금속과 플라스틱의 공생 파이프는 사내 고속도로 계획을 위해 생산됩니다. 새로운 제품으로 배관공이 없어도 물 공급 및 난방 시스템 자체를 조립할 수있었습니다. 파이프 라인은 오랜 시간 동안 사용되며 경험이없는 장인조차도 문제를 일으키지 않고 매우 간단하고 빠르게 설치할 수 있습니다.
자신의 손으로 금속 플라스틱 파이프 설치를 완료하면 더 많은 비용을 절약하면서 가족 예산을 유지하면서 많은 돈을 절약 할 수 있습니다. 그것들을 설치하기 위해, 홈 마스터는 우리가 사이트 방문자와 공유 할 준비가 된 간단한 도구, 인내심 및 지식을 사용하여 재고를 확보해야합니다.
우리는 금속 플라스틱 제품 사용의 세부 사항과 그로부터 조립 된 파이프 라인을 연결하는 방법에 대해 모두 알려줄 것입니다. 이 기사는 사용의 부정적 측면과 긍정적 측면을 자세하게 설명합니다. 여기에서는 오류 방지 운영 체제를 설치하는 방법을 배웁니다.
플라스틱 제품의 특징
금속-플라스틱 (금속-폴리머 파이프)-다양한 유형의 재료가 사용되는 생산 용 복합 제품. 이러한 요소는 매력적인 외관, 우수한 내마모성, 탄성, 강도를 갖습니다.
플라스틱 파이프는 높은 소비자 품질 (강도, 유연성, 고온 및 공격적인 물질에 대한 내성) 및 미적 외관을 특징으로합니다.
일반적으로 파이프는 5 개의 레이어로 구성됩니다. 담체 중합체로는 일반적으로 가교 폴리에틸렌 인 강한 중합체가 사용된다. 내부 표면을 매끄럽게하여 막힘을 방지하고 제품 강도에 기여합니다.
파이프를 안정화시키는 알루미늄 호일이 고정되는 코어에 접착제가 도포됩니다 (또한 산소 유입을 방지합니다). 연결은 맞대기 용접 또는 겹침으로 고정됩니다.
금속-플라스틱 파이프의 디자인은 5 층의 다른 재료를 사용합니다 : 폴리에틸렌 2 층, 접착제 2 층, 알루미늄 호일 층
네 번째 층은 외부 코팅이 연결된 접착제 인 백색 폴리에틸렌을 도포하여 제품을 보호하고 미적 외관을 제공합니다.
파이프의 기술 특성 D 16-20 mm
다음은 광범위한 직경 (16 및 20 mm)의 금속 플라스틱 파이프의 데이터 특성입니다.
- 벽 두께는 각각 2 및 2.25 mm이고; 알루미늄 층의 두께는 0.2 및 0.24 mm이다.
- 1 미터의 무게는 115 및 170 그램이며 1,113 및 0,201 리터와 동일한 양의 액체를 포함합니다.
- 열전도 계수는 0.43 W / m K이며, 금속-플라스틱의 팽창 계수는 0.26x10입니다.4 섭씨 1도에서 거칠기 계수는 0.07입니다.
- 재료의 가로 파열에서 강도 계수는 2880H입니다.
- 호일과의 접착층의 접합 강도는 70 H / 10 sq. Mm이고, 알루미늄 용접 층의 강도 계수는 57 N / sq이다. mm
- 플라스틱 파이프는 +95에서도 작동 가능약 C, 간단히 견딜 온도 + 110-130약 에서.
- 0에서 +25까지의 온도 제한약 C 시스템은 최대 25 bar의 압력 및 +95에서 작동약 C는 10 bar의 압력을 견뎌냅니다.
- 금속-플라스틱 파이프의 견고성과 무결성은 94 bar (+20에서 하중)에서 파손됩니다약 에서).
적절한 설치 및 작동 규칙 준수를 통해 금속 폴리머로 만든 제품은 50 년 이상 지속될 수 있습니다.
금속 중합체의 장단점
이러한 제품의 장점은 다음과 같습니다.
- 설치의 단순성 : 다양한 범주의 금속-플라스틱 파이프의 연결이 빠르고 쉽습니다.
