파이프를 계산하고 비중, 총 중량 및 부피를 정확하게 결정해야 할 필요성은 개인 및 다중 아파트 건물, 공공 건물 및 산업 구조물의 건설 중에 지속적인 수리 또는 시스템 유지 보수 중 새로운 통신 요소를 배치하거나 오래된 것을 교체 할 때 발생합니다.
얻은 데이터는 프로젝트 문서에 입력되어 가능한 한 정확하게 견적을 내리고 향후 작업의 총 비용을 표시하며 명시된 조건에 따라 작업에 대처할 수있는 인력 및 장비 수를 결정합니다.
파이프의 무게와 부피가 계산되는 방법과 이유를 함께 살펴 보겠습니다.
파이프는 무엇을 계산합니까?
파이프의 예비 세부 계산을 통해 선택한 시스템을 올바르게 장착하기 위해 필요한 재료의 양을 알 수 있으며 부품 구매, 운송 및 후속 설치에서 불필요한 돈 낭비를 피할 수 있습니다.
올바른 접근 방식을 사용하면 완성 된 파이프 라인이 명확하고 안정적으로 작동하고 냉각수가 필요한 속도로 파이프 라인으로 이동하여 전체 통신 시스템에서 가장 효과적인 운영 수익을 보장합니다.
이미지 갤러리
사진
파이프의 계산은 난방, 가스, 하수, 냉수 및 온수 공급의 유능한 설계 및 향후 작업을위한 예산 책정에 필요합니다
구리, 아연 도금 강철 또는 스테인레스 스틸과 같은 고가의 재료로 시스템을 구축하기 위해 파이프의 유량을 정확하게 계산하는 것이 특히 중요합니다
파이프는 가열 회로를 따라 냉각수 플라이의 부피를 결정하기 위해 계산됩니다. 시설을 완전히 가열하기에 충분해야합니다.
강제 가열 회로에서 순환 펌프를 선택하려면 정확한 냉각 수량을 알아야합니다. 장치는 표준 속도로 냉각수의 움직임을 보장해야합니다
시스템을 올바르게 계산하려면 계획된 성능을 정확히 알아야합니다. 파이프 연결, 피팅 및 피팅 설치를위한 최고의 기술을 선택해야합니다.
미리, 특히 폴리머 파이프로 파이프 라인을 조립할 경우 열팽창 보정 옵션을 제공하고 계산해야합니다.
여러 개의 물 섭취 지점에서 동시에 소비되는 물의 양에 초점을 맞추면 파이프를 계산하고 선택해야하며 처리량은 소비자에게 제공됩니다
파이프 라인을 통해 운반되는 매체의 양에 따라 보일러, 온수기, 팽창 탱크, 차단 밸브, 작동 압력과 일치 해야하는 장비가 선택됩니다.
시골집에서 통신 장치
구리 파이프 가열 시스템
대역폭 계산
순환 펌프 선택 계산
부하로 파이프를 연결하는 방법 선택
열팽창 보상
장치에 공급되는 물의 계산
일치하는 장비 및 파이프 크기
배관 시스템 설계자는 추정 할 때 다음과 같은 지표를 고려할 것을 권장합니다.
- 기본 파이프 라인 처리량;
- 잠재적 열 손실 수준;
- 필요한 단열재의 유형, 부피 및 두께;
- 부식 및 기타 부정적인 외부 영향으로부터 파이프를 보호하는 재료의 양;
- 파이프 내면의 평활도 또는 거칠기.
이러한 데이터를 기반으로 올바른 유형을 선택하고 적절한 양의 파이프 임대를 주문하는 것이 훨씬 빠르고 쉽습니다.
일상 생활에서 매개 변수를 계산하는 방법은 무엇입니까?
사용하도록 계획된 파이프 롤링의 기본 매개 변수를 올바르게 계산하려면 우선 재료 유형 및 부품 섹션, 외부 및 내부 직경, 벽 두께 및 파이프 자체의 길이를 결정하십시오.
GOST 및 표준에 관한 가장 완벽한 데이터는 연방 정보 기금 및 모든 최신 주제 업데이트에 대한 공개 액세스를 제공하는 가상 검색 및 정보 시스템에서 찾을 수 있습니다.
구성 테이프로 선택한 제품을 측정하여 데이터의 일부를 빠르고 간단하게 얻을 수 있습니다. 추가 정보는 관련 문서, 전문 디렉토리, 최신 GOST 및 공개 인터넷 소스에 의해 제조업체에 발급 된 문서, 품질 인증서를 지원함으로써 제공됩니다.
