새로운 디자인의 등장에도 불구하고 콘크리트 보울의 건설은 고정식 풀 건설에 가장 일반적인 옵션입니다. 그러나이 물질은 수분을 흡수하는 능력을 가지고있어 구조를 파괴합니다.
동의, 나는 인공 저수지의 건설에 많은 돈을 소비하여 몇 년 안에 균열을 발견하고 싶지 않습니다. 수영장을 적시에 방수 처리하면 콘크리트 보울의 결함을 방지하는 데 도움이됩니다.
수분에 대한 가장 효과적인 보호 방법에 대해 알려 드리고, 하이드로 배리어를 장착하는 기술을 단계별로 설명합니다.
왜 수영장을 방수 처리합니까?
콘크리트는 강하고 내구성이있는 재료이지만 다공성이 증가한 것이 특징입니다. 재료의 두께에 스며 든 물은 쉽게 흡수되고 오랫동안 유지되어 금형 개발에 유리한 환경이됩니다.
영하의 온도에 노출되면 이러한 벽은 추위의 도체가되고 액체가 얼면 균열이 생기고 구조가 기계적으로 파괴됩니다.
다공성 구조로 인해 콘크리트 또는 철근 콘크리트 덩어리는 물이 구조로 유입되는 것을 방지 할 수 없습니다.
수영장 보울 내부 표면의 확실한 방수 장치는 물로 채워져 있기 때문에 의심의 여지가 없습니다. 그러나 외부에서도 파괴가 발생할 수 있습니다.
콘크리트는 토양, 습도가 높은 공기 및 대기 강수량에서 환경으로 습기가 유입 될 때 소위 "모세관 흡입"액체를 특징으로합니다. 이와 관련하여 수영장 보울의 외부에도 방수 조치가 적용됩니다.
별도의 콘크리트 슬래브 또는 블록으로 풀 보울을 만들 때 품질이 좋지 않은 방수 처리로 인해 조인트의 용액이 점차적으로 파괴되고 침출되고 활성 누출이 발생합니다.
수영장의 벽은 종종 별도의 블록으로 세워져 있습니다. 이 경우 관절이 위험합니다. 접합 용액의 강도는 콘크리트 슬래브의 강도보다 현저히 낮습니다. 따라서 그러한 장소에서 물이 스며 들기 시작하면 액체 덩어리의 압력의 영향으로 재료가 빨리 붕괴됩니다.
먼저, 누수 누출이 나타난 다음 작은 누출이 발생하여 용액 입자를 씻어 내고 적절한 누출로 변합니다.
풀 보울 방수용 재료는 세라믹 클래딩 또는 폴리머 코팅 용 접착제와 호환 가능해야합니다 (+)
콘크리트 구조물의 수분 보호 방법
방수는 피상적이거나 내부적이거나 결합 될 수 있습니다.
모 놀리 식 콘크리트 또는 콘크리트 블록으로 만들어진 구조물의 습기 보호를 위해 다음 도구가 사용됩니다.
- 깊은 침투 화합물 -미세한 균열조차도 모세관 수준에서 막히게됩니다.
- 모래 시멘트 혼합물 용 첨가제 -콘크리트의 소수성을 증가시킵니다.
- 액체 유리 -경화 후 표면에 견고하고 방습층을 형성하는 조성물.
- 액체 및 점성 화합물 -소위 액체 고무 및 코팅 방수 처리로 내구성있는 탄성 막을 형성합니다.
- 롤 필름 코팅콘크리트 표면에 붙어 있습니다.
각 도구에는 적용 범위와 방법을 결정하는 고유 한 특성이 있습니다.
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방수 대책의 실시
시멘트 기반 치료
스프레이 폴리머 방수
고분자 막을 놓기
침투 방수 화합물
침투 재료는 활성 화학 첨가제와 시멘트-모래 혼합물입니다. 물로 희석하고 촉촉한 표면에 바릅니다.
물이있는 활성 물질은 콘크리트 혼합 입자가없는 석회 입자와 반응하기 시작합니다. 결과적으로, 불화 수소 칼슘 및 히드로 알루미 네이트의 불용성 결정이 형성된다.
