환기 시스템의 유능한 장치는 공기 덕트의 단열과 관련이 있습니다. 그렇지 않으면 지속적으로 응축수로 덮여있어 돌이킬 수없는 해를 입히게됩니다. 이를 바탕으로 차가운 다락방에서 환기를 단열하는 방법에 대한 질문은 파이프 내부에 습기 축적을위한 모든 전제 조건이 있기 때문에 매우 중요합니다.
환기 덕트 시스템 용 단열 장치의 목적과 사양에 대해 모두 알려 드리겠습니다. 우리는 구조와 목적이 다른 재료를 사용하여 공기 덕트 단열에 대한 모든 옵션을 분석합니다. 독립적으로 작업을 수행하려는 가정 주인은 우리와 함께 자세한 지침을 찾을 것입니다.
환기 단열을위한 인수
비 절연 환기 파이프 내부에 응축이 축적되는 과정은 불가피합니다. 이것은 따뜻한 기류와 차가운 기류의 충돌의 결과입니다. 대부분의 경우 결로 손실은 시스템의 오작동 및 구내 작동 규칙과의 편차로 인해 촉진됩니다.
구조물에 증착 된 수분과 덕트 벽에 증착 된 응축수는 파이프 아래로 흐릅니다. 관절의 누출로 인해 바닥과 벽에 떨어질 것입니다. 이로 인해 바닥의 단열재가 젖어 단열재 품질이 최소 절반으로 줄어 듭니다.
음의 온도에서 서리가 나타나고 파이프의 내경이 감소합니다. 재료가 파괴 될뿐만 아니라 금형 수명 동안 좋은 조건이 만들어집니다. 이것은 빈번한 호흡기 질환과 알레르기 반응으로 집 거주자를 위협합니다.
이슬점의 전제 조건을 만들지 않으려면, 즉 공기에 포함 된 수증기의 물로의 변형, 차가운 다락방의 공기 덕트는 절연되어야합니다.
가열되지 않은 다락방에서의 환기는 특히 단열이 필요합니다. 여기서 시스템 내부의 공기 온도와 파이프 벽의 차이가 중요합니다.
추가 단열재로만 직물 공기 분배 시스템이 필요하지 않습니다. 섬유 파이프의 증기 투과성 표면에는 결로가 발생하지 않으며 채널이 건조하기 때문에 미생물이 침전되지 않습니다.
증기 포화는 온도에 정비례합니다. 높을수록 공기 질량의 증기가 많아집니다. 최소한의 온도 변화만으로도 증기 형태로 물 자체를 유지하는 공기의 능력이 감소합니다. 이러한 이유로 공기가 냉각되면 환기 덕트의 배출구에 응축수가 쌓입니다.
환기 파이프를 어디에 단열해야합니까?
온도차가 발생하는 장소에서는 필수 온난화가 필요합니다. 따뜻하고 차가운 공기가 닿는 지역에서는 응결이 가장 많이 나타납니다. 여기 이슬점이 있습니다. 배기 덕트의 단열재를 설계 할 때이 지점의 위치가 먼저 계산됩니다.
문제는 환기 파이프의 배출구에 최대한 가깝게 옮기는 것입니다. 차가운 공기와 따뜻한 공기의 혼합 구역이 집 밖으로 이동하는 경우에 이상적입니다.
이것은 드물기 때문에 차가운 다락방을 통과 한 다음 지붕으로가는 환기 파이프에서는 상층의 천장이나 다락방을 통과하는 통로가 단열됩니다. 파이프 자체는 지붕에 이르기까지 전체 길이를 따라 절연되어 있습니다.
강제 환기의 경우 환기 덕트의 외벽에 떨어지는 응축수의 양은 길이에 정비례합니다. 이 현상과 기능 설치에 영향을줍니다.넓은 공간의 방에서는 파이프 외에도 밸브도 절연되어 있습니다.
이슬점의 전제 조건을 만들지 않으려면, 즉 공기에 포함 된 수증기를 물로 변환하고 차가운 다락방의 공기 덕트를 단열하고 환기 장치를 설치해야합니다.
절연 밸브는 조절 가능한 블라인드 형태입니다. 후자는 통과를 제한하고 외부에서 공급되는 공기의 온도를 약간 증가시킵니다. 디자인에는 튜브형 히터가 포함됩니다.
