현장에서 우물을 시추하는 것은 대규모 작업입니다. 전문 팀의 서비스는 모든 주택 소유자에게 적당하지는 않으며,“수공예 인”을 고용하는 것은 대부분 돈을 버리는 것입니다.
모든 작업을 직접 수행하는 것이 더 쉽습니다. 더 열심히 일하고 비용이 적게 듭니다. 또한 자체 드릴링 리그를 만들면 실제 드릴링 비용과 비교하여 비용이 문자 그대로 어리석은 것처럼 보일 것입니다.
우리는 지역에서 수동으로 물을 섭취하는 기계를 만드는 방법을 알려줄 것입니다. 우리가 제시하는 정보는 독립적 인 시추공의 실제 경험을 바탕으로합니다. 어려운 주제에 대한 인식을 완성하기 위해 제안 된 정보는 유용한 구성표, 사진 모음, 비디오로 보완됩니다.
우물을 뚫는 것이 무엇이고 어떻게 더 낫습니까?
초보자 훈련원은 인내심을 가지고 가장 어려운 일을 할 준비를해야합니다.
리그와 드릴의 제조를위한 즉석 도구와 저렴한 재료, 그리고 상식과 도움을 줄 친구가 여전히 필요합니다.
이미지 갤러리
사진
리그의 목적
케이블 와인 더
프레임 재질
가장 일반적인 형태는 삼각대입니다.
지지대가있는 드릴링 붐
착암기 포탄
오거 및 코어 드릴링에 사용
드릴링 우물은 예술과 유사합니다. 결과는 예측할 수없고 각 구조는 독특하기 때문입니다. 임무는 대수층에 토양의 길고 좁은 샤프트를 만들고 광산의 벽을 강화하기 위해 케이싱을 낮추는 것입니다.
이 과정에서 많은 토양을 추출해야 하며이 토양은 화강암 조각에서 물이 섞인 모래에 이르기까지 매우 다를 수 있습니다.
대수층의 깊이에 따라 다릅니다. 때로는 10 미터 미만을 걸어야하며 대수층이 수십 또는 수백 미터에 이릅니다. 이 모든 것이 드릴링 방법과 타이밍에 영향을 미칩니다. 우물을 건설하기 위해 오거에 대한 현대적인 해석에서 충격 로프와 회전의 두 가지 주요 방법이 있습니다.
수동 드릴링을위한 수제 드릴링 리그는 단일 계획에 따라 건설되고 있습니다. 드릴링 리그는 삼각대의 형태입니다.
첫 번째 경우, 치퍼라고 불리는 좁고 무거운 발사체를 사용하여 드릴링이 수행됩니다. 로프 나 케이블에 매달려 있으며 삼각대에 장착 된 블록 위에 던져집니다. 모터가 장착 된 윈치는 광산에서 드릴을 당기는 데 사용되지만 원할 경우 수동으로 수행 할 수도 있습니다.
껍질은 몇 미터 높이에서 광산 바닥으로 여러 번 떨어졌습니다. 그는 토양을 느슨하게하고, 그 일부는 베일러의 구멍으로 들어갑니다. 약 0.5m 정도지면으로 깊어지면 드릴이 트렁크에서 제거됩니다. 껍질은 청소되어 광산으로 던져집니다. 물에 도달 할 때까지 과정이 반복됩니다.
충격 로프 방법은 매우 오래되었지만 수백 년이 아니라도 수세기 동안 사용되었습니다. 벨로우즈를 만드는 것은 상대적으로 쉽습니다. 두께 4-5 mm 또는 두꺼운 파이프 Ø 110-120 mm의 판금과 용접기 작업 기술이 필요합니다. 어시스턴트를 사용하면 상황이 훨씬 빨라지더라도 경비원만으로도 작업 할 수 있습니다.