산업 계산 방법론
건설 또는 수리중인 대규모 및 대규모 시설에서 매개 변수 결정 프로세스는 들어오는 제어로 시작합니다. 엔지니어와 설치자는 파이프 제조업체에 첨부 된 설명서, 인증서 및 회사 표시를 확인합니다.
배송시 파이프 재료의 배치를 철저히 검사하면 잠재적 부적합을 식별하고 발견 된 경우 공급 업체가 표준이 아닌 제품을 수락하는 것을 합리적으로 거부 할 수 있습니다
이들 데이터로부터, 수득 된 물질의 공칭 크기, 금속 등급 또는 플라스틱 유형, 제품의 배치 수, X- 레이 결함 검출기 제조업체의 결과 및 제련의 화학적 분석, 열처리 유형 및 기술 사양 날짜가 알려져있다.
생산 조건에서 실제 파이프 길이는 측정 와이어 또는 줄자를 사용하여 측정됩니다. 첫 번째 클래스의 제품에 대해 공장 문서에 언급 된 숫자에서 다소 차이가 나는 것은 15 밀리미터를 초과하지 않는 경우 허용되는 것으로 간주됩니다. 두 번째 클래스는 100 밀리미터입니다.
기본 파이프 데이터는 마킹에서 얻을 수 있습니다. 일반적으로 제품의 외부 또는 내부에 한쪽 끝에서 약간 떨어진 곳에 적용됩니다. 제조업체 이름, 녹는 수, 동등한 탄소 함량 (금속의 경우), 생산 날짜, 수 및 공칭 크기 매개 변수를 나타냅니다.
산업에서 사용되는 파이프의 외경은 다음 공식으로 확인됩니다.
D = L : π-2Δр-0.2 mm
다음과 같은 매개 변수를 고려합니다.
- D는 원하는 직경이고;
- L은 파이프의 외주 길이이며;
- Δp는 줄자가 만들어진 재료의 두께이며;
- 0.2 밀리미터-측정 공구 표면에 대한 지대치 허용 공차.
단면적이 최대 200 밀리미터 인 제품에 대해 제조업체가 선언 한 것과 실제 직경의 오차 및 편차는 1.5 밀리미터 이내에 허용됩니다. 단면적이 큰 파이프의 경우이 표시기가 설명서에 표시된 직경의 0.7 %를 초과하지 않으면 정상으로 간주됩니다.
파이프 재료의 직경 결정
수리 및 설치 작업에 사용되는 파이프의 직경을 명확히하려면 먼저 둘레를 측정하십시오. 일반 재봉 테이프가 적합합니다. 손에 들지 않으면 파이프는 조밀 한 실, 로프 또는 꼬기로 간단히 감싸고 조각이 눈금자에 적용되고 길이가 인식됩니다.
파이프의 외경은 가장 일반적인 줄자 또는 사무 통치자로 측정 할 수 있습니다. 그러나 이러한 방법은 매개 변수의 정확성에 대한 최소 요구 사항이 적용되는 경우에 적합합니다. 보다 정확한 계산 (최대 10 분의 1 밀리미터)을 위해서는 캘리퍼를 사용하는 것이 좋습니다. 사실,이 측정 옵션은 단면적이 작은 제품에만 해당됩니다.
이후의 정확한 계산을 위해 둘레를 결정하는 기본 수학 공식이 사용됩니다.
L = πD
(L-원의 바깥 쪽 원의 길이를 나타냅니다. π-상수 숫자 "pi"이며, 모든 경우에 동일한 값을 갖습니다-3.14 (가장 정확한 계산을 위해 소수점 이하 8 자리까지 고려); D-원의 직경을 나타냅니다. 원).
외경을 올바르게 계산하기 위해 방정식은 공식 D = L / π로 변환되고 필요한 모든 계산이 수행됩니다.
파이프의 내경 및 외경에 대한 정확한 데이터를 통해 파이프 라인의 실제 처리량, 강도 및 작동 하중에 대한 저항을 자세히 계산할 수 있습니다.
원의 내경의 크기를 결정하려면 먼저 파이프 재료의 벽 두께를 측정 한 다음이 값에 2를 곱한 값이 제품의 외경을 결정하는 숫자에서 뺍니다.
어려운 조건에서 파라미터 측정
측정 할 파이프에 접근하기 어려운 경우 복사 방법을 사용하고 이미 알려진 매개 변수 (예 : 성냥갑)가있는 적절한 측정 도구 또는 물체를 부품에 적용하십시오.
그런 다음 필요한 영역을 촬영하고 이미지에 초점을 맞춘 다른 모든 계산을 수행합니다. 그런 다음 얻은 값은 측량 규모를 고려하여 실제 파이프 롤링 매개 변수로 변환됩니다.