밸브를 통해 공급되는 공기의 속도는 레버 또는 전기 구동 시스템에 의해 제어됩니다. 가열 요소에 의한 밸브 블레이드의 가열은 결빙을 방지하는 데 필요합니다. 이것은 공급 공기 질량의 온도를 약간 변경합니다.
파이프 용 단열재
이슬점을 결정하고 필요한 계산을 한 후에는 재료를 평가 해야하는 기준에 따라 다락방의 환기를 어떻게 절연시킬 수 있는지에 대한 의문이 남아 있습니다. 고품질 단열은 내부 및 외부 공기의 습도, 온도 차이를 고려하여 올바른 단열재 선택, 두께에 따라 가능합니다.
주요 선택 기준
단열재를 선택하는 데는 세 가지 주요 기준이 있습니다.
- 열전도도;
- 화재 안전 수준;
- 재료 가격.
가장 널리 사용되는 단열재, 고유의 장점 및 단점을 고려하십시오. 가장 인기있는 것은 광물 섬유 기반 히터입니다. 이 그룹은 슬래그, 유리 섬유, 현무암으로 만든 면모를 제련 기간 동안 얇게 길게 만듭니다.
현무암, 그것은 또한 돌이며, 면모는 특성과 비용으로 구별됩니다. 슬래그는 건강에 해롭고 사용하지 않는 것이 좋습니다.
환기 단열 용 유리솜
유리 섬유는 미네랄 섬유를 기본으로하는 재료 중에서 가장 수요가 많습니다.
유리솜 생산의 주요 재료는 유리 산업의 폐기물입니다. 그녀는 자신의 작업에 매우 효과적으로 대처하고 필요한 양식을 쉽게 가져갑니다.
단열 계수는 0.03 내지 0.052 VT / m⁰이다. 단열재는 공기를 보유하는 누에 고치와 유사한 쉘이 형성되는 방식으로 긴 섬유가 얽혀있다.
재료의 긍정적 인 기술적 특성은 다음과 같습니다.
- 섬유 두께-3-15 마이크로 미터, 길이-15 ~ 50 mm.
- 균일 한 섬유 분포로 인한 소음 진동 및 음향 소음의 흡수가 우수합니다. 절연 구조 의이 수치는 35-40 dB입니다.
- NG에서 G1까지의 내화성. 바인더 수지는 재료에 존재하지만 자체 발화되지는 않습니다. 유리솜의 구조를 바꾸지 않으면 250⁰까지의 온도를 견딜 수 있습니다.
- 기계적 영향에 대한 내성. 이 절연체의 초기 유사체는 기계적 응력에 대한 우수한 저항성에서 차이가 없었다. 현대 샘플은 충분한 강도, 우수한 탄성을 가지고 있습니다.
- 유리솜 증기 투과 지수는 0.6 mch / Pa로 현무암보다 2 배나 높습니다.
- 일일 수화 수화-1.7 % 미만.
- 이 물질은 생물학적 안정성이 우수합니다. 설치류는 그것에 정착하지 않으며, 곰팡이 곰팡이는 번식하지 않습니다.
- 품질 특성의 손실없이 유리솜을 6 번 압축 할 수 있습니다. 팽창 후, 탄성 섬유는 원래 위치로 돌아갑니다.
- 평균 밀도는 11-25 kg / mᶾ이지만 표시는 제조업체마다 다를 수 있습니다.
젖은 상태로 두지 않으면 장기간 사용하는 동안 품질 절연이 줄어들지 않습니다.
목화의 강성은 밀도에 달려 있습니다. 수분의 영향으로 재료의 열전도도가 증가합니다. 수분을 덜 흡수하기 위해 제조업체는 조성물에 발수제를 첨가합니다.
부정적인 것은 섬유의 취약성이 증가한다는 것이다. 유리솜 작업은 보호 장비를 사용해야 허용됩니다.섬유의 가장 얇고 날카로운 파편이 주변 공간으로 떨어지지 않도록 절연 층의 안정적인 절연이 필요합니다. 유리솜에 햇빛의 파괴적인 영향을 중화하기 위해서는 보호가 필요합니다.
또한 유리솜은 수명이 약 10 년입니다. 차가운 다락방에서 환기 파이프 단열재를 선택할 때 제품이 위생 및 위생 및 역학 요구 사항에 대한 결론을 가지고 있는지 여부에 분명히 관심을 가져야합니다.
둥근 환기 슬리브는 미네랄 울로 절연되어 있습니다. 사각형 단면-판재가있는 환기 파이프. 환기 덕트는 먼저 금속 와이어 또는 합성 테이프로 감싸서 고정됩니다. 두 번째는 붙어 있습니다.