임팩트 드릴링의 장점은 가용성뿐 아니라 Bailer는 신뢰할 수 있으며 바위를 제외한 거의 모든 토양을 통과합니다. 모래 양토 또는 양토 층을 극복 해야하는 경우 바닥에 밸브가없는 좁은 실린더 인 유리로 적절한 크기로 바이 터를 교체하십시오.
Bailer는 모래, 자갈, 자갈 및 자갈 퇴적물과 같은 모든 유형의 불일치 토양을 들어 올리는 데 사용됩니다. 우물 바닥을 청소하고 광산 작동 중에 미사 퇴적물을 제거하는 데 사용됩니다.
유리는 점토 암석을 효과적으로 파괴하여 벽에 달라 붙어 벽에 달라 붙는 능력으로 인해 공동에 남아 있으며, 수동 충격 로프 드릴링에서는 벨로우즈와 유리가 필요에 따라 교대로 표시됩니다.
필수 시추공의 침투가 감소하자마자, 그녀가 양토 또는 모래 양토의 지붕을 만났음을 의미하므로 유리로 교체됩니다. 우물에서 파괴 된 토양이 유리 캐비티에 머 무르지 않는 즉시, 그것은 bailer로 바뀝니다.
한 번의 "세션"에서는 미터가 샤프트를 깊게 할 수 있지만,이 표시기는 약 20-40cm 정도 더 적당하지만 충격 로프 방법의 단점은 작업 시간이 길다는 것입니다. 점토 플라스틱 토양에서는 나사 또는 코일 드릴을 사용하는 것이 더 효율적입니다.
수동 드릴링에서는 충격 로프 방법을 회전 방법과 결합하는 것이 가장 필요하므로 다이어그램에 표시된 최소 쉘 세트를 비축하는 것이 좋습니다
스크류 설치의 작업 도구는 하단에 드릴이 달린 막대 열입니다. 도구는 말 그대로 토양에 나사로 고정되어 있으며 블레이드는 부분적으로 칼날에 고정되어 있습니다.
주기적으로 오거는 느슨해 진 토양과 함께 낮 표면으로 제거되고 접힌 블레이드가있는 얼굴은 베일러에 의해 제거됩니다. 그런 다음 오거를 다시 뚫고 매 차례마다 깊숙이 침투합니다.
샤프트가 깊어 질수록로드가 점차 증가합니다. 먼저, 하나의로드를 조여 드릴 스트링의 길이를 늘립니다. 상단 부분이 웰 헤드와 거의 정렬되면 두 번째, 세 번째 등이 부착됩니다.
드릴을 수동으로 또는 전기 모터의 로터를 사용하여 회전시킬 수 있습니다. 로드를 올바른 수직 위치에 유지하기 위해 베드에 장착 된 수직 프레임이 산업용 이동식 드릴링 리그에 사용됩니다. 이 원칙에 따라 자신의 기계를 만들 수 있습니다.
이 다이어그램은 드릴링 리그의 자체 제작 버전과 결과를 보여줍니다.
심화와 동시에 웰 보어가 케이스에 들어갑니다. 드릴 구멍에 파이프가 설치되며 직경은 비슷한 발사체 크기보다 1-2cm 더 큽니다. 케이싱 링크는 나사 또는 용접으로 단일 구조로 결합됩니다.
많은 양의 물이 압력을 받아 케이스 형 우물로 펌핑되는 경우 배플을 사용하지 않고도 얼굴을 청소할 수 있습니다. 이 방법은 전문가 팀에 의해 성공적으로 적용되었습니다. 물은 느슨해 진 토양을 침식하여 표면으로 침출시킵니다.
드릴링 유체는 작업을 여러 번 가속화하지만 주변의 모든 것은 진흙이 섞인 물로 넘칠 것입니다. 그렇습니다. 이런 방식으로 바위가 많은 토양은지나 가지 않습니다. 자체 드릴링 리그 제조를 진행하기 전에이 모든 사항을 고려해야합니다. 또한 목표와 목표를 결정해야합니다.
