외부에서 Buleryan 퍼니스는 화려한 디자인의 포 벨리 스토브와 유사합니다. 그러나이 장치의 효과는 훨씬 높으며 범위가 더 넓습니다.
산업 생산 모델은 꽤 널리 퍼져 있지만 Buleryan 오븐을 직접 손으로 만들면 차고, 유틸리티 빌딩 및 작은 집에 열을 공급할 수 있습니다. 아이디어는 흥미롭고 새로운 유닛 구매로 인한 비용 절감은 매우 눈에.니다.
준비된 기사에는 난방 장치 구성에 필요한 모든 정보가 있습니다. 우리는 Buleryan의 오븐이 어떻게 배열되고 작동하는지 알려 드리고, 작업 중에 어떤 재료와 도구가 필요한지 설명하고, 수제 제품을 만들기위한 단계별 지침을 제공합니다.
또한이 기사는 굴뚝을 배치하고 난방 시설을 수리하기위한 실용적인 팁을 제공합니다. 우리의 권장 사항에 따라 작은 방을 효율적이고 안전하게 가열 할 수 있습니다.
Buleryan 스토브 (Berneran)의 작동 원리
buleryan의 원리는 독창적입니다. 장시간 연소로의 특징과 특수 튜브를 통한 공기 질량의 대류를 결합합니다. 이러한 요소를 통해 Buleryan 퍼니스를이 유형의 다른 장치와 즉시 시각적으로 구별 할 수 있습니다. 연소실은 연료가 천천히 연소되도록 설계되었습니다.
일반적으로 부하는 12 시간 연속 작동하도록 설계되었습니다. 이를 통해 아침과 저녁의 두 가지 연료 부하로 장치를 24 시간 작동시킬 수 있습니다.
디자인의 하이라이트는 에어 튜브입니다. 그것들은 연소실의 몸체에 통합되어 있으며 그 일부입니다. 이 튜브의 상단 및 하단 컷은 열려 있습니다.
필요한 경우, Buleryan 퍼니스 본체의 측벽은 열 손실을 줄이기 위해 하나 이상의 금속 시트를 용접하여 두 배로 만들 수 있습니다
아래에서 차가운 공기가 공기 덕트로 들어가고, 매우 빨리 가열되어 상부 개구부를 통해 실내로 빠져 나옵니다. 대류가 지속적으로 수행되므로 점차 실내의 모든 공기가 편안하고 편안하게 따뜻해집니다.
장치 케이스로 튜브를 사용하면 한 가지 확실한 장점이 있습니다. 일정한 공기 순환으로 인해 표면이 위험한 수준으로 예열되지 않습니다. 결과적으로 Buleryan 퍼니스를 만져 화상을 입는 것은 스토브 표면에 닿을 때보 다 훨씬 어렵습니다.
이러한 방식으로 공기뿐만 아니라 물도 가열 할 수 있습니다. 이렇게하려면 Buleryan 퍼니스를 물 가열 회로가 통과하는 열교환 기와 연결해야합니다.
하우징의 측벽에 위치한 덕트를 통한 공기 질량의 이동은 자연적으로 수행됩니다. 차가운 공기가 아래에서 흐르고 뜨거운 공기가 위로 움직입니다.
그러한 장치에서 연료 연소 과정을 보장하기 위해, 점화가 먼저 수행되고, 그 동안 챔버가 가득 찰 때까지 장작이 조금씩 점차적으로 첨가된다는 점에 주목할 가치가 있습니다. 그 후에는 12 시간마다 장작을 용광로에 적재하는 것만 남아 있습니다.
용광로에서는 목재의 느린 연소 과정이 수행되며,이 유형의 다른 보일러와 마찬가지로 두 단계로 진행됩니다. 첫째, 연료는 소량의 산소로 천천히 연소됩니다. 이 과정의 결과로 가연성 가스가 생성됩니다. 그런 다음 공기와 연결됩니다.
두 번째 단계는이 가스-공기 혼합물의 연소로, 많은 양의 열 에너지를 방출합니다.
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빠른 가열을위한 효율적인 히터
고체 연료 사용
개인 주택에 미니 스토브 설치
스토브를 개조하여 광업 사용
겨울 정원의 난방에 Buleryan
실용적인 차고 및 작업장 난방
기존의 금속 굴뚝 설치
주요 굴뚝에 연결
공장 스토브 및 장시간 연소 보일러는 기존의 목재 연소보다 더 많은 열을 얻을 수 있기 때문에 고효율이 특징입니다. 이 기술의 구현으로 인한 Buleryan 퍼니스의 효율은 약 80 %입니다.
작은 모델의 성능은 시간당 5 입방 미터의 따뜻한 공기를 초과 할 수 있으며, 이는 넓은 방에서도 충분합니다.