- 높은 내열성 (100 ° C로 가열 된 물을 운반 할 수 있음);
- 합리적인 가격 (금속-폴리머 파이프는 금속 및 대부분의 플라스틱 유사체보다 저렴합니다);
- 고강도, 링 강성;
- 부식에 대한 저항성, 공격적인 환경;
- 예금과 막힘을 형성하지 않으려 함;
- 미적 외관;
- 높은 처리량;
- 낮은 열전도율;
- 충분한 연성;
- 쉬운 수리;
- 내구성.
이러한 제품의 주요 단점은 파이프가 구성되는 금속 및 플라스틱의 팽창률이 다르다는 사실에 있습니다. 파이프에있는 에이전트의 규칙적인 온도 차이는 패스너를 약화시켜 구조의 누출을 초래할 수 있습니다.
이를 피하기 위해 전문가들은 설치시 파이프 조인트에 항상 일정한 마진을 제공하는 것이 좋습니다. 금속 플라스틱 시스템은 물 충격을 견딜 수 없기 때문에 유용합니다.
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플라스틱 파이프는 냉온수 공급 조직, 기존 및 바닥 난방 시스템, 수영장, 온실, 온실 등의 수처리 파이프 라인 설치에 사용됩니다.
파이프의 외부 및 내부 폴리머 쉘 사이에 알루미늄 층이 존재하기 때문에 금속-플라스틱 라인은 최대 10 bar의 압력을 가진 시스템에서 작동합니다
유연성은 금속-플라스틱 파이프의 귀중한 장점으로 간주되며, 이로 인해 배관 길이를 줄이고 최소 연결 피팅을 사용할 수 있습니다
플라스틱 파이프는 새로운 파이프 라인의 건설 및 수리 작업에 사용되며 기존의 모든 유형의 파이프와 함께 완벽하게 작동합니다.
50 년을 초과하는 금속-플라스틱 파이프의 수명, 금속 구성 요소에 의해 보상되는 최소 확장 및 신뢰성으로 파이프 라인을 숨길 수 있습니다. 드문 경우이지만 작은 지역에서는 공개적으로 배치됩니다
금속 플라스틱 제품의 유연성은 컬렉터 배선 및 바닥 난방 시스템 설치에 이상적입니다
금속-플라스틱 파이프의 내구성있는 조인트 형성, 분기 시스템 조립, 피팅 연결을 위해 피팅이 생산됩니다.
클램핑 너트가 장착 된 압착 및 압축 피팅으로 설치된 프레스 피팅을 사용하여 금속 플라스틱 파이프 연결
금속 플라스틱 긴 제품
난방 회로에 라디에이터 연결
긴 제품에서 유연성의 이점
다른 구조의 파이프와의 조합
통신 회선의 개방 배치
콜렉터 배선 및 바닥 난방 장치
금속 연결 피팅
특수 플라이어가있는 프레스 피팅 설치
금속-플라스틱 및 폴리 프로필렌 제품과 비교하여 이러한 파이프의 장단점을 더 간단하고 쉽게 평가할 수 있습니다. 권장되는 기사에서 비교 검토가 제공됩니다.
금속 플라스틱 요소의 응용 분야
금속 폴리머로 만든 파이프는 개별 주택의 배열, 산업 건설 및 농업에 널리 사용됩니다.
주요 용도는 다음과 같습니다.
- 액체, 기체의 수송;
- 배수 시스템, 급수 시스템, 난방 시설 설치;
- 압축 공기의 전달과 관련된 설계에서;
- 난방 장치를 라디에이터에 연결, 바닥 난방 장치;
- 컨디셔닝 회로의 설치;
- 전선의 보호 및 차폐 (주로 전력);
- 관개 시스템의 건설.
금속 플라스틱은 사용하지 않는 것이 좋습니다 :
- 제안 된 엘리베이터 유닛의 배치를 갖는 중앙 가열 시스템의 구성에서;
- 화재 안전 수준이 "G"로 지정된 장소에서;
- 작동 압력이 10 bar 이상인 파이프 라인의 고온 유체의 예상 유량;
- 150 ° C 이상의 표면 온도로 열 방사원을 배치 할 계획이있는 방에서
또한, 금속-폴리머 파이프는 안전, 신호, 오버 플로우, 팽창 회로 및 소화 시스템에 사용하기에 바람직하지 않습니다.