따라서 콘크리트는 깊게 압축됩니다. 방수의 활성 구성 요소는 모세관 흡입으로 인한 가장 작은 균열까지도 관통합니다. 수분 장벽이 형성됩니다.
모든 물 분자가 반응하면 결정 형성 과정이 중단됩니다. 유체와의 접촉을 재개하면 유체가 다시 시작되어 압축 및 방수 성능이 더욱 향상됩니다.
보호 층을 적용한 직후에, 활성 물질은 물 분자 및 콘크리트 입자와 상호 작용하여 불용성 결정을 형성합니다. 모세관 및 미세 균열이 채워 져서 재료의 두께에 물이 유입되는 것을 차단합니다 (+)
형성된 층의 두께는 10-20cm에 이릅니다 보호는 기계적 손상을 두려워하지 않으며 콘크리트의 내한성 및 전체 구조물의 내구성을 증가시킵니다.
그러나 침투 방수 기능은 액체와 지속적으로 접촉하는 수분에 대해 100 % 보호 기능을 제공하지 않습니다. 따라서 주 보호 층을 도포하기 전에 예비 처리로 사용됩니다.
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파이프 출구 밀봉
폴리머 페이스트의 적용
방수 처리 된 표면 처리
소수성 콘크리트 첨가제
방수 첨가제의 작용 원리는 침투하는 화합물의 작용 원리와 동일합니다. 이 경우에만 표면 근처의 층이 보호 될뿐만 아니라 물질의 전체 질량이 소수성이됩니다.
일반 콘크리트에서 수산화칼슘 또는 유리 석회는 시간이 지남에 따라 세척되어 많은 미세한 모세관 및 공동이 남습니다.
콘크리트 경화 단계에서 혼합물에 첨가 된 활성 첨가제는 수산화칼슘 및 물 분자와 상호 작용합니다. 용액에서 자라면서 결과 미세 공간과 모공을 채 웁니다.
캐스트 콘크리트 구조물 또는 개별 블록은 석재 모놀리스의 특성을 얻습니다. 물에 더 노출되면 구조물의 표면이 훨씬 더 압축됩니다.
이러한 콘크리트로 만들어진 구조물은 내 습성뿐만 아니라 강도, 서리 및 내열성 및 환경 화학 화합물의 공격적인 영향에 대한 내성을 특징으로합니다.
첨가제는 미세 기공의 충전에 기여할뿐만 아니라 더 큰 공동에는 불용성 결정 층이 늘어서 있습니다. 이로 인해 표면의 젖음성이 최소화되고 모세관 수축의 영향이 제거됩니다.
첨가제로 인해 콘크리트의 표면 특성이 변경됩니다. 응고시 불용성 결정 층으로 덮여 있기 때문에 습윤성이 거의 완전히 제거됩니다.
그러나이 특성은 긍정적 인 특성 외에도 단점이 있습니다. 방수 층의 형성은 접착제 및 석고와의 접착력이 낮습니다. 따라서, 마감 코팅을 적용하기 전에 재료의 표면 거칠기를 높이기위한 조치가 필요합니다.
액체 유리는 효과적인 도구입니다
물 유리는 칼륨 또는 규산 나트륨의 용액입니다. 조성물은 투명한 액체 덩어리이며, 이는 고화 될 때 고체 유리 형 층을 형성한다. 이러한 방수의 작동 원리는 용액이 자발적으로 경화되는 능력에 기초합니다.
액체 질감으로 인해 액체 유리는 보호 할 표면의 구멍과 균열을 채 웁니다. 이로 인해 유체 통과 경로가 완전히 차단됩니다. 이 조성물은 처리 된 콘크리트 표면을 방수 처리하고 강도를 증가시킨다.
액체 유리는 색이나 냄새가 없습니다. 모공과 미세 균열을 채워 표면에 투명한 방습층을 형성합니다.