현무암의 적용 특징
이 소재는 고급 미네랄 단열재입니다. 용융 현무암 섬유로 구성되어 있습니다. 판과 매트 형태로 생산하십시오. 둥근 환기 덕트의 경우, 즉시 사용 가능한 히터는 단열-호일로 코팅 된 실린더 형태로 제조됩니다. 절연 층이없는 제품이 있습니다.
현무암 탈지면은 불연성 물질입니다. 그가 견딜 수있는 온도는 1000⁰입니다. 석재 울 절연 층의 두께는 시간에 따라 변하지 않습니다.
재료의 단열 계수는 0.034-0.038 W / m⁰입니다. 포름 알데히드 수지를 함유 한 저렴한 브랜드는 인체 건강에 해로울 수 있습니다. 더 비싼 단열재에서는 완전히 무해한 바이오 폴리머가 바인더로 사용됩니다. 현무암의 가격은 유리솜의 아날로그와 비교하여 높습니다.
환기 단열을위한 폴리에틸렌 폼
다락방 내 원형 및 정사각형 덕트에 발포 폴리에틸렌을 적용하는 것은 단열을위한 간단하고 저렴한 옵션입니다.
이 자료에는 여러 가지 종류가 있습니다.
- 보통의. 이 범주에는 발포 고무 (가교 폴리에틸렌 발포체), 이소 론 등이 포함됩니다. 덕트는 재료 조각으로 싸여 테이프로 고정되어있어 사용이 매우 간단합니다.
- 박. 이 단열재는 열을 반사하고 습기를 격퇴하도록 설계된 포일 층으로 한쪽면에 덮여 있습니다. tepofol type A와 B, penofol, mosfol, pharalon, ultraflex 등 다양한 이름으로 판매됩니다. 이 절연체를 특수 접착제 또는 알루미늄 테이프로 연결하십시오.
단열재는 길이를 측정하여 롤 형식으로 공급됩니다. 제안 중에는 자체 접착 옵션이 있습니다. 뒷면은 접착제로 덮여있어 설치를 크게 단순화하고 속도를 높입니다.
파이프가 쉘 형태로 단열재를 생산하는 경우, 이는 thermaflex, 에너지 플렉스라고 불리는 위치입니다. 통신 형태를 다루는 실린더 형태의 기성품 껍질입니다.
발포 폴리에틸렌의 열전도 계수는 브랜드에 따라 다르며 0.031-0.051 W / m⁰ 범위입니다.
이 재료는 내구성이 뛰어나고 유연하며 공격적인 화학 물질에 내성이 있으며 가볍고 설치가 쉽고 적당히 가연성입니다 (클래스 G2). 연기 형성 능력에 의해 D3 등급에 속합니다. 연소 중에 많은 양의 연기가 발생합니다. 환경 친화적 인 재료에는 적용되지 않습니다. 분해 기간은 200 년입니다.
폴리에틸렌 폼 단열재의 수분 흡수율은 0.2-1 %입니다. 작동 온도 -60- + 100⁰ 범위에서 작동하며 수명은 10 년입니다.
생산 방법에 따라 두 가지 유형의 폴리에틸렌 폼이 구별됩니다.
- PES 또는 가교;
- NPE 또는 비가 교 (기포 발포).
모든면에서 첫 번째는 두 번째를 초과하지만 가격은 더 높습니다. NPE는 가스 냄새가 특징입니다. 이를 바탕으로 비가 교 폴리에틸렌과 구별 할 수 있습니다. 폴리에틸렌 폼 고유의 단점 중 높은 가연성, 낮은 기계적 강도 및 자외선에 대한 내성.
발포 합성 고무의 사용
주로 닫힌 기공으로 구성된이 단열재는 외관상 가교 폴리에틸렌 폼과 유사합니다. 후자와 달리 유연성이 향상되었습니다. 설치 기술은 PES와 동일합니다. 매트, 시트, 롤, 실린더와 같은 형태의 릴리즈이지만 서비스 수명은 3 배 더 깁니다.
고무 실린더의 내경은 5-300 mm이고 벽 두께는 5-150 mm입니다. 보다 쉬운 설치를 위해 직경이 큰 파이프와 중간 파이프의 종단면이 있습니다.
절연 영역에서 조인트는 접착제로 밀봉됩니다. 열전도 계수는 0.024-0.038 t / m⁰입니다. -200 / + 175⁰의 작동 온도 범위에서 특성을 변경하지 않습니다.