가열 시스템의 파이프 직경 측정의 뉘앙스
가열 복합체를 배치하는 과정에서 파이프의 직경은 가능한 한 정확하고 정확하게 결정됩니다. 전체 시스템의 후속 효율과 필요한 가열 량을 생성하는 능력은 이러한 데이터의 정확성에 달려 있습니다.
가열 시스템을 배치하기위한 파이프 재료는 명시된 직경과 명확하게 일치해야합니다. 너무 좁은 피팅은 발열체의 능동 순환을 견디지 못하고 빠르게 마모되며, 너무 넓 으면 열을 잃고 실내를 제대로 가열 할 수 없습니다
주거용 또는 산업용 건물 난방용으로 설치된 파이프에는 특수 요구 사항이 적용됩니다. 이들은 높은 작동 안정성과 냉각수 압력을 견딜 수있는 능력을 갖추어야합니다.
직경이 잘못된 요소를 사용하면이 작업이 매우 어려워집니다. 결과적으로 상당한 열 손실이 발생하여 아파트, 집, 사무실 또는 작업장에서 차갑고 불편합니다.
파이프 체적 계산의 특징
사용 된 파이프의 정확한 부피 계산은 통신 시스템을 배치 할 때 필수 절차입니다. 이 단계를 건너 뛰거나 무책임하게 처리하면 작동중인 파이프 라인에 너무 높은 압력이 생성됩니다.
그것은 재료의 마모를 가속화하고 시스템이 지속적인 수리를 요구하고 결국 보증 기간을 설정하지 않아도 결국 실패 할 것이라는 사실로 이어질 것입니다.
파이프의 양을 올바르게 계산하면 집에 고품질의 물을 공급할 수 있으며 소유자가 가장 편리한 모드로 사용할 수 있습니다. 정확한 데이터를 기반으로하는이 복합 단지는 복잡한 유지 보수 및 정밀 검사없이 오랜 시간 동안 안정적으로 작동합니다.
저압은 또한 소비자에게 편리한 모드로 시스템을 완전하고 편안하게 작동시키는 것이 어렵거나 완전히 불가능하기 때문에 부정적인 영향을 미칩니다.
일반 매개 변수 및 필요한 계산
파이프 부품의 주어진 세그먼트의 부피를 계산하려면 먼저 파이프의 원주를 외경으로 결정하십시오. 공식을 사용 하여이 작업을 수행
S = π (D / 2) ² 또는 S = πR²
이 경우 D는 파이프 외경의 디지털 표시기를 의미하며 R은 외경의 절반, 즉 반경입니다. 결과 값에 처리 된 조각의 길이를 곱하여 입방 미터의 부피를 얻습니다.
실린더의 부피를 계산하기위한 공식에 따라 추가로 필요한 계산이 수행됩니다.
V = SH
여기서 V는 파이프의 부피를 나타내며, 입방 미터로 표시되고, S는 평방 미터로 표시된 외부 단면적을 의미하며 H는 파이프 섹션의 길이이며 미터 단위로 계산됩니다. 동작의 정확성을 위해 먼저 모든 측정 단위가 단일 벡터로 변환되고 그 후에 필요한 계산이 수행됩니다.
물과 가스 공급을위한 파이프의 부피 계산
물과 가스 공급을 담당하는 통신을위한 강관의 정확한 부피 계산은 직경을 결정하는 것으로 시작됩니다. 가장 널리 사용되는 모델은 기본 지름이 25.5mm 인 강화 파이프와 지름이 27.1mm 인 일반 범용 파이프입니다.
전문가들에 따르면 간단한 시스템을 배치 할 때 파이프의 부피는 조건부 통과라고 불리는 일반적으로 확립 된 치수가없는 지표에 따라 계산되기 때문에 지표의 정확성은 그리 중요하지 않습니다. 이 값의 디지털 값은 특수 테이블에서 결정되며 압력을 계산 해야하는 경우에만 결정됩니다.
부동액을 사용하려는 경우 계산을보다 정확하게 수행하려고합니다. 이를 통해 불필요한 자재 비용을 피하고 통신 배치의 전체 비용을 크게 줄일 수 있습니다.
글리세린 기반 부동액은 인간에게 절대적으로 안전하며 장비의 부식을 유발하지 않으며 내부 파이프 표면을 손상시키지 않습니다. 그러나 비용은 매우 높습니다. 여분의 돈을 소비하지 않으려면 파이프의 양을 매우 명확하게 계산하고 필요한만큼의 물질을 정확하게 구매해야합니다
다음으로, 부품의 반경을 계산하십시오. 이렇게하려면 수식에서
R = D / 2
그들은 동봉 된 문서 또는 파이프 마킹 (D는 제조업체가 선언 한 기본 직경을 의미 함)에 포함 된 데이터를 채우고 얻은 숫자에 호소하여 필요한 계산 단계를 수행합니다.