금속 플라스틱 제품은 민간 및 산업 건축에 널리 사용됩니다. 이 사진은 난방 시스템을 세우는 데 사용되는 파이프를 보여줍니다.
세 가지 주요 파이프 라우팅 방법
금속-플라스틱 시스템의 배선은 다른 방법으로 수행 될 수 있으며, 각각의 방법은 시스템에 대한 추가 접근 가능성 및 가능성에 기초하여 선택된다.
옵션 # 1 : 숨김
이 경우 모든 파이프와 조인트는 마감재 아래 벽 깊이에 숨겨져 있습니다. 배관 장치 연결을위한 피팅 및 벤드 만 가져옵니다.
숨겨진 설치 방법은 벽에 구조물을 설치하는 것입니다. 벽에 오목한 부분이 파이프를 위해 특별히 준비되어 표면이 밀봉됩니다
이 설치 방법을 사용하면 내부 설계가 유지되며 마스킹 통신으로 인해 실수로 인한 손상을 방지 할 수 있습니다.
이 옵션에는 몇 가지 단점이 있습니다.
- 파이프 아래에 채널을 놓으려면 복잡하고 힘든 게이팅 프로세스가 필요합니다. 통신을 한 후에는 표면을 다시 복원해야합니다.
- 유사한 방법은 하중을 견딜 수있는 벽에는 적합하지 않으며 규제 문서로 게이팅을 금지합니다.
- 추가 작업과 관련하여 상당히 높은 비용.
이 방법은 욕실 수리 중에 가장 잘 사용됩니다. 이미 장식 된 방에 숨겨진 개스킷을 배치하는 것은 바람직하지 않습니다. 벽 덮개 (클래딩, 석고)를 완전히 분해해야하기 때문입니다.
옵션 # 2 : 열기
파이프를 어떤 이유로 든 벽에 숨길 수없는 경우 표면을 따라 배치 할 수 있습니다. 이 옵션은 조인트를 육안으로 검사하는 데 더 편리하므로 필요한 경우 신속하게 영역을 청소하거나 구성 요소를 교체 할 수 있습니다.
개방 방법을 사용하면 파이프가 벽 표면에 놓여 조인트를 제어하고 작업 비용을 줄일 수 있습니다.
설치는 벽의 디자인에 해를 끼치 지 않기 때문에 이미 수리 된 방에서 열린 배선을 사용할 수 있습니다. 이 방법의 장점은 내부 커뮤니케이션을 배치 할 때보 다 쉽고 작업 비용이 저렴하다는 것입니다.
옵션 # 3 : 결합
이 경우 파이프는 미완성 된 벽의 표면에 고정 된 후 상자 나 틀린 패널로 닫힙니다. 이것은 건식 벽체, 타일 및 기타 재료로도 사용할 수있는 장식 요소의 내부에 완벽하게 맞아야하기 때문에 다소 복잡한 방법입니다.
욕실 및 욕실 배선도
욕실과 화장실에서 배관 작업을 할 때 3 가지 방식의 금속 플라스틱 파이프 배선을 적용 할 수 있습니다. 개인 주택의 경우 수집기 사용이 가장 합리적입니다.
효율적인 수집기 시스템
전원 공급 장치를 통해 각 개체를 중앙 파이프에 연결하는 안정적이고 실용적인 옵션입니다. 이것은 수도꼭지가 각각의 특정 배관 설비에 물 공급을 조절하거나 끌 수있게합니다.
병렬 배선으로 각 배관 장치에는 자체 급수관과 자체 차단 밸브가 장착되어 있습니다. 모든 분기가 하나의 장치에서 빠져 나옴-수집기
모든 제어 장치는 컴팩트 한 매니 폴드에 있으며 특별히 지정된 공간 (캐비닛)에 배치됩니다.
연결이 최소 인 입구 파이프는 특별한 제어가 필요하지 않으므로 숨겨진 방식으로 배치 할 수 있습니다. 이 옵션의 단점은 각 연결마다 특별한 차단 밸브를 구입해야하기 때문에 비용이 많이 든다는 것입니다. 이러한 시스템은 매우 복잡하기 때문에 작업을 신중하고 철저하게 수행해야합니다.
수집기 물 분배에서 제어 장치 및 잠금 장치는 수집기에 물을 공급하는 파이프에 설치됩니다.
