현대식 바이메탈 및 스틸 가열 장치의 다양성에도 불구하고 알루미늄 라디에이터는 이전과 마찬가지로 요구됩니다.
인기가 높은 이유는 뛰어난 성능, 세련된 디자인 및 합리적인 가격으로 일부 부동산 소유자에게 중요합니다.
이 기사에서는 알루미늄 라디에이터의 장단점과 그 종류에 대해 이야기하고 장치를 직접 설치하는 방법을 알아 봅니다.
알루미늄 라디에이터의 장단점
지난 반세기 동안 알루미늄 라디에이터와 관련하여 아무런 변화가 없었습니다. 또한 공공 기관 및 다중 아파트 주거용 건물의 난방 시스템을 장착하는 데 적극적으로 사용됩니다. 개인 주택 개선을 위해 정확하고 가벼우 며 설치가 쉬운 장치도 쉽게 구할 수 있습니다.
알루미늄 가열 배터리의 의심 할 여지없는 이점은 몇 가지이며, 종종 단점 (“존재하는”)을“우수”하며 선택시 결정적인 주장이됩니다.
이미지 갤러리
사진
알루미늄은 우수한 열 전달 매개 변수를 가지고 있습니다
가벼운 전체 디자인
조정을 위해 온도 조절기를 설치하는 가능성
다양한 모양과 크기의 라디에이터
사용자 리뷰에 따르면 알루미늄 장치는 실내를 조화롭게 보완하며 산업 디자인으로 그림에서 벗어날 경우 장식 화면이나 구멍이있는 상자로 쉽게 가려집니다.
그러나 상대적으로 부드러운 금속으로 만들어진 배터리에는 다음과 같은 약점이 있습니다.
- 냉각제와 화학 반응을 일으켜서 가스뿐만 아니라 부식을 일으키는 알루미늄의 특징;
- 에어 잼이 발생하면 에어 벤트 밸브가 절약됩니다.
- 중앙 고속도로의 고압 및 워터 해머 특성에 대한 낮은 저항;
- 잘못된 설치에 대한 민감성-설치 오류로 인해 모든 섹션에서 냉각수의 균일 한 분배가 중단 될 수 있습니다.
나열된 기술적 특성으로 인해 숙련 된 설치자는 중앙 고속도로에 따라 알루미늄 가열 라디에이터를 장착하는 회로를 권장하지 않습니다.
워터 해머링 및 급격한 압력 변화가 배제되지 않도록 시스템이 작동합니다. 불안정으로 인해 가장 안전하지 않은 장소 (조인트 및 접합점)가 실패 할 수 있습니다.
알루미늄은 부식의 원인 중 하나 인 표유 전류에 민감합니다. 산성 또는 알칼리성 냉각제가 너무 많으면 재료가 갑자기 파괴되어 장치가 교체됩니다.
이러한 단점과 관련하여 알루미늄 장치를보다 안정적인 코티지 난방 시스템에 연결하는 것이 좋습니다. 물 충격뿐만 아니라 품질이 좋지 않은 냉각수에서도 보호됩니다. 여전히 주요 난방이 가능한 고층 건물에 알루미늄 배터리를 선택하는 경우 양극 처리 된 모델을 사용하는 것이 좋습니다.
제조 기술 별 배터리 분류
가열 라디에이터의 생산에는 사용되는 순수한 알루미늄이 아니라 실리콘과의 합금입니다. 블랭크에서 별도의 섹션과 전체 제품을 얻습니다. 금속 가공의 주요 방법은 압출 및 주조입니다.
유형 # 1-압출
생산 라인에서 압출 장치 제조를위한 주요 도구는 금속 압출기에 필요한 프로파일을 문자 그대로 압출하는 성형 압출기입니다.
이 기술의 단점은 개별 부품이 방출되고 그 후에 프레스로 연결된다는 것입니다. 물론, 구조물의 이음매는 압력 강하와 처리되지 않은 냉각수에 취약합니다.
압출에 의해 섹션과 수집기가 만들어집니다. 부품을 누른 후에는 크기를 변경할 수 없으므로 설치 중에 완제품의 길이를 변경할 수 없습니다
압출 모델은 알루미늄 중에서 가장 저렴합니다. 작업 표면적이 더 작기 때문에 장치의 열 전달이 줄어 듭니다. 프레싱의 결과로 얻은 이음매는 품질이 좋지 않은 냉각수와의 접촉으로 서서히 분해됩니다.