디자인 및 장치 기능
Buleryan 퍼니스는 다음과 같은 요소로 구성됩니다 :
- 구부러진 튜브 및 금속 스트립으로 형성된 연소실;
- 2 차 연소실;
- 뒷벽;
- 전면 벽;
- 연료를 적재하기위한 도어;
- 굴뚝 용 분 기관;
- 재떨이;
- 주사기;
- 굴뚝
- 전력 조절기;
- 불면 등
후면 벽은 작은 공간으로 분리 된 두 장의 금속으로 만들어집니다. 이는 장치의 일부가 고온으로 가열되는 것을 방지하고 퍼니스의 전체 효율을 증가시킵니다. 2 차 연소 챔버에서, 연소 챔버의 1 차 섹션에서 연료 붕괴 동안 발생 된 가연성 가스의 연소가 수행된다.
자신의 손으로 Buleryan 용광로 제조 작업을 시작하기 전에 그 디자인과 작동 원리를 자세히 연구해야합니다 (+)
도어 외에, 챔버에 들어가는 공기의 양이 조절되는 핸들이 전면 벽에 있습니다. 굴뚝 게이트는 비슷한 기능을 수행합니다. 이러한 요소 중 하나만 사용하여 연소 공정을 제어하거나 동시에 사용할 수 있습니다.
애쉬 팬의 치수, 즉 재를 모으는 용기는 작으며 이는 정당화됩니다. Buleryan 용광로가 올바르게 시작되면 작동 과정에서 장작이 거의 완전히 연소되어 최소량의 재가 얻어 지거나 전혀되지 않습니다.
많은 중요한 요소가 정문에 장착되어 있습니다. 별도로 수집 한 다음 용접 금속 경첩을 사용하여 매달립니다. 장치의 효율성을 높이기 위해 일부 제조업체는 이중 케이스로 Buleryan 퍼니스를 닫습니다. 이것은 디자인에서 필수이지만 바람직한 요소는 아닙니다.
사용 가능한 판금이 충분한 경우, 퍼니스의 주 어셈블리 끝에서 굽은 요소를 튜브 위에서 용접하여 튜브형 "리브"를 숨기고 장치를 더 안전하게 만들 수 있습니다.
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공장에서 만든 Burelian 스토브
추가 요소로 현대화
나무 통 스타일링
Buleryan에서 가정 벽난로
스스로하는 과정
장치의 가장 단순한 디자인이 아니라면 Buleryan 퍼니스의 그림을 미리 그리거나 인터넷에서 완성 된 프로젝트를 찾는 것이 좋습니다. 판금을 많이 자르고 요리해야하며, 용접기 및 그러한 장비를 다루는 기술이 필요합니다.
성공적인 금속 절단을 위해 전문가들은 패턴 사용을 권장합니다.
판금에서 부품을 절단하는 경우 골판지 패턴을 사용하여 요소의 크기와 구성을 정확하게 견딜 것을 권장합니다.
Buleryan 스토브 제조의 주요 재료는 두께가 5-6 mm 인 판금과 벽 두께가 거의 같고 외경이 50-60 mm 인 금속 파이프입니다.
튜브형 요소에 원하는 구성을 제공하기 위해 유압 파이프 벤더를 사용하는 것이 바람직합니다. 서로에 대한 개별 요소의 위치를 확인하려면 건설 유압 레벨을 사용하십시오.
정상적인 작업 과정을 위해서는 많은 장치와 재료가 필요합니다.
- 용접기의 전극;
- 파이프 절단기;
- 룰렛;
- 채점자;
- 클램프;
- 광장;
- 지배자;
- 샌딩 머신.
일반적으로 금속 절단 및 파이프 절단으로 시작합니다. 그런 다음 금속 잔류 물이 제거되고 개별 요소가 함께 용접되어 점차적으로 퍼니스를 조립합니다.
필요한 길이의 튜브 (예 : 프로젝트의 특성에 따라 8 개 조각)를 120cm 길이로 절단해야하며 파이프 벤더를 사용하여 반경 225mm로 구부러집니다. 금속 시트에서 일관되게 후면 및 전면 벽 요소, 문, 조절기 및 몸체 스트립이 잘립니다.
Buleryan 퍼니스의 측벽 튜브는 평평한 표면에 놓여 야하고 목재 빔을 사용하여 위치를 고정해야합니다
나머지 금속은 도어 요소, 재석, 노즐 등의 제조에 사용됩니다. V 자형 카메라를 위해 따로 블랭크를 만드십시오. 몸체의 금속 스트립은 튜브의 외경보다 약간 넓게 절단됩니다. 타원형 컷은 튜브 가까이에서 용접 될 수 있도록 끝 부분에서 이루어집니다.
