하수도 네트워크에 사용되는 주철 파이프는 계속 관련 재료입니다. 플라스틱의 경쟁이 치열 함에도 불구하고 장기 서비스를 위해 설계된 신뢰할 수있는 파이프 라인은 주철 제품으로 구성됩니다. 그들은 탐험 할 가치가있는 강점과 약점을 모두 가지고 있습니다. 동의하십니까?
우리는 외부 하수를위한 주철 파이프가 이상적이며 내부 시스템을 세우는 데 독점적으로 사용되는 것에 대해 이야기 할 것입니다. 우리 기사에서는 마킹 기능을 제시하고 주철 통신 어셈블리의 조인트 유형을 설명합니다. 대안도 나와 있습니다.
고강도 주철 파이프
하수도 네트워크에서 선철을 줄이기위한 설계 결정은 전통적으로 경제적 인 고려에 의해 좌우됩니다. 신뢰성과 내구성에 관해서는 주철 파이프와 같은 재료가 없습니다.
연성 철로 만들어진 제품은 엔지니어링, 물 공급, 물 처리 분야뿐만 아니라 가스 및 석유 생산 분야에서도 널리 사용됩니다.
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주철 파이프 및 플랜지 피팅
다양한 직경의 주철 파이프
성능 향상
중요한 단점-무거운 파이프 무게
시골집 하수도 장치
하수도 컬렉터 어셈블리
주철 파이프 생산 공정
주철 파이프 내부 배수
이 생산의 상당 부분은 주철 고강도 파이프로 구성됩니다.
기존 파이프와 비교하여 작동 특성은 다음과 같은 기계적 특성으로 보완됩니다.
- 높은 충격 강도;
- 낮은 항복 강도;
- 낮은 임시 저항;
- 낮은 신장 계수.
구상 철 구조에 구상 (또는 라멜라) 흑연을 도입함으로써 이러한 특성을 달성 하였다.
다시 말해서, 금속 구조는 상당한 양의 탄소로 포화되며, 실제로는 다음과 같은 특성을 최종 제품에 추가합니다.
- 내마모성;
- 압축 강도;
- 피로 강도;
- 가공 용이성;
- 좋은 주조 품질.
고강도 주철 파이프가 이유로 언급됩니다. 외부 하수도 프로젝트의 구현은 일반적으로 토양의 두께 아래에 놓인 구조물에서 배수 라인을 구성하는 것을 포함합니다. 이러한 하수 시스템은 약어 TML로 분류됩니다.
일반적으로 지하의 하수도 운영은 물리적 및 열적 부하가 증가하는 특징이 있으며 고강도 주철 파이프로 쉽게 처리 할 수 있습니다. 지상에 하수관을 놓는 깊이는 건축법에 의해 규제됩니다.
설계에 따른 파이프 분류
TML 분류의 하수구 주철 파이프의 경우 기능적 특성에 따라 두 가지 유형으로 조건부로 나뉩니다.
- 소켓리스 (SML)
- 종 모양 (SME).
첫 번째는 전체 길이를 따라 처음부터 끝까지 매우 부드러운 요소로 구조적으로 실행된다는 사실로 구별됩니다. 반면에 두 번째는 한쪽 끝의 지름이 약간 넓어졌습니다.
건물의 배수 시스템에서 만들어진 주철로 만든 파이프는 디자인이 다릅니다. 실제로 가장 일반적으로 사용되는 것은 소켓이없고 종 모양의 주철 파이프입니다.
소켓리스 주철 파이프는 TML 시스템으로 분류되는 옥외 하수 시스템을 설치하는 가장 좋은 옵션으로 간주됩니다. SML 타입의 파이프는 부설 조건에서 더욱 편리하며 필요한 경우 쉽고 빠르게 분해 할 수 있습니다.
두 가지 유형의 파이프 모두 공칭 크기 100mm, 외경 크기는 110mm로 제공됩니다. 일반적으로 직경의 공칭 및 기타 크기는 표시 (예 : DN100)로 표시됩니다.
주철 파이프 (종 모양 및 무관 형)의 빈번한 직경은 100-400 mm 범위입니다. 일반적으로이 범위는 최대 1000mm 직경을 포함합니다. 표준 길이는 3000mm입니다.
플레이트 주철을 기반으로하고 SML 분류 그룹에 포함 된 소켓리스 파이프와 배수 시스템의 전체 설치에 필요한 피팅
다른 분류 그룹에 속하는 제품도 있습니다. 예를 들어, SMU 분류 제품은 배수 시스템 및 배수 시스템을 구축하기 위해 기능적으로 설계되었습니다.
화학 공격적인 매체를 운반하기위한 파이프가 있습니다. MLK로 분류됩니다. MLB 분류기의 주철 제품은 도로 및 교량의 배수 시스템에 적합합니다.
철 파이프를 주조 할 때 사용되는 디자인 및 구성의 특징은 표시에 표시되어 있습니다.
