집에서 가사를 유지하는 데 상당한 비용이들 것입니다. 가격이 상승하는 동안 비용 최적화를 수행하는 것은 아프지 않을 것입니다. 이러한 옵션 중 하나 인 히터에 대해 분명히 들었습니다. 예를 들어, 압출 폴리스티렌 폼에 대해 이야기하면 특성은 상대적으로 저렴한 비용으로 상당히 높습니다. 이 물질의 모든 특성에 대해 아는 것이 좋을 것입니다.
나중에 가계 문제를 따로 두는 것은 성급한 결정일 수 있습니다. 각 히터에 단 10 분을 투자하여 모든 히터의 주요 특성을 이해할 수 있습니다. 무언가를 다시 시작하기 전에 때때로 무언가를 다시 실행해야한다는 것을 잊지 마십시오. 명심하십시오 : 압출 된 폴리스티렌 폼처럼 대부분의 폐열을 유지할 수있는 단순한 재료입니다.
압출 된 폴리스티렌 폼이 항상 같은 것은 아니므로 차이점이 무엇인지, 가장 좋은 재료를 선택하는 방법을 아는 것이 좋습니다. 이 기사는 이것에 관한 것뿐만 아니라 그 적용 범위와 다양한 물리적 특징에 관한 것입니다. 필요한 정보를 가장 편리한 형태로 가져 왔습니다.
압출 폴리스티렌 폼의 주요 특성
폴리스티렌의 종류 중 하나는 폴리스티렌 폼입니다. 그들은 껍질에 작은 기포가 많이 있습니다. 압출 폴리스티렌 폼 (압출, 폼, EPS, 압출), 기존 또는 비 가압식, 프레스, 오토 클레이브 및 기타 유형이 있습니다.
팽창 된 폴리스티렌의 일반적인 버전은 폴리머-2 % 및 공기-98 %로 구성됩니다. 압출 된 물질은 약 10 %의 고형분 함량을 갖는다. 발포체의 강도는 2.5 배 더 크며, 시트 수가 증가함에 따라 증가한다.
폴리 폼 (Polyfoam)-순응성 또는 견고한 구조를 가진 합성 기원의 재료 계열. 폴리스티렌, 폴리 염화 비닐, 폴리 우레탄, 포름 알데히드 및 기타 폼이 있습니다
오늘날 미국, 서유럽 및 러시아에서는 덜 유해한 압출 폴리스티렌 폼이 주목됩니다. 유럽 국가에서는 연소 중에 더 유해한 물질을 방출하기 때문에 기존의 거품으로 단열하는 것이 점점 금지되고 있습니다.
penoplex의 경우 다음 매개 변수가 특징입니다.
- 열전도율 : 0.029-0.034;
- 투수 성 : 0.2-0.4 %;
- 비중 : 25–45 kg / m³;
- 굽힘 강도 : 0.3-0.45 MPa;
- 압축 강도 : 200-500 kPa.
Penoplex는 압출에 의해 만들어집니다. 즉, 압출기로부터 추가로 추출하면서 과립을 고압 및 온도에서 혼합함으로써.
먼저, 스티렌 공중 합체 형태의 염기를 용융시킨 후, 탄화수소 또는 질소 함유 유형의 발포제를 첨가한다. 그런 다음 덩어리를 도구로 처리하고 압착하고 모양을 만듭니다. 이 공정에서 재료 셀은 이산화탄소 또는 천연 가스로 포화됩니다. 셀이 닫히고 단열재 표면이 비교적 고르고 매끄 럽습니다.
동시에, 발포체 및 다른 유형의 폴리스티렌 발포체는 동일한 원료로부터 제조 될 수있다.
다양한 폴리머를 사용하여 생산할 때 완성 된 원료를 차별화합니다. 스티렌 폴리머를 현미경으로 보면
고품질 발포 플라스틱은 균일 한 표면과 0.1-0.2 mm 셀을 가진 폐쇄 형 다공성 구조를 특징으로합니다.공기 함유 구성으로 인해 폼 폼은 열전도율이 낮아 재료에 이상적인 단열 특성을 제공합니다. 목재보다 열을 3 배, 다른 건축 자재보다 최대 20 배 더 잘 유지합니다.
압출 된 재료는 높은 기계적 저항, 낮은 물 및 증기 투과성을 갖는다. 일반 폴리스티렌 폼보다 공기와 습기가 적게 통과하며 증기 배리어없이 사용할 수 있습니다. 압출은 판,가요 성 재료 및 롤 형태로 만들어집니다.
압출 폴리스티렌 폼은 광물 절연체 등에 비해 큰 장점이 있는데, 물에 노출 될 때 거의 변하지 않고 광물 재료는 일반적으로 사용할 수 없게되기 때문입니다. 일반적으로 미네랄 단열재는 압출 폴리스티렌 폼보다 3-4 배 더 필요합니다.