측면 덕트는 용접으로 접촉 장소에 연결 된 다음 내부에 2 차 연소실을 분리하기 위해 V 형 팬을 설치합니다
입구 및 출구 노즐은 링으로 구부려 판금 스트립으로 만들 수도 있습니다. 대안은 금속 파이프에서 적절한 길이의 조각을 간단히 절단하는 것입니다. 그러나 직경은 장치 케이스에 사용되는 구조의 직경보다 커야합니다.
장치의 조립은 튜브로 시작합니다. 구부러진 요소는 구조의 후면이 아래에 있고 전면이 위에 있도록 엇갈리게 배치해야합니다.
파이프가 올바른 위치에 있는지 확인하려면 금속 요소의 외경과 동일한 두께의 나무 막대를 사용하십시오.
구부러진 금속 스트립이 측면 튜브에 적용되고 일부 장소에서 용접으로 먼저 고정 된 후 연속 용접이 수행됩니다.
파이프를 절단하고 올바르게 구부리면 아무런 문제없이 고른 바닥에 이러한 "피라미드"를 배치 할 수 있습니다. 그런 다음 접촉 지점에서 파이프를 서로 용접해야합니다.
결과 구조물은 이제 V 자형 트레이의 "리브"사이의 공간에서 뒤집어지고 용접 될 수 있습니다. 1 차 연소실과 2 차 연소실을 분리합니다. 전면 벽의 튜브 중 하나에서 2 차 연소실에 공기를 공급하기 위해 인젝터를 만들어야합니다.
측면 튜브에 구멍이 만들어져 좁은 인젝터가 용접되어 연소실의 두 번째 섹션으로 공기가 흐르도록합니다.
그 후, 미리 리브로 절단 된 금속 스트립을 용접함으로써 스토브 본체의 형성을 계속할 수있다. 가장 좋은 방법은 파이프 직경의 약 3 분의 2가 몸체에 들어간 후이 요소의 세 번째 부분이 외부에 남아있을 때입니다. 스토브의 전면 벽을 제조하면 땜질해야합니다.
Buleryan 용광로의 전면 벽에는 로딩 도어 아래에 상당히 넓은 구멍이 생겨 작은면이 용접됩니다.
도어 블랭크에는 송풍기 구멍이 먼저 만들어집니다. 파이프가 용접되어 1 차 연소실로 들어가는 공기 흐름을 조절하는 댐퍼가 설치됩니다.
셔터의 경우 직경이 노즐의 크기와 정확히 일치하는 둥근 부분을 잘라야합니다. 댐퍼에 핀이 용접되어 있습니다. 그 후,이 핀이 삽입되는 축을 따라 노즐에 구멍이 생깁니다.
Buleryan 용광로의 요소가 올바르게 절단되고 놓여지면 완성 된 케이스가 깔끔하게 보입니다. 조립하는 동안 건물 레벨을 사용하여 각 부품의 위치를 제어해야합니다
전면 벽의 보호 물에는 문을위한 구멍이 있습니다. 좁은 금속 스트립이 원주 주위에 용접됩니다.
이러한 두 개의 금속 스트립은 문 자체에 용접해야합니다. 하나는 가장 가장자리에 있고 다른 하나는 첫 번째와 약간 떨어진 곳에 있어야합니다. 도면에 따라 모든 것이 완료되면 전면 벽의 "칼라"가 도어 가장자리 사이의 틈에 꼭 맞습니다.
둥근 문에 양면이 만들어지며 그 사이에 Buleryan 퍼니스의 전면 벽에 용접 된면이 정확하게 들어가야합니다.
문을 닫을 때 최대한의 견고성을 보장하기 위해이 공간에 석면 케이블을 놓는 것이 좋습니다. 이제 내부 부분을 문에 용접하고 한쪽의 경첩과 다른 쪽의 편심 래치를 용접해야합니다.
편심 잠금 장치는 장작을 오래 태우는 과정에서 중요한 견고성을 위해 스토브의 전면 벽에 문을 단단히 고정시킵니다.
Buleryan 퍼니스의 도어에 셔터가있는 게이트는 내부로 들어가는 공기의 양을 조절하여 장치의 최적 작동 모드를 설정합니다
경험이없는 마스터는 전문 터너에게이 아이템을 주문하는 것이 좋습니다. 힌지와 금속 래치 핀도 퍼니스 본체에 장착됩니다.
이제 굴뚝 파이프 용 구멍으로 이중 후면 벽을 용접하십시오. 이 요소는 먼저 완성 된 구조에 적용되어 윤곽이 함께 고정 된 파이프의 윤곽과 정확히 일치하는지 확인합니다.
도어 치수가 전면 벽에있는 구멍의 매개 변수와 정확하게 일치하도록하려면 먼저 필요한 모든 도어 요소를 용접하고 적재 모서리의 치수를 "시도"하는 것이 좋습니다.