2 차 알루미늄이 압출 원료로 사용되기 때문에 부식 공정이 더욱 활성화됩니다. 특징적인 특징은 빠르게 산화되는 불순물의 존재입니다.
유형 # 2-캐스트
캐스트 라디에이터의 성능이 더 높습니다. 그것들은 압출 아날로그보다 공격적인 환경에 대해 각각 더 안전하고 강력하며 저항력이 있으며 더 비쌉니다. 실리콘을 도입 한 알루미늄 (88 %) 및 합금 (최대 12 %)을 사용하여 제조합니다.
생산은 다음과 같습니다. 용탕은 주형에 들어가 소정의 프로파일을 얻는다. 부품 냉각, 프로세스 및 누수 점검을위한 설계 구성을 받았습니다. 블랭크의 벽은 모든면에서 부식 방지 화합물로 처리됩니다.
다음 냉각 및 건조 후, 실질적으로 완성 된 섹션은 에폭시 수지를 첨가하여 보호 폴리머 에나멜로 페인트됩니다. 마무리 단계-조립 및 테스트
다양한 제조업체에서 주조 기술을 실험하여 새로운 유형의 라디에이터를 만들고 있습니다. Faral Trio가 힘을 잃지 않았으며 55 기압 이상의 파열 압력에 대처할 수있는 2 채널 라디에이터 라인을 출시했다고 가정합니다.
그리고 이탈리아 라디에이터 Radena는 6 줄의 수직 핀을 가지고있어 열 전달이 증가합니다.
난방 시스템에 진정으로 신뢰할 수 있고 보호되는 장치를 장착하려면 양극 처리 된 배터리에주의하십시오. 이들은 내구성있는 산화 피막으로 코팅 된 알루미늄으로 만든 라디에이터이며 보호와 장식의 두 가지 목적이 있습니다.
산화 공정은 장치의 채널을 통해 순환하는 유체의 열악한 품질에 대한 부식 및 기타 부정적인 변화 또는 반응에 대한 금속의 저항을 여러 번 증가시킵니다.
기술 개요
가열 라디에이터를 구입할 때 모양이나 연결 방법뿐만 아니라 가열 시스템의 작동에 의존하는 기능적 특성을 고려해야합니다. 네트워크의 압력과 순환 액의 특성을 기억하는 것이 중요합니다.
이미지 갤러리
사진
자율 난방 시스템을 갖춘 개인 주택 (코티지)의 경우 작동 압력이 6-10 atm 인 라디에이터가 사용되며 중앙 네트워크에 연결된 도시 아파트는 10-16 atm입니다. 가능한 최대 압력은 테스트 과정에서 사용되며 약 35 기압에 도달합니다.
열전달의 가치 (강철 및 주철의 것보다 높음)는 열과 대류 가열의 두 부분으로 구성됩니다. 전달 된 총 열량을 합산하여 와트 단위로 표시합니다. 하나의 섹션은 80W에서 212W의 열 전력을 가지며 매개 변수는 장치의 크기와 디자인에 따라 다릅니다.
중심 거리는 마킹 마운팅에 중요한 매개 변수입니다. 히팅 파이프를 연결하기위한 상단과 하단 구멍 사이의 거리입니다. 중심 거리를 알기 위해 관심있는 수치가 일반적으로 모델 이름 (VOX 350)에 있으므로 제품 여권을 조사 할 필요가 없습니다. 표준 값-300-600 mm (최대 2000 mm)
섹션 수가 다른 모델이 있으며 그 중 일부를 늘릴 수 있습니다. 총 수는 공식에 의해 계산됩니다. 우리는 방의 부피에 1m³의 가열 속도 (SNiP에 따라)를 곱하고 한 섹션의 열 출력으로 나눕니다. 조립식 주택의 18m² (높이 2.5m) 공간에 대한 대략적인 계산 : 18 x 2.5 x 41 (창의 경우 보통) / 180 W = 10-11 섹션
단면의 크기는 모델의 높이, 너비 및 깊이에 직접적으로 달라집니다. 한 섹션의 평균 용량 표시기는 250-500 ml이지만 편차가있을 수 있습니다. 라디에이터의 총 유체 양을 찾으려면 한 섹션의 부피에 섹션 수를 곱해야합니다
치수 (H x W x D로 표시)는 설치 작업에 중요합니다. 일반적으로 알루미늄 라디에이터의 크기는 가장 적합한 장소 인 창틀에 설치하도록 조정됩니다. 히터를 구입하기 전에 표시된 섹션의 치수를 취하고 파이프 사이의 거리를 지정해야합니다 (이미 설치 된 경우)
알루미늄 제품의 무게는 신경 쓰지 않아야합니다.이 제품은 모든 종류의 가장 가벼운 배터리입니다. 한 섹션의 무게는 800 그램에서 1.5 kg입니다. 벽에 걸기위한 브래킷은 개별 섹션의 수에 따라 다르기 때문에 개별적으로 판매됩니다 (각각 및 전체 무게). 일반적으로 패스너가 설계된 무게에 표시됩니다
대부분의 알루미늄 배터리는 표준 디자인을 가지고 있습니다-직사각형, 수직 방향 섹션, 블록으로 결합. 색상이 가장 자주 흰색이지만 색상 옵션도 주문할 수 있습니다. 모양은 직사각형, 볼록한, 편평한, 핀 등일 수 있지만 제조업체는 여전히 멈춰 서 있지 않고 고객 요구에 초점을 맞춘 새로운 모델을 생산합니다.
