 따라 다릅니다. 건조되면 콘크리트의 색이 변하고 가벼워집니다. 거푸집에 부은 구조물은 젖은 톱밥이나 폴리에틸렌으로 건조되지 않도록 보호해야합니다.
경화 중 시멘트 스톤의 동결은 완전히 배제해야합니다. 지정된 기간이 끝나면 거푸집 공사를 해체 할 수 있습니다.
최상층 장치
위층의 설치는 프레임의 노출로 시작됩니다.
철제 코너로 구성되며 다음과 같은 잠금 장치에 설치됩니다.
- 3m 길이의 네 모서리는 정화조의 벽에 놓아야합니다. 각 모서리에서 하나의 모서리와 탱크의 중간에서 두 모서리가 서로 가깝습니다.
- 여러 가로 모서리가 위에 쌓여 격자를 형성합니다. 미래의 해치 크기를 고려하여 쌓아야합니다.
결과 디자인에는 추가 고정이 필요합니다. 이렇게하려면 모서리에 구멍을 뚫고 앵커를 사용하여 콘크리트 받침대에 부착하십시오. 크로스 코너는 볼트 또는 특수 나사로 부착해야합니다.
모서리를 장착 한 후 평평한 시트 슬레이트에서 적절한 정사각형을자를 필요가 있습니다. 그 후에 슬레이트 시트를 화격자 위에 놓아야합니다. 용액의 흐름을 막기 위해 관절을 액체 역청으로 처리하는 것이 좋습니다.
다음으로 해치의 둘레를 보드로 펜싱해야합니다. 연속적으로 만드는 것이 좋습니다. 해치 외에도 전체 바닥 면적에 거푸집 공사를 추가로 설정합니다. 그런 다음 환기 파이프를 삽입하여 두 번째 챔버 위의 슬레이트에 구멍을 뚫어야합니다.
파이프 설치가 완료되면 솔루션으로 겹침 영역을 채울 수 있습니다. 용액의 건조 및 경화 후 거푸집 공사를 제거해야합니다.
해치의 빈 공간은 벽돌로 덮여있어 표면 위로 올라가지 않아야합니다. bricklaying을위한 박격포는 시멘트와 모래를 사용하여 필러없이 수행해야합니다
필요한 모래의 양이 적으므로 ASG를 선별 할 수 있습니다. 솔루션의 비율은 1 : 4로 수행 할 수 있습니다. 석조 후에는 단단해 져야합니다. 2-3 일이 걸립니다. 이 기간을 기다린 후에는 구덩이를 따뜻하게하고 묻을 수 있습니다. 주기적으로 토양을 조사해야합니다.
맨홀 뚜껑 제조
패혈증 시스템의 과냉각 및 부스러기 유입을 방지하려면 해치를 설치해야합니다. 그것들을위한 덮개는 나무와 금속으로 만들어 질 수 있습니다. 나무 뚜껑은 내부로 설치됩니다.
온도 차이로부터 보호하고 히터가 배치됩니다. 제조를 위해 합판 또는 개별 보드를 함께 사용할 수 있습니다. 덮개는 차양에 장착 할 필요가 없으며 분리 할 수 있어야합니다.
외부 덮개는 금속으로 만들어 져야합니다. 이렇게하려면 빌딩 각도 (40x40)가 필요합니다. 해치의 림이 용접되어 앵커를 사용하여 받침대에 부착됩니다.
림의 크기에 따라 커버는 금속 시트로 잘라 내야합니다. 모서리는 앵글 그라인더 용 연삭 노즐로 처리해야합니다. 차양은 커버에 부착해야합니다. 용접하거나 볼트로 고정 할 수 있습니다. 그 후, 커버는 같은 방식으로 림에 부착됩니다.
수제 정화조의 목에는 보드에서 두 개 또는 하나의 공통 뚜껑을 만들 수 있습니다. 정기적으로 변경해야합니다. 주변은 흙으로 채워지고 뚜껑은 발수성 재료로 닫힙니다.
적절한 정화 시스템 관리
작동 중 하수관은 내부에서 기름기 많은 코팅으로 주기적으로 코팅되어 처리량이 감소합니다. 특별한 방법으로 제거해야합니다.
그들은 화학적이거나 박테리아 일 수 있습니다. 미생물을 기본으로하는 수단은 파이프를 망치지 않고 정화조 내부의 미생물을 죽이지 않기 때문에 바람직합니다.
겨울에는 온도가 섭씨 -25도까지 떨어지면 해치 구멍을 단열해야합니다. 그렇지 않으면 용기에서 유기물을 처리하는 과정이 느려지고 정제가 감소합니다.
이미지 갤러리
사진
3 차 처리에서 잘 흡수
필터 카트리지 설치
토양 처리를위한 여과 분야
여과 트렌치를 통한 폐기
처리 된 배수구를 사용하는 방법?
정화조에서 정제되고 소독 된 물은 개인 음모로 식물과 나무의 관개를 조직하는 데 사용될 수 있습니다. 오염 비율이 적습니다 (10-15 %).
정제수는 가정용으로 사용하기에 매우 적합합니다. 이것은 여름에 정원이나 정원에 물을주는 조직의 물 소비를 크게 줄입니다. 그것은 돈을 절약 할 수 있음을 의미합니다.
펌핑 장비를 사용하려면 전력 소비가 필요합니다. 전력을 공급하기 위해 작은 태양 전지와 배터리를 사용할 수 있습니다
태양 에너지를 전기로 변환하여 중앙 네트워크에서 공급되는 전력 소비를 줄일 수 있기 때문에 2 년 동안 시스템이 완전히 비용을 지불합니다. 태양 전지는 펌프의 요구를 충분히 충족시킬 수 있습니다.
이미지 갤러리
사진
하수 처리 탱크
하수 처리 홈통
매립 폐수 처리
비농업 식물에 물을주기
펌프는 2 차 또는 3 차 섬프에서 물을 펌핑 할 수있을뿐만 아니라 수용 챔버의 과도한 슬러지를 펌핑 할 수 있습니다. 펌핑 된 슬러지는 퇴비 숙성에 사용될 수 있습니다. 독립형 비료 또는 다른 성분과의 혼합물로 사용됩니다.
퇴비 구덩이에서 유기 물질의 잔해를 부을 수 있습니다. 낙엽, 잡초 및 분뇨 일 수 있습니다. 3-4 년 동안 썩은 후에, 내야 토양의 비옥도를 증가시키는 우수한 비료가 얻어진다.
첫 번째 비디오는 시멘트 모르타르로 쏟아지기 전에 콘크리트 정화조를 만드는 원리를 보여줍니다.
두 번째 비디오는 쏟아지는 단계, 거푸집 공사의 해체 및 정화조의 최종 형태를 보여줍니다.
가장 많은 예산 옵션 중 하나입니다. 조립식 생물학적 처리 설비는 말할 것도없이 링의 콘크리트 유사체보다 제조 비용이 저렴합니다. 가격 격차는 설치를 포함하여 50,000 루블 이상입니다.
또 다른 설계 장점은 내구성입니다. 콘크리트는 분해되지 않지만 수분에 의해 부분적으로 파괴됩니다. 이는 탱크의 벽을 액체 방수 재료로 처리하여 피할 수 있습니다.
콘크리트로 만든 모 놀리 식 정화조의 건설에 대한 흥미로운 사실이나 직접 채우기를 수행 한 이야기는 아래 블록에 남겨 두십시오. 여기에서 질문하고 유용한 정보를 공유하십시오.