하나 또는 두 개의 우물을 만들기 위해 어셈블리가 필요한 경우 특히 철저한 실행을 모방 할 수 없습니다. 그러나 견고하고 튼튼한 시추 장비는 시추 정을위한 사업을 시작하는 좋은 이유가 될 수 있습니다.
우물 드릴링 방법에 대한 자세한 정보는 당사 사이트의 인기있는 기사 중 하나에서 찾을 수 있습니다.
충격 밧줄 드릴링 리그의 생산
베일러가 달린 삼각대-모든 독창적 인 디자인은 간단합니다. 치수는 "눈으로"추정 할 수 있으며, 특히 정밀한 엔지니어링 계산이 필요하지 않습니다. 예를 들어 보빈이 고정 될 삼각대의 높이는이 드릴보다 약 1m 커야합니다.
집의 지하실에서 드릴링을 수행하면 구조물의 크기가 천장 높이에 의해 제한됩니다.
충격 로프 드릴링은 무거운 발사체 플랩을 사용하여 수행됩니다. 높이에서 던져지고 토양이 파괴되어 Bailer 내부의 구멍을 채운 후 장치가 제거되고 청소됩니다.
열린 공간에서 배플을 매달아 충격의 힘을 증가시킬 수 있습니다. 그러나 너무 높게 만들면 효과적이지 않습니다. 플랩 자체는 충분히 무거워 야합니다. 토양을 효과적으로 풀려면 밑창을 노치로 만들거나 가장자리를 날카롭게하는 것이 좋습니다.
드릴링을위한 최적의 길이는 1.8-2.2 미터 범위의 발사체 길이로 간주되므로 케이블을 연결하거나 분리하기 위해 드릴러가 드릴 상단에 자유롭게 닿을 수 있습니다. 그러나 수동 드릴링에서는 1.0-1.2m가 초크의 가장 좋은 길이로 간주됩니다.이 크기는 예를 들어 점토를 붙일 때 비워지지 않으면 손으로 발사체의 바닥에 닿을 수 있습니다.
충격 로프 드릴링에서 보빈은 길이가 약 1.2-2.0 미터입니다. 발사체는지면을 부수고 표면으로 대량 끌어 당길 수있을 정도로 무겁 아야합니다.
대부분의 경우 금속 파이프로 베일러를 만들고 원하는 금속 두께는 4-6mm입니다.
이러한 드릴링 장치를 만들려면 다음 작업을 수행해야합니다.
- 적절한 크기의 파이프를 준비하십시오.
- 발사체 바닥에 밸브를 만듭니다.
- 안전망을 맨 위에 용접하십시오.
- 손잡이 또는“귀”를 끓여 로프를 고정시킵니다.
- 발사체의 바닥을 갈거나 금속 조각이나 두꺼운 철사 조각으로“치아”를 용접하십시오.
- 금속 파이프로 삼각대를 만드십시오.
- 블록, 윈치 및 엔진을 설치하여 샤프트에서 발사체를 들어 올리십시오.
- 칩퍼에 로프를 묶고 구조물을 조립하십시오.
플랩 밸브에는 특별한주의가 필요합니다. 작은 직경의 쉘은 볼 밸브를 사용합니다. 플랩 직경의 절반보다 약간 큰 직경의 금속 볼이 그 역할에 적합합니다.
적합한 볼을 찾을 수 없으면 즉석 소재로 만들 수 있습니다. 예를 들어, 리드 샷과 에폭시의 혼합물은 종종 이러한 목적으로 사용되며, 플라스틱이나 고무로 만든 일부 어린이 공은 주형의 역할을합니다.
플랩 플랩 밸브는 컵 바닥의 틈과 겹치는 둥근 금속 조각과 닫히는 스프링으로 구성됩니다.
아래에서 구멍이있는 와셔가 용접되어 직경이 볼의 크기보다 작아서 날아 가지 않습니다. 같은 목적으로, 상단, 보호 그릴에서 약간 떨어진 곳에 공이 위로 움직이는 것을 제한하는 금속 조각이 있습니다. 와이어 창살은 큰 토양 조각이 낙하산에서 떨어지지 않도록합니다.
