숙련 된 장인이 동일한 문제를 해결하기 위해 제공 할 수있는 여러 가지 방법을 알고 있습니까? 가스 파이프 라인의 설치도 예외는 아닙니다. 따라서 전문 가스 전문가의 가스 파이프 연결은 다른 재료와 기술을 사용하여 수행됩니다. 마스터, 조각 및 용접, 납땜 및 플랜지의 무기고에서. 그들은 수십 년 동안 입증 된 기술을 적극적으로 사용하고 최근에 등장한 기술을 사용합니다.
기본 방법을 알고 도구와 현대 자료를 이해하면 작업의 정확성을 추적하고 초청 전문가의 행동을 제어하는 것이 더 쉽습니다.
이 기사에서는 가스 파이프를 고정하는 주요 옵션, 조인트 밀봉 방법을 설명했습니다. 그것을 읽은 후에는 파이프의 유형, 재료의 특징, 파이프 작업 기술을 이해하게됩니다. 우리는 가정용 가스 장비의 작동 안전이 정확성에 달려 있기 때문에 이미 완료된 연결을 확인하는 방법에 특별한주의를 기울였습니다.
가스 파이프 연결의 특징
오랫동안 가스 파이프 라인은 직경이 다른 금속 파이프로만 구성되었습니다. 이 재료는 고압 하에서 절대 기밀성을 유지할 수있는 이음매없는 라인을 생성 할 가능성에 대해 높이 평가되었습니다.
녹슬 린 금속 파이프의 조인트는 강철 합금이 특히 빨리 파괴되는 조인트에 있기 때문에 위험이 증가합니다.
다른 옵션에 대한 탐색은 금속 합금의 상당한 단점으로 이루어졌습니다. 수년간의 작동 후 습기의 영향으로 녹슬 기 시작하여 파이프 라인의 무결성을 손상시킵니다.
그런 다음 다른 재료의 파이프가 나타납니다.
- 구리내식성 인 장점은 음이 5kPa를 초과하지 않는 저압에서 완전성을 유지하는 능력이다.
- 연강녹의 영향을받지 않습니다. 단점은 처리가 어렵고 비용이 높다는 것입니다. 따라서 강철 외부 브레이드가있는 PVC 파이프는 가스 파이프 라인을 장비하는 데 사용됩니다.
- 폴리에틸렌. 유연하고 가벼운이 소재는 전기를 전도하지 않으며 다른 아날로그보다 저렴하며 무결성 손실없이 강력한 변형을 견딜 수 있습니다.
다양한 유형의 가스 파이프 및 선택한 기능에 대한 자세한 정보는이 자료에서 확인할 수 있습니다.
고속도로와 소비자로 이어지는 층을 연결하는 요소는 고무로 만들어지기 시작했습니다. 이러한 화합물의 경우, 과도한 일사량으로 건조되기 어려운 내열 고무가 선택됩니다.
고무 화합물을 설치할 때 완제품이 사용됩니다. 장인의 조건에서 만들어진 유연한 아이 라이너는 결핵 규정을 준수하지 않습니다.
재료 선택은 가스 파이프 라인의 압력, 필요한 처리량에 따라 결정되며 전문가가 계산합니다.
연결도 마찬가지입니다. 전문가 만 적절한 체결 유형을 결정하고 파이프 재료, 기술적 작동 조건과 올바르게 연관시킬 수 있습니다.
가스 파이프 연결 옵션
오늘날 마스터는 가스 파이프 라인을 설치할 때 5 가지 유형의 연결을 구분합니다. 금속 파이프에 사용되는 용접, 구리 및 PVC에 사용되는 납땜, 삽입, 나사 및 플랜지 연결입니다.
옵션 번호 1-용접
강관은 인버터 장치 또는 가스 용접 장비를 사용하여 처리됩니다. 연결되는 끝은 서로 1.5-2 mm의 거리에 있으며 완전히 고정되어 있습니다.
금속 용해 과정에서 용접기는 두 개의 이음새를 만듭니다 : 주 및 추가 솔기.