폼과 일반 폴리스티렌 폼은 모두 무게가 작고 기술 매개 변수가 좋으며 설치 작업에 편리합니다. Penoplex는 다른 많은 유형의 폼보다 밀도가 높습니다.
압출 폴리스티렌 폼 시트의 두께는 1.2 ~ 20cm이므로 재료를 다양한 목적과 다양한 산업 분야에서 사용할 수 있습니다
단열재는 안전, 안정성 및 기술 매개 변수에 대한 요구 사항이 높습니다.
수명을 결정하는 방법이 있습니다. 기초 블록의 기능을 준수합니다. 그들을 위해, 서비스 수명은 40 년에서 정상입니다. 공정에서 교체 할 수없는 재료는 동일한 수명을 제공해야합니다. 압출 폴리스티렌 폼의 작동 기간은 잠재적으로 반세기 이상에 이릅니다.
에서 연방법 123 호 연소 생성물의 독성 지표를 규제했습니다. 그것에 따르면, 압출 성 폴리스티렌 폼은 가연성 그룹 G3 및 G4에 포함된다.
최고의 폴리스티렌 폼에는 G2 표시가 있습니다. 화재 위험 장소 및 높은 화재 안전 요구 사항이있는 경우 G3 폼이 선택됩니다. 동시에 재료의 수명은 40 년으로 유지해야합니다.
현대 발포체에는 난연제가 있으며 그 기능은 피렌의 효과를 평준화하는 것입니다. 재료는 빨리 타지 만 불꽃을 지탱하지 못합니다. 모든 유형의 발포 폴리스티렌은 이러한 품질을 갖지만 감쇠율은 크게 다를 수 있습니다. 때로는 압출 재료를 선호하지 않습니다.
거품의 장단점
압출 폴리스티렌 폼은 많은 긍정적 인 특성을 가지고 있습니다.
열전도율이 낮습니다. 이는 재료를 이상적인 단열재로 만드는 주요 기능입니다.
Penoplex는 미생물을 끌어 들이지 않으며 곰팡이와 곰팡이에 저항력이 있습니다.
Penoplex는 오랫동안 원래 속성을 유지합니다. 1000 사이클의 동결 / 해동 후에도 단열 표시기는 변하지 않습니다. 열 저항은 5 % 이하로 변경됩니다. 물리-기계적 특성은 온도가 -50 ... + 75 ° C 범위에서 변할 때에도 변화없이 오랫동안 유지됩니다.
Penoplex는 사용하기 쉽습니다. 설치가 간단하고 도구의 필요성이 최소화됩니다.
압출은 일상 생활에서 흔히 볼 수있는 여러 가지 물질과 요인 (식물성 기름, 암모니아, 시멘트, 유기 및 무기산, 설치류, 염료, 알칼리)에 내성이 있습니다. 물질의 생분해도 위협하지 않습니다. 기존의 폴리스티렌 폼과 달리 압축, 연신 또는 충격 후에 압출이 롤링되지 않습니다.
압출 폴리스티렌 폼은 물을 최소한으로 흡수합니다. 물에 담근 Penoplex는 부피비로 0.5 % 이하의 수분으로 채워질 것입니다. 그는 10 일 후에 그것을 완전히 흡수하지 않을 것입니다. 그것은 양질의 재료에 관한 것입니다.
장점과 단점에 동시에 낮은 증기 투과성을 추가 할 가치가 있습니다.2 cm 두께의 증기 1 압출 층을 통과시키는 능력에 의해 1 층의 지붕 재료에 해당한다. 이와 관련하여 압출 폴리스티렌은 다른 유형의 모든 재료보다 낫습니다.
압출 된 폴리스티렌 폼조차도 용매에 노출되므로 도장 또는 니스 칠의 경우 사용되는 용액의 조성을주의 깊게 확인해야합니다.
모든 재료와 마찬가지로 압출 폴리스티렌 폼에는 약점이 있습니다.
사우나와 난방 지붕을 배치 할 때는 일반적으로이 재료를 사용할 수 없습니다. 거품 근처의 온도가 75 ° C를 초과하면 많은 유해한 화합물이 분비되기 시작합니다. 이 소재는 햇빛에 노출되기도합니다. 거품도 발화하고 자체 소화는 약 10 초간 지속됩니다.
압출은 내한성이 낮습니다. 때로는 구조물에 작은 균열이 나타납니다. 대부분의 단열재는 거품보다 서리 중에 더 잘 보존됩니다.