중요한 장점 : 단일 품목 (세탁기, 믹서)이 고장난 경우 욕실을 수도에서 완전히 분리 할 필요가 없습니다. 필요한 차단 밸브를 끄십시오.
직렬 연결 시스템
이 옵션에는 별도의 티를 사용하여 각 위생 품목을 주 파이프에 연결하는 것이 포함됩니다. 최소한의 물건 (세탁기, 일반 믹서)이있는 욕실에 더 적합합니다.
그림에 개략적으로 표시된 직렬 배선은 티를 사용하여 파이프에 차례로 연결되는 적은 수의 물체가있는 방에 권장됩니다
순차적 계획은 개방형 누워 시스템을 사용하여 실내에서 마무리 작업을 완료 한 후에 이미 구현할 수 있습니다. 조립 과정은 매우 간단합니다. 파이프는 한 객체에서 다른 객체로, 동시에 흡입구 요소가 티에서 제거됩니다.
이 옵션은 최소한의 재정 비용이 필요합니다. 유체 흡입 지점이 많으면 압력이 충분하지 않을 수 있으며 시스템이 어려움에 따라 작동하거나 완전히 고장날 수 있습니다.
전원 콘센트 시스템
배관 장치의 연결은 직렬과 유사하지만 티 대신 소켓이 사용됩니다. 이 계획은 일반적으로 개별 주택에서만 사용됩니다. 길이가 긴 파이프를 깔고 추가 펌프를 설치해야하므로 필요한 수압을 보장하는 데 도움이됩니다.
금속 플라스틱 파이프로 연결 작업을 수행 할 때 몇 가지 중요한 뉘앙스를 고려해야합니다.
- 설계 할 때 최소한의 연결을 제공하는 것이 바람직합니다.
- 동일한 재질의 파이프와 커플 링을 사용하는 것이 중요합니다.
- 파이프 라인의 경우 응축을 방지하기 위해 단열재를 사용하는 것이 좋습니다.
- 계량 장치, 필터, 플러그인 연결에 자유롭게 액세스 할 수 있어야합니다.
규칙을 준수하면 몇 년 동안 지속될 수있는 안정적인 시스템이 만들어집니다.
하수관의 배선
하수구 금속 플라스틱 파이프의 설치 작업에는 고유 한 특성이 있습니다.
금속 플라스틱으로 만들어진 하수도 배선에는 여러 가지 특징이 있습니다. 이 경우 직경이 큰 파이프를 사용하고 파이프 라인의 경사를 구성하는 조치를 취하는 것이 중요합니다
이 경우 막힘을 방지하는 방해받지 않는 배수의 경우 다음 요구 사항을 준수하는 것이 중요합니다.
- 드레인 매니 폴드쪽으로 기울기 (구조의 전체 길이에서 0.02-0.03)를 유지하십시오.
- 구조물을 설치할 때 90도 각도로 구부리는 것은 금지되어 있습니다.
- 막히기 쉬운 구부리기 전에 제거 가능한 덮개 (개정판)가있는 특수 티를 설치해야합니다.
- 숨겨진 방식으로 시스템을 설치할 때 검사 창을 개정판 반대쪽에 두는 것이 중요합니다.
- 시스템을 조립할 때는 제품의 열팽창을위한 공간을 남겨 두어야합니다.
하수를 설치하려면 폐수가 쉽게 통과 할 수있는 직경의 파이프를 사용해야합니다.
화장실의 경우 직경이 100mm 이상인 제품을 사용하는 것이 좋습니다. 욕조 및 싱크대에는 50-75mm이면 충분합니다.
금속 폴리머로 만들어진 구조물의 설치 규칙
금속-플라스틱 시스템을 배치 할 때 다음 조항에 따라 안내하는 것이 중요합니다.
- 이 재료로 파이프 라인을 숨길 때 날카로운 돌출부가없는 이동식 쉴드 (해치)를 제공하는 것이 중요합니다. 압축 피팅에 액세스 할 수 있습니다.
- 내경이 동일한 파이프 매개 변수보다 0.5-1cm 더 큰 슬리브를 사용하여 건물 구조를 통해 시스템을 배치하는 것이 중요합니다. 요소들 사이에 형성된 간극은 연질의 불연성 재료로 채워 져야하며, 이는 길이 방향으로 파이프의 이동을 보장합니다.