공식에 따라 파이프 재질의 반경을 더 간단하게 계산할 수 있습니다 R = L / 6,28318530. 여기서 L은 둘레를 나타내며 줄자 나 로프로 측정하기 쉽고 디지털 기호는 문자 Pi에 2를 곱한 것을 의미합니다.
다음 단계에서 단면적을 찾으십시오. 이를 위해 반지름의 숫자 값에 제곱을 한 다음 PI 수 (3.14)를 다시 곱합니다. 부품의 반경이 밀리미터로 표시되면 단면적 계산은 평방 밀리미터로 수행됩니다. 결국, 얻은 모든 값은 공식 V = SH로 표시되고 원하는 수를 얻습니다.
파이프 양을 올바르게 계산하는 방법에 대한 자세한 기사를 읽는 것이 좋습니다. 자세한 내용은 링크를 따르십시오.
관형 부품의 무게 계산 규칙
언뜻보기에 파이프의 주행 미터의 무게를 계산하는 것은 어렵지 않습니다. 제품 라벨을보고 관련 참조 자료 (인증서, 지원 문서, 승인 된 GOST 등)를 확인하고 필요한 모든 데이터를 얻는 것으로 충분합니다.
특별히 개발 된 온라인 프로그램을 이용하고, 1-2 분 이내에 이용 가능한 정보를 입력하여 컴퓨터 모니터, 태블릿 화면 또는 전화 디스플레이에서 정확한 결과를 볼 수 있습니다.
배치 강관을 구입할 때 제품의 무게를 확인하는 것이 중요합니다. 압연 금속의 무게가 필요 이상이면 계획된 구조를 구축하거나 시스템을 완성하기에 충분하지 않습니다. 또한, 프로젝트를 설계 할 때 고려되지 않은 추가 부담은 기둥에 가해지는 하중을 증가시킬 것이며 미래에는 예상치 못한 비상 또는 부분 또는 전체 물체 붕괴를 유발할 수 있습니다
그러나 때로는 사용 가능한 디렉토리가 없으며 가상 리소스를 사용할 수있는 기능도 없습니다. 그러나 금속 또는 플라스틱으로 만든 파이프 재료가 있으며 실제 질량을 긴급히 결정해야합니다.
그리고 많은 종류의 제품이 무게로 정확하게 판매되기 때문에 결제 절차는 매우 중요합니다. 무거운 제품은 종종 가벼운 제품으로 가치가 크게 다릅니다.
파이프의 실제 무게와 선언 된 무게의 불일치는 꽤 자주 발생합니다. 공급 업체는 프로젝트에 표시된 것 대신 고객에게 더 가벼운 재료를 제공하기도합니다. 언뜻보기에 이것은 큰 문제가 아니며 가벼운 파이프조차도 계획된 건설에 충분합니다. 그러나 더 가볍고 얇은 재료는 계획된 작업 부하를 견딜 수 없으며 시스템 또는 구조는 곧 개별 수리와 전체 배관 단지를 모두 대대적으로 수리하거나 완전히 교체해야합니다.
또한 정확한 중량 데이터는 건설중인 구조물의 강도를 결정하는 데 도움이되며 향후 견딜 수있는 작동 부하 수준을 확인할 수 있습니다.
또한, 중량 매개 변수에 대한 정보는 수리 또는 시공의 대상으로 재료를 전달할 수있는 차량을 선택하고 공통 시스템에서 요소의 로딩 / 언 로딩 및 후속 설치에 필요한 노동 및 건설 장비의 양을 결정하는 데 필요합니다.
원형 섹션 파이프의 무게 결정
원형 단면을 가진 파이프 재료의 무게는 제품의 외부 직경, 벽 두께, 재료의 비중 및 런닝 미터 단위의 세그먼트의 총 길이를 기준으로 결정됩니다.
계산 알고리즘은 다음 공식으로 설명됩니다.
M = π * Ro * s * (D-s) * L
알파벳 문자는 다음 매개 변수를 나타냅니다.
- M은 연구 된 파이프의 원하는 질량이며;
- Πи-원의 면적을 계산하는 데 관련된 3.14의 상수 값;
- Ro는 제품이 만들어지는 재료의 비중입니다 (금속의 경우 입방 미터당 킬로그램 밀도로 표시됨).
- S는 파이프의 벽 두께이며;
- D는 파이프 둘레의 외경의 크기이며;
- L은 제품의 길이입니다.