폴리 염화 비닐과 같은 탄화수소와의 접촉으로 인해 무결성 손실이 발생합니다. Penoplex는 공기 중에서 산화되기 쉽지만 일반 거품은 훨씬 빨리 산화됩니다.
재료 선택 기준
발포 폴리스티렌은 가볍고 편안하며 따뜻하고 비교적 저렴한 재료입니다. 그러나 품질이 크게 다를 수 있습니다.
재료 표준을 확인하십시오. 이상적으로 GOST에 따라 복용하십시오. 제조업체는 자체 사양에 따라 제품을 보유하고 있습니다.
두 번째 경우, 특성이 크게 다를 수 있으며 동일한 수정의 비중은 28-40 kg / m³의 범위에있을 수 있습니다. 따라서 물리적 매개 변수가있는 문서가 필요합니다.
폼 시트에 칩이 형성되는 경우가 많고 모서리가 갈릴 수 있으므로 부드러운 운송과 설치 조건을 잘 관리해야합니다.
재료를 조사하고 강도를 확인하십시오. 클릭해도 무결성이 손실되지는 않지만 상당한 노력을 기울이지 않았습니다. 정상적인 압출에서는 골절 부위에 볼이 보이지 않지만 올바른 모양의 다면체 만 볼 수 있습니다. 또한, penoplex는 칼로 쉽게자를 수 있습니다.
콘센트에서 폼의 보관 위치를 확인할 수 있습니다. 거품은 야외에서 노출되지 않은 채로 둘 수 없으며 때로는 일반 직물로 충분하며 포장의 존재는 선택 사항입니다. penoplex 근처에 아세톤, 디클로로 에탄, 벤젠, 페인트 및 바니시가 없는지 확인하십시오.
모든 인증서를 확인하고 포장이있는 경우 무결성을 검사하십시오. 마킹 스티커를 찾으십시오. 포장되지 않은 경우 포장재 또는 재료 자체에 부착됩니다. 라벨이 붙은 스티커가없는 제품을 구입하지 않는 것이 좋습니다.
색상에주의하십시오. 순수한 색조 만 적합하며 균일 한 색상에 가까워 질수록 거품의 초기 품질이 떨어지거나 저장 옵션이 적합하지 않아서 재료가 열화됩니다. 압출 냄새가 불쾌해서는 안됩니다.
시트의 두께를 확인하십시오. 과립이 각 과립에서 동일한 지 확인하십시오.
사용 목적에 따라 penoplex를 선택하십시오 :
- 지붕의 경우 비중이 가장 높은 거품을 취하십시오 : 33 ~ 45 kg / m³;
- 바닥 배치의 경우 33kg / m³의 지표로 충분합니다.
- 28 kg / m³는 내벽에 충분합니다.
XPS 폼, 브랜드 40 이상을 선호하십시오. 이상적인 압출 재료는 내구성이 뛰어나고 탄력적이며 약간 가단성이 있습니다.
Penoplex는 곱슬 머리 절단을 사용하여 끈, 손 톱으로자를 수 있지만 페인트 나이프로 작업하는 것이 가장 편리합니다.
에 따르면 GOST 30244-94발포 폴리스티렌은 방출 된 물질로 인해 화재시 가장 위험한 물질입니다. 이 경우 목재와 달리 재료가 감쇠합니다. 압출은 일반적으로 점화에 더 강하지 만 더 느리게 감쇠합니다.붉은 불꽃이 타 오르면 불꽃이 퍼지고 강한 화재의 경우 자체 소화 속성이 도움이되지 않습니다.
화재 안전이 강화 된 발포 폴리스티렌은 문자 "C"로 표시됩니다. 여기에는 연소를 방지하는 난연제가 포함되어 있습니다. 이러한 물질이 가연성 그룹 G2에 포함되어 있음에도 불구하고 곧 해당 G3-G4가됩니다.
새로운 penoplex는 일정량의 스티렌을 방출합니다. 80 ° C 이상에서는 스티렌 외에 일산화탄소, 벤젠, 에틸 벤젠 및 톨루엔이 방출됩니다.
시트의 두께를 올바르게 계산하십시오. 높은 속도는 높은 신뢰성을 보장하지 않습니다. 두꺼운 시트에서는 미세 균열과 융기가 형성 될 가능성이 더 높습니다.
유럽 국가에서는 건물 외부 표면에 두께가 3.5cm 이상인 발포 시트를 사용하는 것이 일반적이지 않습니다.
이상적인 시트 두께를 결정하는 것은 그리 간단하지 않습니다. 기후, 재료 밀도, 벽 두께 및 원하는 단열 효과를 고려해야합니다.
폴리스티렌 폼에는 방음 기능이 있습니다. 다소 두꺼운 재료 층을 사용하여 노이즈 확산을 줄일 수 있습니다.