- 금속-플라스틱 배관 또는 난방 시스템을 설치할 때 긁힘 또는 절단을 포함한 요소 표면의 손상을 방지하는 것이 중요합니다. 베이의 포장을 풀려면 날카로운 물체를 피하고 연필이나 마커로 구조물을 표시하는 것이 좋습니다.
- 구조물의 설치는 지지대 또는 서스펜션을 사용하여 수행 할 수 있으며 일반적으로 금속-폴리머 파이프 제조업체의 분류에 존재합니다. 금속 부품은 부드러운 재질의 개스킷과 함께 설치되는 동안 제품을 벽에 고정시키는 데 도움이됩니다.
금속-플라스틱 요소는 자외선, 기계적 손상에 민감하기 때문에 모든 작업 단계는 신중하고 정확하게 수행해야합니다. 그러한 구조물의 외부 설치는 그러한 요인이없는 곳에서만 수행하는 것이 적절합니다.
파이프 부설 용 도구 및 재료
금속-고분자 시스템을 설치하기 위해서는 최소한의 장치와 재료가 필요하지만 고품질 장치와 파이프를 선택하는 것이 좋습니다.
파이프 라인 마운팅 장치
금속 플라스틱으로 만들어진 구조물을 만들려면 파이프 커터, 간단한 벤더, 프레스 플라이어, 조정 가능 및 조합 키와 같은 약간의 도구로 충분합니다.
자신의 손으로 금속 플라스틱 시스템을 설치하려면 최소한의 도구가 필요합니다.이 도구는 세트로 또는 건물 슈퍼마켓에서 별도로 구입할 수 있습니다
측정 된 파이프 섹션을 베이에서 분리하려면 금속 플라스틱 파이프 절단 용으로 설계된 파이프 절단기를 사용하는 것이 좋습니다. 플라스틱은 가단성 재질이므로 금속 용 쇠톱이나 날카로운 칼로자를 수 있습니다.
그럼에도 불구하고 단단한 연결을 얻기가 어려운 라인의 이상적인 수직 성은 특수 커터를 사용해야 만 얻을 수 있습니다.
파이프 피팅에 나사 조인트를 장착하고 조립하는 데 다양한 유형의 렌치가 중요합니다. 절대적으로 필요한 경우 하나의 링 스패너로 할 수 있지만 편안한 작업을 위해 두 개의 링 스패너와 하나의 조정 가능한 스패너를 사용하는 것이 좋습니다.
게이지는 파이프와 피팅 사이를 정확하고 견고하게 연결하는 데 중요한 도구입니다. 절단 평면을 중앙에 놓고 제품 내부를 모따기 할 수 있습니다.
파이프 벤더를 사용하면 요소의 구성을 변경하여 코너 피팅을 저장할 수 있습니다. 설계에 많은 각도 메이트가 포함 된 경우이 도구를 사용하는 것이 특히 중요합니다.
작업을 시작하기 전에 금속 플라스틱 파이프 압착의 규칙과 세부 사항을 숙지하는 것이 좋습니다.
어떤 자료가 필요합니까?
파이프 라인을 배치하려면 다음 구성 요소를 비축하는 것이 중요합니다.
- 파이프 (베이, 측정 세그먼트);
- 파이프의 개별 섹션이 단일 시스템으로 바뀌는 피팅을 사용하여 피팅 (컨투어, 티, 코너)에 대한 다양한 옵션;
- 패스너-접을 수있는 클램프 및 클립으로 금속 플라스틱 구조물이지지 표면, 가장 자주 벽에 고정됩니다.
모든 작업을 자유롭게 수행하기 위해 필요한 모든 재료와 도구를 미리 선택하는 것이 중요합니다.
이 기사는 파이프 라인 조립을위한 다양한 금속 플라스틱 제품에 대해 설명합니다.
파이프 라인 마킹
작업을 시작하기 전에 파이프 배치 방법을 고려해야합니다.
계획을 개발할 때 바람직합니다.
- 파이프 라인을 직접 배치 할 방의 벽에 파이프 라인을 배치하면 구조의 시각화에 기여합니다.
- 시작점으로, 파이프의 연결점을 수도꼭지 또는 라디에이터에 연결하십시오. 설치하기 전에 이미 설치되어 있어야합니다.
- 압력 안정성에 영향을 미치는 티와 크로스의 수를 최소화하고 다른 피팅 수를 최소화하십시오.