밸브의 볼이 뾰족한 모서리 나 금속 이빨 수준 아래로 떨어지지 않아야합니다. 그렇지 않으면 충격력이 약해집니다. 반면에,“치아”는 너무 길어서는 안됩니다. 그렇지 않으면 흙의 일부가 담장 안으로 들어갈 수 없습니다.
하우징의 상단 1/3에 창문이 잘립니다. 전체 베일러가 내부에 축적 된 토양을 청소해야 할 때 필요합니다.
볼 밸브의 제조를 위해, 초크는 약 60 mm의 직경을 갖는 금속 볼을 필요로한다. 이러한 요소는 큰 베어링에서 꺼낼 수 있습니다
밸브의 다른 변형은 플랩입니다. 그것은 금속 조각으로 만들어집니다. 꽃잎 밸브는 초크 바닥의 스프링에 설치된 둥근 문처럼 보입니다. 발사체가 내려 가면 밸브는 토양 압력 하에서 열린 다음 스프링이 닫히고 토양을 내부에 고정시킵니다. 때로는 이러한 밸브가 고무 조각으로 밀봉되어 있지만 반드시 그럴 필요는 없습니다.
임시 치퍼로 드릴링 할 때 토양이 너무 적게 포집되면 구조를 조금만 수정하면됩니다. 때로는 장치 하단의 간격을 약간 좁히어야합니다. 발사체가 너무 가벼우면 더 무겁습니다.
이를 위해 플랩의 상단 부분에 콘크리트를 부을 때가 있습니다. 그러나 위에서부터 이동식 조인트에 추가 하중을 간단히 부착 할 수 있습니다.
충격 로프 드릴링 용 삼각대는 금속 파이프로 만들 수 있지만 단기 사용에는 150-200 mm의 막대와 같은 강한 목재도 적합합니다.
점성 토양에서는 플랩없는 플랩 버전이 효과적 일 수 있습니다. 울창한 토양은 껍질에 채워져 자연스럽게 유지됩니다. 그들은 측면에 좁은 수직 구멍을 통해 그러한 장치를 청소합니다.
가능하고 필요한 경우 다른 토양에서 사용하기 위해 두 개의 다른 미끼를 만들어야합니다. bailer는 또한 모래와 먼지로부터 완성 된 우물을 청소하는 데 사용됩니다. 그러나이 상황에서 그러한 큰 발사체를 만들 필요가 없으며 약 0.8-1.0 미터 길이의 장치도 적합합니다.
오거 드릴링 머신의 건설
이러한 설치 프레임은 삼각대 형태로 만들 수 있지만 더 자주 스탠드에 장착되고 수평 구조로 위로부터 연결된 수직 가이드로 만들어집니다. 기계의 프레임은 드릴 구멍과 쌓을 수있는 막대에서 작업 끈을 안전하게 제거해야합니다.
다이어그램은 스위블, 드릴, 전기 윈치 및 기어 모터가있는 금속 프레임의 드릴링 장비 장치를 보여줍니다 (+)
드릴은 다음과 같이 수행됩니다.
- 금속 스트립의 몇 턴은 약 1.5 미터 길이의 좁은 금속 파이프에 용접되어 스레드와 같은 스레드를 만듭니다.
- 나이프는 나사의 가장자리에 붙어 있으며, 가장자리는 수평과 비스듬해야합니다.
- 나이프가 날카 로워집니다.
- 내부 나사산이있는 티는 드릴의 상단 가장자리에 나사로 고정되거나 용접됩니다.
- 동일한 직경의 금속 파이프 조각이 준비됩니다. 드릴 스트링의 길이를 더 증가시키기 위해 스크류 파이프로서. 이들은 막대입니다.
- 이 파이프 조각에서 스레드를 연결하여 스레드를 연결하거나 잠금 손가락으로 고정하기 위해 구멍을 뚫습니다.