작동 및 최대 압력
열 출력의 매개 변수
단면의 축 사이의 거리
섹션 수를 계산하는 방법
한 섹션의 열 운반 체적
면적을 고려한 라디에이터 치수 선택
방열판 무게 및 장착 조건
형태와 디자인의 특징
다른 특성 외에도 최대 냉각수 온도도 표시됩니다. 평균적으로 +110 ° C이지만 실제 지표는 일반적으로 적습니다. 예를 들어, 도시 조건에서는 일반적으로 + 60-70 ° C의 임계 값을 초과하지 않습니다 (일부 냉각 된 상태에서, 일반적으로 출구에서 약 +90 ° C).
DIY 설치 지침
그러한 작업에 경험이 있다면 배터리를 직접 설치할 수 있습니다. 벽면 장착에는 알루미늄 가열 라디에이터 외에도 브래킷과 도구 세트가 필요하지만 먼저 SNiP 41-01-2003에 의해 규제되는 일부 조항과 일반적인 설치 규칙을 연구해야합니다.
배터리 설치 요구 사항
라디에이터는 내부에 냉각수가 순환하는 가열 장치이며, 온도가 실온보다 높으므로 장치 본체에서 가장 가까운 중요한 물체까지의 최소 거리를 관찰하는 것이 중요합니다.
- 바닥에서 바닥까지-4cm;
- 상단에서 창턱까지-5cm;
- 벽에 인접한 표면에서 석고 벽까지-2.5cm.
그러나 예외가 있습니다. 창이 너무 낮 으면 장치의 위쪽 가장자리가 창틀과 같은 높이에 설치되고 아래쪽 가장자리가 3cm 이상 바닥 위로 올라 가야합니다.
라디에이터를 교체 할 때 파이프의 위치는 변하지 않으며 연결 방법과 크기에 따라 히터를 선택하는 것이 중요합니다. 그러나 새로운 난방 시스템을 배치 할 때 파이프를 올바르게 설치해야합니다.
단일 파이프 연결 방식을 사용하는 경우 라이저는 창 경사에서 15-20cm 연장되어야하며 라디에이터 연결은 40cm를 초과하지 않아야합니다
장착시 브래킷 (선반, 스터드) 또는 지지대를 사용하십시오. 브래킷의 수는 라디에이터의 가열 영역에 따라 다릅니다 : 각 1m²-1 pc. (라디에이터 1 개당 최소 3 개). 열 전달량이 많기 때문에 위장 스크린과 구조없이 배터리를 열 수 있습니다.
아파트 건물에서 설치하는 경우 라디에이터를 설치하거나 교체하기 전에 네트워크에서 회로의 일시적인 연결 해제에 동의해야합니다. 일반적으로 주택 관리 담당자 (배관공)가 이에 관여합니다.
어떤 도구와 부속품이 필요합니까?
라디에이터를 조립하고 연결하는 데 필요한 도구는 와이어 커터, 키, 플라이어, 에머리 천, 브러시 및 청소용 그리스, 파이프 절단기, 모따기입니다. 벽에 브래킷을 고정하려면 드릴 비트가있는 드릴과 다월 세트가 유용합니다.