발포 합성 고무의 폐쇄 다공성 구조는 탁월한 방음 장치입니다. 소음의 약 60 %를 흡수합니다. 이 단열재는 사용하기 쉽습니다.
위생 및 위생 요구 사항이 증가한 실내에서 재료를 사용할 수 있습니다. 발포 고무는 습기에 강하고 곰팡이에 강하며 자체 소화 물질을 말합니다.
점화 온도가 300⁰ 이상입니다. 고무 화합물의 열 전도성, 증기 투과성, 열 전도성 및 누출 방지 측면에서 폴리에틸렌 폼 및 폴리 우레탄 폼의 유사체를 능가합니다.
환기 파이프 단열재로 사용되는 발포체
발포체는 다량의 가스를 함유하는 발포 발포 플라스틱이다. 이것은 2-3 부분으로 구성되고 텅 앤 그루브 잠금 장치 또는 플레이트로 연결된 파이프 형태의 단단한 재료입니다. 사각 파이프 만 판으로 절연되어 있습니다.
거품의 장점은 경량, 부식 방지, 사용 용이성, 저렴한 가격, 최대 25 년의 수명을 포함합니다. 열전도 계수는 0.032-0.05 W / m⁰입니다. 30 일 동안 수분 흡수율은 4 %입니다. 굽힘시 인장 강도는 0.07-0.2 kgf / m²입니다. 작동 온도--50 / + 75⁰.
가열 기인 폴리 폼은 다음과 같은 단점이있다 : 액체는 그 구조에 존재하는 공극을 통과 할 수있다. 결과적으로 단열 특성 및 내한성이 감소합니다.
폴리 폼은 일반적인 폴리스티렌 폼입니다. 설치류에게 매력적이고 가연성이 높으며 화상을 입을 때 독소를 방출합니다. 설치를 위해 특수 접착제가 필요하며 다른 접착제는 재료의 용융을 일으킬 수 있습니다.
압출 폴리스티렌 폼-다양한 보호 기능
압출 폴리스티렌 폼의 제조에서, 폼의 제조에서와 동일한 출발 물질이 사용된다. 그러나 수분이 침투 할 수있는 구조에 기공과 채널이없는 물질을 얻는 것은 특정 기술 덕분입니다.
같은 이유로 열을 더 잘 유지합니다. 강성 튜브 또는 플레이트 형태로 생산되며 Penoplex, EPSP, Technoplex로 판매되며 스파이크 그루브 잠금 장치가 장착되어 있습니다. 수명이 길며 최대 50 년입니다.
압출 폴리스티렌 폼의 구조에는 물 / 공기 / 열파를 전달할 수있는 채널과 기공이 거의 없습니다.
압출 동안 수득 된 폴리스티렌 폼의 열전도 계수는 0.028-0.034 W m⁰의 범위에있다. 30 일 수분 흡수율은 0.4 %입니다. 작동 온도 범위는 -50⁰- + 75⁰입니다. 충분한 굽힘 강도-0.4-1 kgf / m²로 구별됩니다.
환기를위한 PirroVentiDuct 단열
PIR 보드는 견고한 셀룰러 구조를 가진 차세대 단열재입니다. 폴리이 소시 아누 레이트 폼으로부터 제조된다. PIR 판의 양면은 호일 층으로 덮여 있습니다. 제조업체가 선언 한 서비스 수명은 50 년입니다. 이 물질은 부식에 약하고, 가연성이지만 연소되면 독성 물질이 방출됩니다.
PIR 판을 기반으로 한 직접 및 성형 덕트 요소는 특수 접촉 접착제로 공작물을 후속 적으로 접착하여 후자를 절단하여 얻습니다.
PirroVentiDuct는 단열과 구조가 동시에 이루어지는 소재입니다.추가 단열이 필요하지 않은 환기 시스템을위한 신뢰성 있고 기능적인 섹션을 만듭니다.
재료의 열전도율은 0.021 W / m⁰입니다. 수분 흡수 속도는 1 % 이내입니다. 플레이트의 압축 강도는 120 kPa입니다.
차가운 다락방에서 환기 단열 절차
모든 단열 조치는 SNiP 2.04.14-88에 의해 규제되는 규범에 따라 수행됩니다. 환기 절연을 구성하는 위치와 방법에 대한 명확한 지침이 여기에 제공됩니다.