숙련 된 장인은 가열 된 금속을 식힌 다음 스케일을 제거해야합니다. 이것은 균열을 피할 수있게한다.
폴리에틸렌 요소는 가열에 의해 도달되는 온도를 제어하는 장치에 의해 결합된다. 연결에는 용융 요소가있는 피팅이 사용됩니다. 주변 물질을 가열하여 혼합물을 균일 한 덩어리로 만듭니다. 그 결과 밀봉되고 내구성있는 이음새가 만들어집니다.
옵션 번호 2-납땜 파이프
맞대기 브레이징은 금속 파이프 및 열가소성 폴리머 제품 모두에 적합합니다. 작업은 유압 장치, 중앙 집중 장치, 납땜 인두 및 통합 토치를 포함한 모듈 식 장치에서 수행됩니다.
알고리즘은 다음과 같습니다.
- 용접 할 요소의 끝 부분은 칩, 먼지, 이물질로 청소됩니다. 탈지.
- 폴리 프로필렌 파이프 용 납땜 인두를 사용하여 부품이 가열되고 접합 표면에 1mm 두께의 유입이 나타날 때까지 함께 제공됩니다.
작업이 끝나면 연결이 완전히 식을 때까지 장치에 남아 있습니다. 온도가 감소하는 동안 움직임이 있으면 누공이 발생할 수 있습니다.
옵션 번호 3-파이프에 삽입
이 상자는 특별한 자격이 필요한 방법입니다. 드릴링 장비가 주요 도구 인 경우 아크 용접 장치가 사용되는 고온 방식과 저온 방식으로 수행 할 수 있습니다.
조작의 의미는 전체 파이프에서 단단한 가지를 구성하는 것입니다.
중앙 고속도로에 연결된 개인 주택 소유자 중 일부는 이웃 회사에 알리지 않고 자체적으로 냉간 삽입을 수행합니다. 이렇게하는 것은 금지되어 있습니다. 허가 된 조직 만 새 섹션을 가스에 연결할 수 있습니다
첫 번째 방법에 의한 삽입은 가스 파이프 라인의 압력이 평방 미터 당 40-50 kg의 값으로 감소 할 때만 허용됩니다. 두 번째는 압력을 낮추지 않고도 구현할 수 있습니다. 두 경우 모두 감독자의 허가가 필요합니다.
가스 파이프 라인에 충돌하는 방법에 대해 자세히 알아보십시오.
옵션 번호 4-스레드 연결 사용
나사산 연결은 가스 파이프 라인 전체에서 사용됩니다. 엔드 요소부터 다른 유형의 가지까지. 유연한 고무 아이 라이너에 이미 적절한 노즐이 장착되어 있으면 금속 파이프를 절단해야하는 경우가 종종 있습니다.
다음과 같은 방식으로 수행됩니다 : 미래 스레드의 표면은 기계 오일로 청소, 보관 및 윤활됩니다. 그런 다음 파이프 호브를 사용하여 절단이 수행됩니다.
가스 파이프 라인의 고정 된 두 섹션을 결합 해야하는 경우 가스 파이프는 커플 링을 통해 연결됩니다. 내부 나사산이있는 별도의 금속 요소입니다. 파이프 끝의 외부 스레드에 그것을 적용하면 단단히 고정 할 수 있습니다.
숙련 된 장인은 항상 스크루 드라이버의 위치를 모니터링합니다. 파이프와 반드시 수직으로 위치해야합니다. 또한 풀 턴 포워드와 하프 백의 교대로 슬라이싱을 수행합니다. 이것은 매끄러운 절단을 방지하는 칩을 제거하기 위해 수행됩니다.
완벽하게 제작 된 스레드조차도 완벽한 조인트 무결성을 제공하지는 않습니다. 따라서 가스 나사 연결부를 밀봉하기 위해 항상 추가 재료가 사용됩니다.
옵션 번호 5-플랜지 연결
이 방법은 구리, 강철, 폴리에틸렌으로 만든 파이프에 적합합니다. 저압 영역에서만 사용됩니다.