이 조성물은 우수한 접착력을 특징으로하며 롤러, 브러시 또는 스프레이 방식으로 쉽게 적용 할 수 있습니다. 적용된 용액이 완전히 경화되기를 기다리는 동안 2 ~ 3 층으로 처리가 수행됩니다.
액체 유리는 매우 빠르게 경화된다는 점을 명심해야합니다. 따라서 작업을 수행하려면 약간의 기술이 필요합니다. 이것은 탱크의 독립적 인 방수에 어려움을 낳습니다.
응고 된 층은 그 특성상 유리에 가깝습니다. 단단하고 부서지기 쉽습니다. 물과 지속적으로 접촉하는 표면을 처리하는 경우 폴리머 필름과의 접착을위한 기초로만 사용됩니다.
액체 및 점성 방수
적용이 쉽고 효과적인 액체 제품이 점점 일반화되고 있습니다. 이들은 역청, 라텍스, 실리콘, 중합체에 기초한 조성물이다. 기존 브러시, 스프레이 또는 롤러로 표면에 도포됩니다.
조성물은 표면에 대한 우수한 접착 성을 특징으로한다-미세한 거칠기, 기공 및 균열을 채우고 밀집된 방습 막을 형성한다.
점성 방수 화합물은 전문가의 개입없이 브러시 또는 주걱으로 적용 할 수 있습니다. 이 조성물은 층의 동시 증착을 가능하게합니다-물질의 접착은 분자 수준에서 발생하며 결과적으로 매끄러운 코팅이 형성됩니다
액체 절연체는 두 가지 유형으로 나뉩니다.
- 물 에멀젼. 거의 냄새가 없으며 경화는 중합 공정으로 인해 발생합니다.
- 유기 용매 화합물. 적용 및 경화시 독성 물질이 방출되므로 실 내용으로 권장되지 않습니다. 적용 후, 용매가 증발하고, 탄성 소수성 염기가 표면에 남는다.
대부분의 경우 표면 전처리가 필요하지 않습니다. 여러 레이어에 적용하십시오. 그 결과 조인트와 이음새가없는 내구성이 있고 유연한 멤브레인이 만들어집니다.
이러한 방수 장벽은 급수 시스템의 워터 해머, 유체 압력 또는 콘크리트 구조물의 수축 및 작은 균열의 출현을 두려워하지 않습니다. 영화는 그대로 남아 있습니다.
유색 액체 고무를 사용할 때 방수층은 탑 코트의 기능을 수행하여 상당한 비용을 절약 할 수 있습니다
액체 및 코팅 방수의 다음 구성 :
- 역청. 이것은 전통적인 방수 처리입니다-진한 검은 색의 점성 유기 화합물. 뜨거운 방식으로 적용되므로 기술이 위험합니다. 또한 코팅은 저온을 견딜 수 없으며 6-7 년 지속됩니다.
- 구두약 폴리머. 조성물은 적용 전에 가열을 필요로하지 않는다. 중합체의 첨가는 조성물을보다 탄성적이고 내한성으로 만든다. 처리 된 표면에 대한 접착력이 증가합니다. 실외 나 통풍이 잘되는 곳에서 사용됩니다.
- 구두약 라텍스 또는 액체 고무. 라텍스는 무해하고 무취이므로 내부 작업에 공구를 사용할 수 있습니다.
- 수성 아크릴 용액. 미네랄 필러와 안료가 들어 있습니다. 그들은 백색이거나 착색 될 수 있습니다. 이들은 추가 얼룩이나 안감이 필요없는 마무리 층에 사용됩니다.
유색 폴리머 매 스틱은 종종 탑 코트없이 독립적으로 사용됩니다. 이 경우, 코팅의 내마모성 및 강도를 증가시키기 위해, 강화 된 유리 섬유 메쉬가 적용된 덩어리의 제 1 층에 함몰된다. 그들은 완전한 중합을 기다리고 있으며 두 번째 층으로 코팅되어 있습니다.
이러한 보호 장벽은 심한 기계적 스트레스에도 견딜 수 있습니다.