그러나 드릴로드의 길이를 늘리기 위해 슬리브 또는 잠금 연결도 매우 성공적으로 사용됩니다. 드릴링 리그는 금속 파이프, 채널 또는 목재로 만들 수 있습니다. 가장 중요한 것은 드릴 스트링을 안정적으로 고정한다는 것입니다.
프레임의 상단 부분에는 블록이 설치되어 있으며 드릴로 파이프 스트링을 들어 올리는 윈치에 연결됩니다. 타워는 8 미터 이상의 깊이로 우물을 드릴링 할 때만 필요하다고 믿어집니다. 작은 구조는 그것 없이는 뚫을 수 있지만 작업은 여전히 어려울 것입니다.
드릴로드의 길이가 길어지면 현이 상당히 복잡해 지므로 윈치가있는 전기 모터를 사용하여 들어 올립니다. "습식"드릴링을 수행해야하는 경우 드릴의 회전도 전기 모터를 사용하여 수행됩니다.
전문가들은 이러한 목적에 가장 적합한 옵션을 60-70 회전에서 2.2kW 용량의 일반적인 장치로 간주하며, 기존 220V 콘센트에서 전원을 공급받을 수 있습니다 .3MP 31.5, 3MP 40 또는 3MP 50과 같은 모델이 적합 할 수 있습니다.
스위블은 전기 모터에서 드릴로드로 토크가 전달되는 요소입니다. 이를 통해 드릴링 유체도 샤프트에 공급됩니다. 이 장치의 가동부에 드릴로드가 고정되어 있습니다. 특수 누출 방지 파이프는 유체 시추 용으로 설계되었습니다.
이 다이어그램은 소형 드릴링 리그의 스위블 설계를 보여줍니다. 플러싱 유체 (+)는 측면 파이프를 통해 샤프트로 공급됩니다.
드릴링 중에 스위블이 계속 움직이기 때문에 성능이 떨어지면 매우 빠르게 파손될 수 있습니다. 이를 피하려면 두 가지 규칙을 준수해야합니다. 제조시 고강도 강철 만 사용하고 장치의 정적 요소와 움직이는 요소 사이의 최소 간격을 유지해야합니다.
이미 언급했듯이 우물 용 자체 제작 드릴링 리그 건설에 대한 엄격한 규칙은 없습니다.대부분의 경우 하이브리드 구조가 구성되어 충격 로프 방법과 회전 드릴링을 동시에 사용할 수 있습니다.
이 디자인에서는 동일한 프레임이 배열되므로 디자인을 변경하지 않고도 한 방법에서 다른 방법으로 전환 할 수 있습니다.
이것은 결합 유형의 드릴링 장비의 변형으로 충격 로프와 스크류 드릴링에 모두 사용할 수 있습니다
전문적으로 드릴링에 전문적으로 참여하려는 욕구가 있다면 직접 수행하거나 임대하는 대신 측면의 모든 세부 사항을 구입하는 것이 좋습니다. 숙련 된 터너에서이 모든 품목을 주문할 수 있습니다. 유압 헤드를 사용하여 작업을 수행하려면 기어 박스가있는 안정적인 전기 모터와 모터 펌프, 슬리브 및 호스를 구입해야합니다.
회전대, 전기 모터 및 윈치를 구입 한 후 프레임과 드릴을 만드는 것이 좋습니다. 이를 통해 설치의 모든 부분을 정확하고 신속하게 서로 맞출 수 있습니다. 드릴에 더 긴 막대를 만들 수 있으려면 약 3.3m의 여백을 가진 프레임을 만드는 것이 좋습니다.
스위블 및 잠금 장치를 제조하려면 고품질의 강철을 사용해야합니다. 구조의 이러한 부분은 드릴링 중에 가장 높은 하중을 전달하기 때문입니다.
자체 드릴링 리그를위한 스위블도 독립적으로 만들 수 있지만 이러한 장치의 산업 모델을 사용하는 것이 더 쉽고 안정적입니다.