- 금속 플라스틱 파이프의 코너 배치의 경우 파이프 벤더 또는 코너 피팅을 사용할 수 있습니다.
- 누수를 방지하기 위해 스레드의 패스너를 주기적으로 조여야하므로 모든 연결 요소에 자유롭게 접근 할 수 있어야합니다.
연결 요소의 설치는 계산 완료 및 구조 표시 후 수행해야합니다.
금속 플라스틱 시스템 용 피팅 개요
작업 준비를 위해서는 파이프를 필요한 길이의 섹션으로 자르는 것이 중요하지만 모든 절단은 직각으로 엄격하게 수행해야합니다. 절단 과정에서 파이프가 변형되면 구경으로 수평을 맞춰야합니다 (내부 모따기를 제거하는 데 도움이 됨).
다른 카테고리의 금속 플라스틱 파이프를 단일 설계에 연결하기 위해 설계, 크기 및 고정 방법이 다른 피팅 요소가 사용됩니다.
다양한 유형의 패스너-피팅은 구조물을 장착하는 데 사용되며 별도로 고정됩니다.
옵션 # 1 : 콜릿
하우징, 압축 링, 고무 개스킷으로 구성된 콜릿 피팅은 분리 가능한 디자인으로 여러 번 사용할 수 있습니다. 조각 부품을 사용하면 가전 제품과 결합 할 수 있습니다.
연결 요소를 파이프에 연결하려면 너트와 링을 직렬로 놓습니다. 결과 구조를 피팅에 삽입하고 너트를 조입니다. 파이프를 연결 요소로 쉽게 통과시킬 수 있도록 파이프를 적시는 것이 바람직합니다.
옵션 # 2 : 압축
조건부 분할이라고 할 수있는 파이프 부품을 연결하는 데 널리 사용됩니다. 설치하기 전에 부품의 생크에 O- 링과 유전체 개스킷이 있어야합니다.
압축 피팅은 금속 플라스틱 구조물의 건설에 널리 사용됩니다. 특수 도구를 사용하지 않고도 연결을 쉽게 만들 수 있습니다.
파이프의 끝 부분에 연결하기 위해 너트와 압축 링을 착용합니다 (원뿔 모양 인 경우 부품의 좁은면에서 프로세스가 수행됨). 그 후, 생크가 파이프에 삽입되며 (이를 위해 약간의 힘을 가해 야 함) 부품을 밀봉하기 위해 견인, 린넨, 실란트로 덮여 있습니다.
다음 단계는 유니온 너트를 피팅 본체에 부착하고 조이는 것입니다. 두 개의 키로이 작업을 수행하는 것이 편리합니다. 하나는 파트를 고정하고 다른 하나는 너트를 조입니다.
이 방법은 매우 쉽고 특수 장비를 사용할 필요는 없지만 연결 확인이 필요하기 때문에 숨겨진 배선에는 사용하지 않는 것이 좋습니다.
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플라스틱 파이프를 연결하도록 설계된 압축 피팅은 간단한 렌치를 사용하여 설치됩니다. 이에 대한 특별한 준비가 필요하지 않으며 커넥터를 구성 요소로 분해하기에 충분합니다 : 유니온 너트, 스플릿 링 및 피팅
압축 피팅을 설치하기 전에 파이프 라인을 조립합니다. 실제로 우리는 커넥터 설치 장소를 표시합니다.
마크 업에 따르면 파이프를 자릅니다. 완벽하게 수직으로 자르려면 이전 10cm를 맞춘 다음 직각으로 만 자르십시오.
연결하기 전에 뜨거운 지점과 차가운 지점 사이에 10cm 미만인 경우 차가운 물로 파이프에 주름진 단열재를 착용하십시오 (선택 사항)
파이프 스캔을 교정하십시오. 먼저 캘리브레이션면을 사용하여 모따기를 1mm 제거하십시오. 그런 다음 파이프를 반대쪽으로 둥글게하여 위험에 노출시킵니다.
연결할 파이프에 유니온 너트와 분할 링을 놓습니다. 우리는 피팅을 물통으로 간단히 낮추어 가습합니다. 그런 다음 파이프를 피팅에 밀어 넣어 피팅 가장자리에 꼭 맞습니다.