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작은 수영장 방수
보호를위한 연못 준비
방수 수영장 사발
구성을 적용하는 기술
거의 모든 이러한 조성물의 단점은 자외선이 탄성 및 균열의 상실까지 완성 된 코팅에 부정적인 영향을 미친다는 것이다. 따라서 야외 수영장은 추가로 보호 제로 덮여 있습니다.
폴리머 코팅
PVC 필름으로 콘크리트 표면을 코팅하는 것은 수영장을 방수 처리하는 가장 경제적 인 방법 중 하나입니다. 필름은 롤로 공급되는 두께가 1-1.5 mm 인 완성 된 막이다. 가볍고 공격적인 화학 공격에 강하고 완전 방수 소재입니다.
멤브레인은 매끄럽고 청소가 쉽고 거친 표면으로 사다리와 어린이 수영장 바닥을 덮을 수 있습니다. 유리 섬유 강화 메쉬는 내구성이 뛰어나고 오래 지속됩니다. 비 강화는 저렴하지만 서비스 수명은 5-6 년에 불과합니다. 그 후, 폴리머 필름을 교체해야합니다.
폴리머 막으로 콘크리트를 방수 처리하려면 전문적인 접근 방식이 필요하며 직접 만드는 것은 매우 어렵습니다. 침투 방수 또는 물 유리를 사용한 표면 전처리가 필요합니다.
결로를 피하고 거친 표면에서 막의 마찰을 방지하기 위해 필름을 토목 섬유 층에 놓아야합니다.
이 경우, 박리를 방지하기 위해 표면에 필름의 양호한 접착 성을 보장 할 필요가있다. 이음새의 용접은 특수 장비로 수행됩니다. 연결부는 밀폐되어야합니다. 약간의 부정확도는 방수층 아래로 액체가 침투 할 수 있습니다.
방수를위한 중합체 막은 단음 또는 모방 타일 또는 모자이크 코팅 일 수있다. 이것은 인공 저수지의 흥미로운 독특한 디자인을 만드는 저렴한 방법입니다.
수영장의 내부 및 외부 방수
탱크의 구조 요소의 습기 보호 조치는 수영장 건설 단계의 양쪽에서 수행해야합니다. 수영장의 내부 및 외부 방수를 구별하십시오. 지하수 침투로부터 구조물을 보호하기 위해 외부 방수 장치가 배치되어 있습니다.
내부-액체에 노출되지 않도록 구조물을 보호하여 덩어리로 그릇의 표면을 누르십시오.
방수 방법의 선택은 실외 또는 실내 수영장의 설치 위치, 공기 습도, 대수층 높이, 토양 유형에 따라 다릅니다.
지하수 탱크 보호
지하수의 침투로부터 수영장을 보호해야합니다. 볼을 건설하기 전에 건설 단계에 있어야합니다. 공사중에는 캔버스 지붕재 또는 기타 조밀 한 방수재의 겹침이 놓이는 모래 쿠션이 배치됩니다.
가까운 지하수의 경우, 최소 30cm 두께의 점토 또는 양토로 만든 방수 스크린도 필요합니다.
침투 방수 솔루션의 적용에는 특별한 기술이 필요하지 않습니다. 이 작업은 뻣뻣한 브러시로 수행 할 수 있습니다. 구조가 별도의 블록에서 세워지면 그러한 구성으로 솔기를 처리해야합니다.
콘크리트를 경화시키고 소수성을 증가시키기 위해 특수 첨가제 또는 물 유리가 모래 시멘트 혼합물에 첨가됩니다. 그러나 이것은 레시피와 비율을 엄격히 준수해야합니다.
수영장의 독립적 인 건설로 인해 이것은 매우 어렵습니다. 집에서는 액체 유리 또는 침투 방수로 외부에서 이미 완성 된 구조물을 처리하는 것이 더 쉽습니다.
집에 수영장을 설치할 때 관통 방수는 수영장 사발에서 물이 스며드는 것을 방지합니다. 이 경우 콘크리트는 액체의 움직임을 향하여 안쪽으로 굳어지기 시작합니다. 액체가 나오지 않고 수영장 주변 공간의 홍수를 제외합니다.