경화 강은 집에서 만든 드릴링 리그의 제조에 적합하지 않습니다. 가공 후 추가 연삭이 필요하기 때문에 일반 강을 사용하는 것이 좋습니다. 막대에서는 테이퍼 나사 대신 사다리꼴을 사용하는 것이 가장 좋습니다.
충분한 강도 특성을 가지며 모든 터너는 그러한 스레드의 성능에 대처합니다. 그러나 원추형 나사 막대의 제조를 위해서는 전문가를 찾아야합니다.
30 미터 이상의 깊이로 드릴링하려면 5-6 mm 두께의 파이프에서 막대를 만드는 것이 좋습니다. 벽이 3.5mm 인 기존 파이프는 이러한 하중을 견딜 수 없습니다. 드릴의 제조를 위해서는 합금강을 사용하는 것이 좋지만 평범하므로 용접 공정에 문제가 없습니다.
단단한 토양을 드릴링 할 때는 고강도 산업용 드릴 비트를 사용하는 것이 좋습니다. 블레이드가 3 개인 발사체를 사용하면 효과가 좋습니다. 작동 중에 주기적 회전이 사용되어 토양을 최대한 효율적으로 풀 수 있습니다.
수동 작업을위한 드릴링 도구는 디자인이 다릅니다. 숟가락과 코일 모델과 드릴 비트를 구별하십시오. 스푼 드릴은 모래 토양, 양토, 점토와 같은 플라스틱 토양에 효과적입니다. 이러한 드릴의 커터는 일반적으로 버킷 형태로 만들어집니다. 이러한 드릴은 적절한 직경의 파이프와 독립적으로 이루어질 수 있습니다.
울창한 양토에서는 코일 드릴을 사용할 수도 있습니다. 이 장치는 디자인 상 타래 송곳과 비슷하며 절단 요소는 소위 제비 꼬리라고하는 분기 형입니다. 사문석 드릴의 대안으로 아이스 드릴의 아날로그를 사용할 수 있지만 효과적이지 않을 수 있습니다.
단단한 암석에는 선명도가 110-130 도인 드릴 비트가 가장 잘 나타납니다. 비트는 다양한 경도의 암석 파괴로 계산되므로 매우 다른 모양을 가질 수 있습니다.
드릴 비트는 단단하고 부드러운 토양에서 작업하기에 적합합니다. 이러한 드릴은 즉석 재료로 만들 수 있습니다.
복잡한 지질 단면을 드릴링하는 경우에는 두 개의 다른 드릴로 두 단계의 드릴링을 사용하는 것이 더 좋습니다. 먼저, 직경이 약 80mm 인 좁은 드릴이 드릴링됩니다. 그러한 탐험 드릴링 후, 필요한 크기의 우물을 얻기 위해 직경이 큰 드릴로 작업이 수행됩니다.
호이스트 용량은 1 톤 이상이어야합니다. 전기 윈치 외에도 일부 마스터는 즉시 다른 기계식을 넣습니다. 케이스가 붙어있는 경우와 같이 어떤 경우에는 더 효과적으로 대처합니다. 전기 모터와 윈치의 경우 두 개의 다른 제어판을 사용하는 것이 좋습니다.
비디오 # 1. 자체 제작 드릴링 리그의 시각적 개요 :
비디오 # 2. 충격 로프 및 스크류 드릴링을위한 결합 형 드릴링 리그 옵션 :
비디오 # 3. 충격 로프 시추에 미끼 사용 :
우물 드릴링을위한 집에서 만든 설치는 매우 복잡한 장치가 아니며 엔지니어링 작업을위한 공간을 남겨 둡니다. 그러나 드릴링 중에 이러한 장치의 노드와 메커니즘은 상당한 부하를 경험한다는 것을 기억해야합니다. 따라서 재료는 내구성이 있어야하며 작업은 가능한 한 최선을 다해야합니다.
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