단열재 층을 설치할 때 주요 규칙을 준수해야합니다. 환기 덕트와 단열재 사이에 간격이 없도록 단열재를 가능한 한 단단히 고정해야합니다. 각 재료의 설치에는 고유 한 특성이 있습니다.
미네랄 울 단열재의 특징
미네랄 울로 단열 할 때 흡습성임을 잊지 않아야합니다.
이 사실은 작업 순서에 표시를 남깁니다.
- 차가운 다락방의 배관은 방수 멤브레인으로 싸여있어 간격이나 틈이 없습니다.
- 이전 스트립과 겹치는 와인딩 미네랄 울. 층 두께는 SNiP와 일치해야합니다.
- 방수층이 단열재에 감겨 있습니다.
- 전체 구조는 특수 붕대와 함께 당겨집니다.
직사각형 파이프는 매트에 미네랄 울로 절연 될 수 있습니다. 먼저 필요한 치수의 블랭크를 잘라 내고 파이프로 코팅 한 후 뜨개질 와이어, 클램프 또는 스카치 테이프로 잡아 당깁니다.
유리솜으로 작업 할 때는 개인 안전에 대해 기억해야합니다. 입자가 호흡기, 눈에 들어 가지 않아야 함
단열재를 설치 한 덕트의 외부 모서리에는 특정 어려움이 있으므로 필요한 조임을 즉시 달성 할 수는 없습니다. 따라서, 주 단열 코팅 장치의 끝에서, 나머지 갭은 재료 조각으로 채워진다.
발포 폴리스티렌으로 차가운 다락방에서 단열 환기
따라서 재료가 판 형태 인 경우 직사각형 덕트로 단열 할 수 있습니다. 단열 작업 기술은 미네랄 울을 깔 때와 동일합니다. 유일한 차이점은 옵션 방수 장치입니다. 단열재의 밀도에 따라 결정됩니다.
따라서 PPS-40을 적용하는 경우 방수가 필요하며 PPS-60을 사용하는 경우 방수가 선택 사항입니다. 플레이트는 단단히 결합해야하며 틈과 틈은 장착 폼으로 채워야합니다.
실린더 단열
환기 단열을위한 특수 쉘은 많은 히터로 만들어집니다.
- 미네랄 울;
- 폴리 우레탄 발포체;
- 폴리스티렌 폼;
- 폴리에틸렌.
원형 파이프의 환기에 사용되는 경우에 사용됩니다. 이러한 단열에는 여러 가지 종류가 있습니다.
- 종단면을 갖는 원피스;
- 둘, 셋, 넷 섹션.
실린더는 덕트의 직경에 따라 선택됩니다. 파이프의 단면적이 클수록 쉘이 구성하는 부품 수가 더 많아집니다. 솔리드 실린더 인 경우 절단부를 따라 열리고 에어 덕트에 장착됩니다.
폼 실린더를 설치하는 데 특별한 지식이 필요하지 않습니다. 설치는 단열재를 압축하고 연결부를 고정시키는 것으로 구성됩니다.
실린더는 직선 단면의 단열재로 편리합니다. 덕트가 돌아가는 곳에서는 작동하지 않습니다. 이 영역에는 매트가 사용됩니다. 이 유형의 단열재 중에서 미네랄 울, 폴리스티렌 및 폴리에틸렌 실린더가 가장 저렴합니다. 가장 비싼 옵션은 거품 고무 껍질입니다.
손으로 환기를 단열시키는 매우 편리한 옵션은 자체 접착 단열입니다. 페 노폴 브랜드 "C". 한쪽에는 호일이 있고 다른 한쪽에는 접착제 조성물이 적용된 폴리에틸렌 필름이 있습니다. 접착면은 추가 필름 층으로 보호됩니다. 설치하기 전에 제거됩니다.
재료는 덕트의 둘레에 해당하는 크기로 절단됩니다. 다음 단계에서 파이프는 절연체로 닫히고 50mm의 겹침으로 가장자리를 접습니다. 조인트는 호일 테이프로 밀봉됩니다.
자신의 손으로 환기 파이프를 단열하는 방법 :
미네랄 울로 환기 파이프 단열 및 달성 된 효과 :
차가운 다락방에서 파이프는 반드시 절연되어야합니다. 이 목적을 위해 재료를 선택할 때 집의 디자인 기능과 재무 기능에 따라 안내해야합니다. 환기 시스템이 올바르게 절연되어 있으면 기능이 매우 뛰어나고 오래 지속됩니다.
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