플랜지는 구멍이있는 평평한 부분입니다. 부품 자체는 연결 요소 역할을합니다. 구멍은 스터드와 볼트를위한 것입니다.
GOST 12820-80에 규정 된 매개 변수를 고려하여 플랜지를 선택해야합니다. 이 문서는 가스 파이프 라인의 공칭 압력과 부품의 크기의 일치 성을 고려합니다.
PVC 파이프의 경우 용접으로 연결된 특수 피팅이 사용됩니다. 금속 요소의 경우 가열하지 않고도 할 수 있습니다. 그들은 플랜지를 고정하기 위해 볼트를 사용합니다.
조인트 실링재
나사산 및 플랜지 조인트에는 추가 밀봉이 필요합니다.
개스킷의 재료 선택은 다음과 같은 사실에 근거합니다.
- 압력 강하를 포함하여 프로젝트에 의해 규정 된 하중을 견디기 위해;
- 응축 표면의 결함을 평준화하기 위해;
- 연결된 요소 사이의 공간을 채우십시오.
즉, 개스킷은 유연하고 강하며 조밀해야합니다. 이러한 요구 사항을 충족하는 가장 유명한 재료는 아마입니다. Flaxen 스트랜드는 가스 및 수도관의 조인트를 밀봉하는 데 적극적으로 사용됩니다.
페이스트, 스레드, 실란트, FUM 테이프와 같은 현대적인 재료는 비용이 많이 들고 숙련 된 전문가의 보수가 있기 때문에 조금 덜 자주 사용됩니다.
린넨 리본의 장단점
린넨 테이프는 실에 단단히 감겨 밀도가 높은 층을 만듭니다. 이 방법의 장점은 고정 조인트의 저비용, 높은 접착력, 강도입니다.
이전에는 아마 섬유가 오일이 함침 된 납 적색 광부와 함께 사용되었습니다. 요즘에는 특수 밀봉 페이스트가 점점 더 많이 사용되고 있습니다.
단점-시간이 지남에 따라 아마의 파괴, 해체의 복잡성, 전문가의 경험에 대한 높은 요구 사항.
늘어난 아마 실의 가스관 연결부에 너무 많은 힘을 가하면 가스켓이 파손될 수 있습니다. 이러한 조인트는 밀폐되지 않습니다. 따라서 숙련 된 마스터에게 조작을 맡기는 것이 좋습니다.
오일 및 수지를 기본으로 한 페이스트
오일 및 수지 조성물은 경화되지 않습니다. 조인트에 적용된 물질은 오랫동안 점성을 유지하여 외부 환경으로의 가스 침투를 효과적으로 방지합니다.
경화되지 않은 페이스트는 긴 스레드에서만 효과적이기 때문에 약간의 간격으로 숙련 된 전문가가 다른 방법을 선택합니다.
큰 장점은 초보자 응용 프로그램조차도 대처할 수있는 쉬운 응용 프로그램입니다. 단점-고정 고정력 부족, 압력에 대한 내성이 낮습니다.
가스 파이프 라인의 압력이 증가함에 따라, 페이스트는 화합물로부터 점차적으로 압착된다.
건조 실란트
이들 화합물의 기초는 용매이다. 적용 후 물질이 건조되어 단단히 고정됩니다. 가스 연결을 위해 별도로 또는 리넨 와인딩과 함께 사용할 수 있습니다.
나사산 연결부가 건조 실런트로 밀봉되어 있음을 알고 있으면 렌치로 조여 주기적으로 점검해야합니다. 이것은 모든 유형의 파이프에 적용됩니다.
전문가들은 밀봉 페이스트의 건조 강도가 생성 된 화합물의 강도에 기인한다고 생각합니다. 또한, 조성물은 적용하기 쉽습니다 : 가공하는 동안 윤활제 역할을하고 이미 스레드 갭에서 건조되기 시작합니다. 단점 중 축소 경향이 구별됩니다.