필요한 모든 계산을 수행하고 1 미터의 무게를 확인한 후 얻은 값에 구매 한 파이프 롤링의 선형 미터의 총 수를 곱합니다.
플라스틱 파이프의 무게를 정확히 아는 것은 그렇게 중요하지 않습니다. 운송 할 수있는 운송 수단을 이해하려면 총 구매량을 확인하면 충분합니다. 압연 강재의 경우 상황이 더 복잡합니다. 재료는 처음에는 매우 무거 우므로 총 중량을 몰라도 차에 물건을 적재하면 차가 단순히 버지 않을 수 있습니다
이러한 방식으로, 데이터는 통신 시스템을 배치하거나 구조물을 구성하는 데 필요한 제품의 상대적 총 중량에 대한 정보를 얻습니다.
프로파일 파이프의 질량을 계산하는 방법은 무엇입니까?
위에 제시된 모든 방정식, 알고리즘 및 공식은 단면이 원형 인 파이프에만 해당됩니다. 산업 및 가정 목적으로 사용되는 다른 모든 옵션보다 가장 일반적이고 넓습니다.
그러나 타원형, 직사각형, 정사각형, 사다리꼴 또는 기타 비표준 유형의 단면으로 제품의 질량을 계산 해야하는 상황이 있습니다.
직사각형 및 사각형 파이프는 바닥과 바닥을 배열하는 데 매우 자주 사용됩니다. 이 경우 재료의 무게는 프로젝트에서 선언 된 매개 변수와 정확히 일치해야하며 어떤 경우에도 작아서는 안됩니다. 그렇지 않으면, 구조는 단순히 운영 부하를 견딜 수없고, 무결성을 잃고, 어느 시점에서 처지거나 실패하여 구조를 완전히 사용할 수 없게 만듭니다.
비표준 단면으로 파이프 부품의 무게 계산은 몇 가지 간단한 공식에 따라 수행됩니다. 사각 파이프의 질량을 사용하면 방정식을 찾을 수 있습니다.
M = (Ro) * 0.0157 * s * (A * 2-2.86 * s) * L,
영숫자 문자는 다음을 의미합니다.
- Ro는 재료의 비중 (밀도)입니다.
- 0,0157-상수 계산 값;
- S는 벽 두께이며;
- 2.86은 모서리의 반올림 반경을 기반으로 계산 된 상수 값입니다.
- L-파이프 길이는 선형 미터로 표시됩니다.
직사각형 파이프 부품의 경우 다음 방정식이 관련됩니다.
M = (Ro / 7850) * 0.0157 * s * (A + B-2.86 * s) * L,
여기서 위의 모든 데이터 외에도 A와 B의 값이 고려되어 측면의 길이를 나타냅니다. 단면적이 다른 강관 유형에 대한 자세한 내용은이 자료를 참조하십시오.
불필요하게 빠르고 간단하게 필요한 파이프의 직경을 측정하는 방법에 대한 구명 해킹, 유용한 팁 및 시각적 권장 사항. 이 방법은 다양한 재료로 만들어진 모든 크기의 부품에 적용됩니다.
수학 공식에 따라 입방 미터의 파이프 부피를 계산하는 규칙. 단계별 모드의 모든 단계에 대한 자세한 설명 :
1 미터의 원형 파이프 및 프로파일 섹션의 무게를 올바르게 계산하는 방법에 대한 홈 마스터 팁. 주제 표, 수식 및 온라인 계산기 사용에 대한 자세한 권장 사항 :
위의 정보를 바탕으로 다양한 재료에서 파이프의 무게, 부피, 직경, 질량 및 단면을 독립적으로 계산하는 것은 그리 어렵지 않다고 말할 수 있습니다.
물론 작업에는주의, 세밀 함, 정확성이 필요하며 시간이 걸립니다. 그러나 모든 노력은 가까운 시일 내에 잘 마무리됩니다. 가장 정확한 파라미터로 구성된 통신 시스템은 절대적으로 명확하게 작동하며 효과적인 운영 수익을 제공합니다.
의심이 있고 정확한 계산을 독립적으로 수행하는 능력에 대한 절대적인 확신이 없다면,이 문제를 설계자에게 맡기는 것이 적절합니다. 그들은 모든 것을 신속하게 수행하고 고객에게 필요한 모든 매개 변수의 완전한 원가 계산 레이아웃을 제공합니다.
위의 자료가 다양한 재료의 파이프 계산에 도움이되기를 바랍니다. 여전히 궁금한 점이 있으면 아래 상자에 질문하면 신속하게 답변 해 드리겠습니다.