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연성 철관
PRC의 주철 제품
Cheka의 파이프에서 하수도 건설
외부 및 내부 라인 용 SML 파이프
파이프 SML과 SME를 연결하는 방법?
주철로 만들어진 주철이없는 하수관은 특수 조임 고정 장치를 사용하여 서로 연결됩니다. 이 연결 요소는 강철 조임 칼라와 탄성 슬리브로 구성되어 있으며 조인트 영역에 적용됩니다.
실제로 스틸 클램프 스크 리드의 두 가지 수정-하나의 나사 (CE) 또는 두 개의 나사 (CV)가 사용됩니다. 탄성 커플 링의 재질은 고품질 견고성을 제공하며 강철 조임 링의 특성은 부식을 배제합니다.
탄성 삽입물이 보충 된 금속 클램프 및 커플 링은 일반적으로 소켓리스 주철 파이프를 서로 연결하는 데 사용됩니다. 이러한 패스너에는 여러 가지 수정이 있습니다.
연결 클램프는 파이프 라인 구성에서 개별 파이프를 연결하는 데뿐만 아니라 사용됩니다. 피팅이있는 조인트에 동일한 부품이 사용됩니다.
클램프는 다양한 장착 직경을 위해 제작되었으며 전체 작동 압력 범위에 맞게 설계되었습니다. 사일런트 하수 장치에 사용되는 흡음 효과에 따라 클램프가 수정되었습니다. 그들의 설치는 파이프 라인이 천장을 통과하는 장소에서 추가적인 방음을 사용할 필요가 없습니다.
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클램프 및 피팅 사용
지하실의 하수도 시스템
하수도 시스템 조립 옵션
단열재와 단열판 사이에 놓기
종 모양의 요소는 한 파이프의 편평한 끝을 다른 파이프의 종 모양 부분에 삽입하는 원리로 연결됩니다. 일반적으로 연결의 부드러움과 견고 함은 주철 파이프 소켓의 내부 표면에있는 홈에 눌러지는 고무 링으로 보장됩니다.
파이프 사이의 틈을 밀봉재로 채워 소켓에 연결의 견고 함과 부드러움을 얻는 방식도 있습니다.
주철로 만든 주철 파이프를 기반으로 하수 시스템을 구성하는 방법에는 5 가지 연결 옵션 중 하나 (A, B, C, D, D)를 사용해야합니다. 고무 링 (5, 6) 형태의 개스킷과 타르 토우 (3) 형태의 개스킷이있는 4 개
종 모양 요소의 경우 다음 유형의 조인트 씰링 및 고정이 특징적입니다.
- 석면 시멘트 필러를 쫓고 있습니다.
- 실링 커프 설치.
- 자체 밀봉 링 설치.
- 볼트 온 유니온 플랜지 사용.
- 가시 장부 사용.
열간 및 냉간 용접을 사용하여 파이프 조인트를 고정하는 방법도 실행되지만 극히 드물게 사용됩니다. 이것은 주철 용접 기술의 복잡성으로 설명됩니다. 또한 주철 용접에는 전문가, 전문 용접 도구 및 고가의 니켈 기반 전극이 필요합니다.
모든 주장을 자세히 설명하고 다양한 유형의 특성을 설명하는 기사는 내부 하수도 시스템을 구축하기 위해 파이프를 선택하는 기능에 대해 설명합니다.
구조 및 응용의 특징
TML 분류기 그룹의 주철 파이프의 주요 특징은 0.8 ~ 6m 깊이의 지하에 설치하기위한 것입니다. 외부 TML 시스템의 요소로 특별히 제작 된이 파이프는 강도 및 부식 방지 수준이 향상되었습니다.
압축 저항의 작동 매개 변수를 사용하면 예를 들어 무거운 하중을받는 도로에서 하수관을 손상의 염려없이 놓을 수 있습니다. 그러나 설치하는 동안 적절한지지 기반과 바닥을 만들 수있는 DIN EN 877, 1610, GOST 표준을 준수해야합니다.
주철로 만든 현대식 소켓리스 파이프의 구조는 에폭시 수지로 된 2 층 내부 코팅 (1), 에폭시 바니시로 외부 코팅 (2), 층상 또는 구상 흑연으로 주철 작업 층 (3), 아연으로 보호 코팅 (4)으로 구성됩니다.
고강도 주철 파이프의 특징 중, 성형 부품을 포함한 효과적인 코팅 (외부 및 내부)의 존재가 강조되어야합니다. 코팅은 아연 및 에폭시 수지의 도입으로 수행되므로, 매우 열악한 환경에서도 부식 방지의 높은 신뢰성을 보장합니다.
이 파이프는 높은 pH (0-10)의 토양에 놓는 데 성공적으로 사용될 수 있습니다. 주철 하수관의 내부 래커 에폭시 코팅은 매끄럽고 (슬라이딩) 구조로되어있어 유출 물의 이동 중 항력 계수를 최소화합니다.
현대 주철 파이프 TML의 구조 :
- 2 개의 층으로 개질 된 에폭시 수지로 코팅 (층 두께 120 μm).