혐기성 접착제
점성, 중합 성, 비 수축성 접착제는 나사산 및 플랜지 가스 연결을위한 최고의 밀봉 제입니다. 조인트의 공간을 채우면 외부에서만 유체와 점성이 남아있는 곳에서만 동결됩니다.
과도한 접착제는 표면에서 쉽게 제거 할 수 있으며 내부로 들어가는 용량은 그대로 유지되고 빠르게 중합됩니다.
설치가 쉽도록 제조업체는 건조 시간이 다른 접착제를 제공합니다. 3 분에서 몇 시간까지 다양합니다. 컴포지션을 선택할 때 고려해야합니다.
혐기성 접착제의 유일한 단점은 저온에서 사용할 수 없다는 것입니다. 마이너스가 강하면 중합 시간이 급격히 증가합니다. 그리고 어떤 상황에서는 전혀 오지 않을 수도 있습니다.
나일론 실
나일론 실을 사용하는 원리는 아마 섬유를 사용하는 방법과 유사합니다. 재료는 한 요소의 외부 스레드에 감긴 다음 다른 요소의 내부 스레드에 눌러집니다.
이점은 다음과 같습니다.
- 저렴한 비용;
- 넓은 온도 범위, 그 상한은 약 130도에서 고정되며;
- 습도가 높은 조건에서의 사용 가능성;
- 가공 된 화합물의 신뢰성.
단점 중 스레드를 거칠 필요가 강조되어 있습니다. 부드러운 금속 위에 재료를 고정시키는 것은 매우 어렵습니다. 또한 나일론 나사는 직경 80mm 이상의 파이프 조인트를 밀봉하는 데 적합하지 않습니다.
테프론 테이프
FUM 테이프는 비교적 새로운 유형의 실런트이지만 널리 사용됩니다. 주요 장점은 탄성, 내 화학성 및 내열성입니다.
테이프는 감기 쉽고 금속 및 폴리에틸렌 파이프에 적합한 수명이 길다.
스레드 방향을 관찰하면서 이전에 탈지 된 표면에 FUM 테이프를 올바르게 적용하는 것이 중요합니다. 검사 결과 처리 된 조인트를 통한 가스 누출이 표시되면 수정을 위해 오래된 권선을 완전히 제거해야합니다.
그러나 단점도 있습니다. 거칠기, 흠집, 금속 칩은 테이프의 무결성을 쉽게 위반할 수 있습니다.
관절의 견고성을 확인하는 방법
가스 파이프 라인의 견고성은 섹션으로 확인됩니다. 아파트 건물의 경우, 연료가 건물로 유입되는 장소에서 가정용 장비의 탭으로 세그먼트가 선택됩니다.
스터브는 플롯의 끝에 배치됩니다. 파이프에서 압력이 증가하여 표준 표시기를 25 % 초과합니다. 압력 강하가 연결을 확인하는 이유입니다.
성냥, 양초로 열린 화재로 가스 누출을 검사하는 것은 금지되어 있습니다. 라이터 및 피에조 라이터는이 목적에 적합하지 않습니다. 연결부 근처에 축적 된 연료가 폭발 할 수 있음
장비의 조인트, 분기 및 연결 지점의 무결성은 두 가지 방법으로 확인됩니다.
- 가스 누출 표시기 사용.
- 비누 용액을 도포하여 에멀젼.
첫 번째 경우, 장치의 디지털, 사운드 또는 컬러 신호가 위험에 대해 알립니다. 두 번째로 거품의 모양을 모니터링해야합니다. 그들의 존재는 연결 무결성을 위반한다는 것을 나타냅니다.
표준 스레드 연결을 밀봉하는 세 가지 방법이 비디오에 나와 있습니다.
가스 파이프 라인 용 파이프를 만드는 재료, 조인트 유형 및 밀봉 방법에 대한 아이디어를 얻었으므로 모든 작업을 전문가에게 맡기는 것이 더 낫습니다. 숙련 된 마스터는 최상의 접합 방법, 적합한 실런트를 선택하고 연결의 무결성을 올바르게 확인할 수 있습니다.
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