고정 토양 (바위, 반 바위 바위, 대수층이 적은 저 수분 모래)에서는 침투 처리로 충분합니다.
그러나 점토 토양은 서리가 치며 계절에 따라 변화합니다. 이러한 영역에서는 수분이 유입되기 시작하는 미세 균열이 나타날 수 있습니다. 이 경우 표면 코팅, 특히 액체 유리는 절약되지 않습니다.
무거운 토양의 움직임이 구조물의 기술적 조건에 영향을 미치지 않도록 수영장을 건설하기 전에 구덩이에서 제거됩니다. 여유 공간에는 점토가 포함되지 않은 강 또는 채석장 모래
따라서 콘크리트 보울을 만들기 전에 서리가 내릴 때 기초 구덩이에서 불안정한 토양을 제거해야합니다.
방수 코팅 또는 액체 고무를 적용하여 안정적인 수분 보호 기능을 제공합니다. 중합 후 형성된 강한 막은 공격적인 효과와 토양 압력을 견딜 수 있으며 콘크리트 구조물의 수축에 의해 손상되지 않습니다
코팅 방수 처리로 수영장의 외벽을 처리하면 수분 보호 층이 매끄럽고 탄력있게됩니다. 또한, 표면 모양은 절대적으로
보울 내면 방수
내부 표면이 물에 노출되지 않도록 보호하는 작업은 특히주의해서 수행해야합니다. 방수 장치의 오류는 콘크리트의 누수 및 / 또는 습윤을 유발하여 눈치 채지 못할 수도 있습니다. 결과적으로 재료가 파괴되고 곰팡이가 나타납니다. 결국 수리 작업은 매우 비쌉니다.
따라서 내부 방수를 절약하지 않는 것이 좋습니다. 효율성을 높이기 위해 여러 가지 다른 방법이 한 번에 사용됩니다.
보울의 보호 코팅은 다음 요구 사항을 충족해야합니다.
- 절대 습기 저항;
- 강도와 함께 탄성;
- 정수압 및 동적 하중을 견딜 수있는 능력;
- 표면에 대한 우수한 접착력;
- 미생물에 의한 생물학적 파괴에 대한 내성, 물의 공격적인 효과 및 그 안에 함유 된 항균성 첨가제 (염소 함유 제제);
수영장 사발의 내부 방수재는 환경 친화적이며 자외선, 극한 온도에 견딜 수 있어야합니다.
다음 유형의 방수는 이러한 요구 사항을 충족합니다.
- 액체 고무 및 수계 중합체 조성물;
- 깊은 침투 재료;
- 폴리머 막으로 보호.
한 번에 세 가지 도구를 조합하여 사용하거나 두 개로 제한 할 수 있습니다.
타일 또는 모자이크 마감재는 미적으로 유쾌하게 보이며 단순한 수영장을 예술 작품으로 바꿀 수 있습니다. 이것은 수십 년 동안 지속될 수있는 내구성있는 코팅입니다. 조인트를 통해 물이 침투 할 수 없도록 콘크리트 구조물을 보호하려면 라이닝 아래에 신뢰할 수있는 방수층이 필요합니다.
세라믹 타일이나 모자이크로 탱크의 보울 표면을 마주해도 관련성이 없어지지 않습니다. 이러한 코팅은 내구성이 뛰어나며 충격에 강하고 잘 씻겨지며 수압을 조용히 견딜 수 있습니다.
별도의 요소는 절대적으로 방수입니다. 위험은 이음새입니다. 방수 그라우트를 사용해도 액체 침투를 보장하지는 않습니다.
따라서 직면하기 전에 표면을 습기 보호 제로 처리해야합니다. 침투성 조성물과 코팅 매 스틱의 조합은 타일 아래에 적용되는 수영장 보울의 가장 효과적인 방수입니다.
실내 수영장의 경우 적절한 환기 구성이 정상적인 습도를 유지하는 데 중요한 역할을합니다.