이 단계에서 특별한 문제없이 초과분을 차단할 수 있습니다. 이것은 다른 요소에도 적용됩니다-용접하기 전에 일치 여부를 확인하고 필요한 경우 수정합니다. 이제 오븐이 거의 준비되었습니다. 4 개의 다리를 몸에 용접해야합니다. 두꺼운 와이어의 구부러진 섹션으로 만들 수 있습니다.
Buleryan 퍼니스의 도어를위한 편심 래치의 제조에는 큰 정확성이 필요합니다.
다리는 하우징의 전면 및 후면 벽에 용접되어 있습니다. 완성 된 장치는 평평하고 단단한 바닥에 설치되며 내화성 재료로 덮여 있습니다 : 석면, 슬레이트, 세라믹 타일 등
오븐 주변의 벽도 고온에 노출되는 것을 막기 위해 아프지 않습니다.
Buleryan 용광로 본체의 다리는 매우 두꺼운 와이어 또는 구부러진 얇은 튜브로 만들 수 있습니다. 장치의 안정성과 올바른 위치를 지정하는 것이 중요합니다.
이제 파이프가 굴뚝 파이프에 연결되고 슬리브 연결로 고정됩니다. 이 경우 파이프는 가스 이동 방향에 반대되는 위치에 설치되지만 제조업체는 다른 방법을 권장합니다. 예를 들어 미네랄 울을 사용하여 굴뚝을 단열하는 것이 좋습니다.
Buleryan 용광로 문용 금속 경첩은 현재 사용중인 수단과 독립적으로 만들고 올바른 장소에서 용접하기가 어렵지 않습니다.
유용한 팁
굴뚝의 "부적절한"설치는 목재 연소의 결과로 형성되는 수지로부터 구조물을 보호해야하기 때문입니다. 이 순간을 예측할 수 없으면 수지가 스토브에서 흘러 나오고 그러한 설치로 굴뚝에 남아 서서히 타 버립니다.
조립이 끝나면 Buleryan 퍼니스는 수평 및 내화성 바닥에 설치되고 굴뚝에 연결됩니다. 이 경우 화재 안전 규칙 준수
Buleryan 퍼니스의 수지 막힘은 거의 불가피합니다. 시간이 지남에 따라 수 지층이 쌓여 장치를 막습니다. 이것은 작업 효율의 현저한 감소, 견인력 감소, 게이트의 자유로운 움직임 문제로 표현됩니다. 이제 스토브를 청소할 차례입니다.
이러한 청소의 경량 버전은 아스펜 목재로 장치를 가열하는 것입니다. 불행히도, 그러한 조치의 실질적인 이점은 작고 수명이 짧습니다.
타르 오염을 제거하는 가장 좋은 방법은 연소입니다. 이를 위해 퍼니스는 개방 된 재 팬으로 크게 녹아 실제로 모든 채널을 소성합니다. 결과적으로, 퇴적물 침전물이 소실됩니다.
Buleryan 스토브를 기반으로 자율 난방 시스템을 구성 할 수 있습니다.
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자율 난방의 기초로 Burelyan
공기 가열의 기초
골판지 덕트를 퍼니스 파이프에 연결
온수기
일부 장인들은 용광로를 태우기 위해 산소를 사용하여 실린더의 노즐을 재 구멍으로 가져옵니다. 이것은 화재 안전 규정을 위반하는 매우 위험한 작업입니다. 불꽃 근처에서 산소 실린더를 부주의하게 취급하면 폭발 할 수 있습니다.
Buleryan 용광로의 연료로 장작뿐만 아니라 목재 생산 (부스러기) 또는 특수 연탄 폐기물도 사용할 수 있습니다. 중요한 조건은 연료의 낮은 습도입니다. 수분이 적을수록 스토브 내부에 수지가 적게 생성되므로 세척 빈도가 줄어 듭니다.
퍼니스의 작동 중에는 최소한의 수지 형성으로 최대 열을 얻기 위해 작동 모드를 선택해야합니다. 최상의 옵션을 찾으면 난방 시즌 동안 청소를 몇 번만 수행하면됩니다.
즉석 재료로 Buleryan 용광로를 제조 한 실제 경험은 다음과 같습니다.
이러한 장치를 독립적으로 제조하는 것은 쉬운 일이 아닙니다. 그러나 결과는 고성능의 편리한 히터입니다. 전문가들은 적절한 설치 및 작동 조건 준수를 통해 Buleryan 퍼니스의 수명은 거의 무제한이라는 점에 주목합니다.
Buleryan 퍼니스의 제조 및 사용 경험을 독자들과 공유하십시오. 기사에 의견을 남기고, 질문하고, 토론에 참여하고, 수제 제품의 사진을 첨부하십시오. 피드백 양식은 아래에 있습니다.