먼저 유니온 너트를 수동으로 조입니다. 그것은 노력없이 비틀어 야합니다. 처음에 실에서 벗어난 경우 나사를 풀고 다시 넣는 것이 좋습니다. 두 개의 렌치를 사용하여 너트에 도달하십시오. 하나는 피팅 본체를 잡고 두 번째는 너트를 1-1.5 바퀴 돌립니다.
조립 후 연결 품질을 확인하기 위해 시스템을 시작합니다. 필요한 경우 누출이 드러나면 유니온 너트를 조이십시오.
1 단계 : 시스템 조립을위한 피팅 준비
2 단계 : 피팅 위치 표시
3 단계 : 파이프를 절단하여 커넥터 설치
4 단계 : 단열 골판지 설치
5 단계 : 플라스틱 파이프 보정
6 단계 : 유니언 너트 및 씰 설치
7 단계 : 플레어 너트 조이기
8 단계 : 조립 후 연결 품질 관리
옵션 # 3 : 푸시 피팅
특수 공구가 필요하지 않은 고정을 위해 편리한 연결 요소. 설치를 위해서는 제품을 연결부에 삽입하는 것으로 충분하지만 파이프의 끝은 검사 창에 표시되어야합니다.
포함 된 물 흐름으로 인해 설치가 완료되는 즉시 피팅 웨지가 앞으로 밀려 누출을 방지하는 클램프가 형성됩니다.
이 방법을 사용하면 필요한 디자인을 쉽고 빠르게 생성하여 고품질의 내구성있는 조인트를 보장 할 수 있습니다. 푸시 피팅의 거의 유일한 단점은 높은 비용입니다.
옵션 # 4 : 프레스 피팅
이 요소는 프레스 집게 또는 유사한 장치를 사용하여 원피스 조인트를 만드는 데 사용됩니다.
프레스 피팅은 단단하고 내구성있는 조인트를 생성하지만 한 번만 사용할 수 있습니다. 또한 이러한 항목을 사용하려면 프레스 플라이어가 필요합니다.
프레스 피팅을 사용하여 연결하려면 베젤을 제거하여 부품을 교정 한 후 슬리브를 착용하고 피팅을 삽입해야합니다. 프레스 플라이어로 슬리브를 캡쳐 한 후 핸들을 움직이면 부품이 단단히 고정됩니다.
이러한 요소는 한 번만 사용할 수 있지만 그와 함께 장착 된 패스너는 매우 단단하고 안정적이므로 숨겨진 배선에 적합합니다.
프레스 피팅은 다음 순서로 설치됩니다.
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1 단계 : 플라스틱 파이프 절단
2 단계 : 설치를위한 피팅 준비
3 단계 : 수동 연결
4 단계 : 클러치 프레스 플라이어 압착
다양한 유형의 재료로 파이프 설치
하나는 금속으로 만들어지고 다른 하나는 금속 플라스틱으로 연결되는 요소를 연결하기 위해 특수 피팅이 설계되었으며, 한쪽 끝에 나사산이 있고 다른 하나에는 벨이 있습니다.
설치를 위해 금속 파이프는 나사산, 견인으로 싸서 비누 또는 실리콘으로 기름칠 한 다음 손으로 나사산 피팅해야합니다. 두 번째 끝이 플라스틱 요소에 연결된 후 렌치로 실을 완전히 비 틀었습니다.
다양한 모양의 피팅 구색
설치가 쉽도록 연결 요소의 모양이 다를 수 있습니다. 가장 일반적인 것은 다음과 같습니다.
- 직경이 다른 파이프를 연결하는 어댑터;
- 중앙 파이프로부터 가지를 제공하는 티;
- 흐름 방향을 변경하기위한 각도;
- 물 소켓 (무릎 조정);
- 4 개의 파이프를위한 스트림의 다양한 방향을 구성 할 수있는 십자가
특수 구성 (커플 링, 삼각형, 티)에는 프레스 피팅이있을 수 있습니다.
아래 비디오에서 배관공은 플라스틱 파이프로 구조물을 정확하고 신속하게 장착하는 방법을 알려줍니다.
올바른 방법과 품질의 구성 요소를 사용하면 누출, 수리 및 불필요한 재료 낭비없이 오랫동안 사용할 수있는 내구성있는 금속 플라스틱 시스템을 만들 수 있습니다.
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