자신을 방수 처리하는 방법
수영장의 독립적 인 방수를위한 가장 간단하고 효과적인 방법은 침투 후 점성 코팅 제제를 적용하는 것입니다. 그러나 코팅이 신뢰할 수 있으려면 기술을 따라야합니다.
작업 중 주변 온도는 + 5 ° C 이상이어야합니다. 덥고 햇볕이 잘 드는 날씨에는 매 스틱 적용 영역이 아침과 저녁에 가려 지거나 작동합니다.
매 스틱은 사용하기 전에 완전히 혼합해야합니다. 이렇게하려면 벨트 혼합기를 사용하여 코팅 혼합물의 공기 혼입을 배제하십시오.
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부분적으로 파괴 된 수영장 그릇
콘크리트 문제 영역 수리
콘크리트에 프라이머 적용
어 버트먼트 가공 및 보강
폴리머 방수 처리
시멘트 기반 혼합물 적용
벽, 계단 및 바닥 페인팅
수영장 물 채우기
방수 작업 단계 :
- 콘크리트 받침이 청소됩니다. 칩, 껍질 및 균열이 확장되어 덮 힙니다. 벽의 표면과 바닥 수준.
- 관통 절연 층이 축축한베이스에 적용됩니다. 이음새, 균열, 통신 장소는 특히 조심스럽게 처리됩니다. 건조를 기다리는 중입니다.
- 약한 산성 용액으로 표면을 탈지하여 1 시간 동안 방치합니다. 이어서 물로 세척하고 잔류 물을 4-5 % 소다회 용액으로 중화시킨다.
- 처리 된 기판을 완전히 건조시킵니다.
- 매 스틱의 첫 번째 층을 2-3mm 두께로 도포하십시오. 수직 표면은 롤러 또는 브러시로 처리됩니다. 수평-벌크 방법을 사용한 다음 바늘 롤러로 분배하여 질량에서 기포를 제거하는 데 도움이됩니다.
- 약간 강화 된 방수 강화 유리 섬유 메쉬 층으로 강화되고 조성물의 완전한 중합 (경화)을 기다립니다.
- 매 스틱의 제 2 층이 적용되며, 이의 두께는 1 내지 3 mm 일 수있다.
방수 층은 물과 접촉하는 표면에서 14-15 일 이상 3 일 이상 건조해야합니다. 현재는 처리 된 표면을 밟고 걸을 수 없습니다.
불균일 한 건조 및 내구성 있고 유연한 막의 형성을 피하기 위해, 코팅 동안 중합 동안 물을 주기적으로 적시고 필름으로 덮는다.
역청-중합체 혼합물은 풀 보울의 전체 내부 표면을 균일하게 라이닝하는 방수 이음매없는 코팅을 형성한다. 이 탱크는 모든 유형의 마감 처리가 가능합니다.
이 기술에 따르면, 수영장의 내부 및 외부 방수를 모두 수행 할 수 있습니다. 이렇게 준비된 표면은 마무리 준비가되었습니다. 수영장 타일, PVC 필름 또는 유색 액체 고무로 덮을 수 있습니다.
관통 방수를 적용하는 방법. Vandex 재료를 사용한 표면 처리 및 풀 처리의 예 :
폴리머 막으로 수영장을 방수 처리하십시오.
액체 고무로 보울의 수분 보호. 스프레이를 사용하면 동일한 두께의 균일 한 층을 얻을 수 있습니다.
수영장을 방수 처리하는 방법이 무엇이든, 코팅의 신뢰성에 누출이 없는지 확인해야합니다. 이렇게하려면 탱크에 물을 채우고 약 10-15 일 동안 유지하십시오.
이 때마다 수영장 주변의 누수가 정기적으로 점검됩니다. 그리고 방수에 오류가없는 경우에만 마무리합니다.
콘크리트 수영장을 방수 처리 한 경험이 있습니까? 독자와 정보를 공유하고 문제 해결 방법에 대해 알려주십시오. 아래 양식에 의견을 남길 수 있습니다.