설치는 파이프 세트와 같이 파이프에 연결하는 과정에서 처리 해야하는 피팅 세트를 사용하여 수행됩니다.
필요할 수있는 보조 부품 :
- 차단 및 제어 밸브 (일반 또는 써멀 헤드 설치용);
- 개스킷이있는 수집기 어댑터;
- Mayevsky 크레인 (유지 보수-에어 블리딩);
- 스테인레스 스틸로 만들어진 연결 튜브;
- 크레인 용 고정구 (너트, 와셔).
고품질 스톱 밸브와 실링 조인트의 전문성은 알루미늄 가열 장치의 길고 문제없는 작동의 핵심입니다.
작업 순서
먼저 파이프와 조인트의 라디에이터 구멍을 준비하십시오 : 브러시 또는 브러시로 청소하고 기술 청소기로 닦으십시오 (브레이크를 사용할 수 있음). 필요한 경우 한 직경에서 다른 직경으로 어댑터를 장착하십시오. 다음으로 파이프도 준비한 다음 라디에이터를 연결하고 설치합니다.
예를 들어, 오래된 주철 라디에이터를 새로운 알루미늄 아날로그로 교체하십시오.
이미지 갤러리
사진
라디에이터를 난방 시스템의 파이프에 연결하기 위해 금속 어댑터가 구멍에 삽입되어 실을 리넨 실로 감싸서 단단히 고정시킵니다.
냉각수 공급 / 제거 용 파이프가 한쪽 (예 : 왼쪽)에 적합한 경우 두 번째 쪽의 개구부는 플러그로 닫힙니다.
주철 배터리를 분해하려면 분리 가능한 연결부가 없기 때문에 파이프를 절단해야합니다. 절삭 용 금속 용 전동 왕복 톱
두 개의 파이프 (상단 및 하단)를 절단 한 상태에서 주철 배터리를 마운트에서 조심스럽게 꺼내어 따로 보관 해 둡니다. 그런 다음 오래된 산을 해체하십시오
난방 시스템의 파이프 끝에서 나사산 연결을 보장하기 위해 나사산이 만들어집니다. 이렇게하려면 원하는 직경의 노즐이있는 스크류 다이를 사용하십시오
다진 끝 부분을 청소하고 차단 밸브가 장착되어 있습니다. 그런 다음 새 알루미늄 라디에이터를 조여 브래킷을 표시하십시오.
장착 브래킷 용 라디에이터, 드릴 구멍을 제거하십시오. 후크 장착 고정 핀은 벽에 나사로 고정되며 이전에는 수평이 유지됩니다
홀더에 알루미늄 라디에이터를 놓고 수평 레벨을 다시 확인하십시오. 스톱 밸브로 파이프에 장치를 연결하고 고정 너트를 조입니다.
1 단계-라디에이터에 어댑터 설치
2 단계-맹인 측에 플러그 장착
3 단계-왕복 톱으로 파이프 절단
4 단계-주철 배터리 분해
5 단계-드라이버로 파이프 절단
6 단계-스톱 밸브 설치
7 단계-브래킷 설치
8 단계-라디에이터를 브래킷에 장착
벽 장식과 파이프 페인팅은 마지막으로해야 할 일입니다. 모든 작업이 끝나면 라이저가 다시 연결되고 라디에이터가 점검됩니다. 빠르고 균일하게 가열되면 설치가 올바르게 완료된 것입니다.
이 재료에 난방기 설치에 대한 자세한 지침을 읽을 수 있습니다.
다양한 모델의 알루미늄 배터리 설치는 일부 기능을 고려하여 이루어 지지만 연결 및 설치의 기본 규칙은 거의 동일합니다.
인렛 가공에서 벽면 장착에 이르는 전체 설치 프로세스 :
실란트 어셈블리 예 :
필요한 도구가 있고 금속 작업 기술이 있다면 알루미늄 라디에이터를 설치하는 데 많은 시간이 걸리지 않습니다. 그러나 설치시 경험이 무엇이든 새 모델을 완성하는 지침에 따라 엄격하게 행동해야합니다.
알루미늄 라디에이터를 설치하거나 사용하는 개인적인 경험이 있습니까? 당사 사이트 방문자와 조언을 공유하십시오. 초보자 가정 장인에게주의를 기울일 가치가있는 설치의 복잡성을 이야기하십시오. 기사 아래 블록에 의견을 남겨주세요.