- 에폭시 바니시 (층 두께 60 μm)로 보호 코팅.
- 고 탄소 주철 기본 층.
- 아연 분말로 보호 코팅 (분무 밀도 130g / m2).
필요한 경우, 예를 들어 전기 파이프 절단기를 사용하여 표준 파이프 길이 (3000mm)를 필요한 크기로 쉽게 단축 할 수 있습니다. 주철 파이프를 다듬을 때 정확한 고른 절단이 필요합니다. 이 접근 방식은 하수관 조립시 밀봉의 신뢰성을 보장합니다.
또한 컷의 가장자리는 일반적으로 특수 페인트로 페인트하고 절연 테이프 유형 Pro-Cut으로 코팅합니다. 공격적인 환경에서는 특수 씰이 사용됩니다. 이러한 조치는 누출 위험을 더욱 증가시키고 무효화합니다.
이러한 방식으로, Pro-Cut 절연 테이프가 보호 및 밀봉 요소로 사용될 때 절단 주철 파이프의 가장자리에 연결 장치가 생성됩니다.
주철 하수관의 특징 목록은 인상적입니다. 저비용으로 인해 빠르게 인기를 얻고있는 동일한 폴리머 제품에 비해 주철 제품에는 많은 장점이 있습니다.
플라스틱 파이프는 이미 T = 100º에서 연화되고 고온에서는 변형되어 녹을 수 있습니다.
주철 파이프 라인은 시스템 작동 중 소음 수준이 낮으며 확장을 위해 확장 조인트를 설치할 필요가 없습니다. 그들은 재료의 압축 / 팽창으로 인한 파열에 대한 두려움없이 콘크리트의 두께로 놓을 수 있습니다.
따라서, 주철 파이프를 경제적으로 사용함으로써 획득 비용이 곧 상쇄 될 것입니다. 그들의 응용은 화재 및 소음 차단의 생성을 요구하지 않으며, 분해 기간은 플라스틱 통신의 동일한 기간보다 몇 배 더 높습니다. 운영 기간은 100 년으로 제한되지 않습니다.
사전 절연 제품
TML 분류기의 주철 제품은 사전 절연 된 주철 파이프 인 제품을 보완합니다. 이러한 수정은 온도가 낮은 환경 조건에서 성공적으로 적용됩니다.
실제로 이들은 동일한 소켓이 없거나 종 모양의 고강도 파이프 (1)이며 단열재의 기술 층 (2, 3, 4)으로 추가 코팅됩니다.
단열 요소로 보완 된 소켓리스 주철 파이프의 변형. 이 디자인의 제품을 "사전 절연 파이프"라고합니다. 낮은 주변 온도에서 사용하도록 설계되었습니다.
효과적인 단열재로서, 열경화성 발포체 (3) 또는 A2 등급의 치밀한 구조 및 불연성 특성을 갖는 유사한 재료가 사용된다. 단열재는 시트 아연 도금 강판 (4)으로 닫힙니다. 케이싱 시트의 두께는 1mm 이상이다. 케이싱은 클램프 (2)로 고정되며 아연 도금 강철로 만들어집니다.
사전 절연 주철 파이프는 최대 75 %의 습도 조건에서 작동하도록 설계되었습니다. 단열은 저온 및 극저온에서의 응결을 방지합니다. 가열 케이블을 단열재의 구조에 직접 도입하면 변형이 있습니다.
주철을 폴리머로 대체해야하는 이유
주철을 대체하려는 폴리머 제품의 인기가 높아지는 이유는 무엇입니까?
그 주요 원인은 다음과 같습니다.
- 전자기장의 표류 전류에 의한 손상으로 인한 주철 부식의 위험;
- 공격적인 환경으로부터 파이프의 내벽을 추가로 보호하지 않습니다.
- 단일 파이프에 긍정적 인 영향을 미치지 만 12 개 이상의 파이프로 조립 된 파이프 라인에서 조인트로의 총 토양 하중의 이동을 유발하는 제품의 강성;
- 수리 과정 중에 또는 새로운 통신 삽입물이 생성되는 경우 필연적으로 발생하는 기술적 어려움.
폴리머 파이프는 개인 가정에서 자율 하수 시스템을 만드는 데 사용되는 주철 파이프보다 훨씬 더 자주 사용됩니다.
이 어려운 문제에 관한 다음 기사에서 교외 지역의 하수도 시스템 외부 부분을 만드는 데 가장 적합한 파이프에 대해 알아 봅니다.
파이프 선택에 대한 유용한 팁은 DIY 하수 시스템을 만드는 데 유용합니다.
한편, 폴리머 제품은 주철 제품에 비해 기술 및 운영 측면에서 열등합니다. 주철 하수관에 비해 훨씬 많은 단점이 있습니다.
가정용 하수 시스템에서 폴리머를 사용하는 것이 편리하고 합리적이지만 심각한 외부 통신을 위해서는 어떤 관점에서든 주철을 사용하는 것이 합리적입니다.
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