압출 폴리스티렌 폼의 범위
LSTK 기술 및 목재 건축 방법에 따른 프레임 구성에 사용됩니다. 유럽에서는 건축용 단열재와 관련하여 80 %의 경우 발포 폴리스티렌이 선호됩니다.
Penoplex는 레이어드 벽돌, 지붕 (예 : 반전) 및 바닥에 사용됩니다. 폼 또는 기존의 폴리스티렌 폼으로 단열하기위한 이상적인 옵션은 건물 벽의 두께로 층을 만드는 것입니다.
재료의 낮은 접착 성, 낮은 증기 투과성 및 이슬점 계산 문제로 인해 거품이있는 외관 단열이 어려울 수 있습니다.
압출 버전이 외부에서 사용되지만 기본 수준에서만 사용되는 경우가 종종 있습니다. 압출 및 기존 폴리스티렌 폼은 이슬점 변화 및 관련 불편으로 인해 내부 절연에 적합하지 않을 수 있습니다. 전문가는 중간 층이없는 건물 내에서 발포 폴리스티렌을 사용하는 것이 부적절하고 위험하다고 간주합니다.
Penoplex는 지하실과 기초 수준에서 종종 사용됩니다. 쥐는 압출 된 재료를 아 먹지 않기 때문입니다. 지붕을 정리할 때 유용합니다.
모든 유형의 표면에 단열재를 설치할 때 먼지 제거를 무시하지 않아야 접착력이 수용 가능하고 단열성이 손상되지 않습니다.
발코니와 로지아에서는 거품이 일반 폴리스티렌보다 좋습니다. 일반적으로이 공간은 넓지 않기 때문에 압출 된 재료로 공간을 절약 할 수 있습니다. 크고 두꺼운 폼 시트는 보통 일반 폼 시트보다 평균 5cm 더 얇습니다.
바닥은 폼과 일반 폴리스티렌 폼으로 절연되어 있습니다. 주거, 기술 또는 유틸리티 실에서 혜택은 거의 동일합니다.
선진국에서는 압출 폴리스티렌 폼이 철도 및 고속도로 설치에 널리 사용됩니다. 이 물질은 하위 등급의 토양이 얼고 토양이 더 부어 올 가능성을 줄입니다.
Penoplex는 스포츠 표면, 얼음 단지, 냉장 장치의 건설에서 발생하는 작업에 완벽하게 대처합니다. 비행장과 활주로 건설에는 밀도 38–45 kg / m³의 재료가 사용됩니다.
penoplex가 사용되는 건축 지역 :
- 민간, 민간, 산업. 기초, 지붕, 바닥, 벽, 펜싱, 가정 통신, 지하 구조물.
- 농업에서. 온실, 온상, 보관소, 온실, 농장에서.
- 도로. 활주로, 도로 및 철도의 수리, 재건 및 건설.
압출 폴리스티렌 폼은 냉장 장치, 용기, 냉장 섹션의 주요 재료로 사용됩니다.
먹을 수 있고 먹을 수없는 음식이 들어 있습니다. 이 단열재에는 다양한 종류의 샌드위치 패널이 사용되며 건축 요소에 사용됩니다.
압출 폴리스티렌 폼을 사용하는 등온 용기는 낚시 애호가에게 유용합니다. 내부 온도는 하루에 1 ° C 미만으로 상승합니다
Penoplex는 다양한 재료와 결합되어 있으며 다목적 용도로 사용됩니다.
- 파이프 단열 하수구: 파이프 라인, 팽창 점토 또는 자갈, 거품, 토양;
- 기초 단열지하수가 눌려지는 지오텍 스타일, 압출 폴리스티렌 폼, 하이드로 프로텍션, 기초 벽;
- 외부 지하실 단열재 또는 지하실a : 토양, penoplex, 방수, 벽, 바닥, 폴리머 시멘트로부터의 보호;
- 투구 지붕: 하이드로 프로텍션, 선반, 압출 폴리스티렌 폼, 서까래 시스템, 건식 벽체;
- 평평한 지붕 재건: 자갈, 여과 층, 폼, 새로운 방수, 오래된 방수, 단열재, 철근 콘크리트 슬래브;
- 반전 지붕 단열: 자갈, 필터층, 폼 시트, 물 보호, 플레이트;
- 1 층 절연: 고밀도 토양, 모래 쿠션, 물 보호, 압출 폴리스티렌 폼, 스크 리드;
- 따뜻한 바닥 만들기: 페어 플로어, 페노 플렉, 드래프트 플로어, 통나무;
- 가열 바닥 디자인: 폼, 가열 파이프, 층 분리기, 스크 리드;
- 벽 공동 절연: 외장 벽돌, 클램핑 와셔, 와이어 앵커, 압출 폴리스티렌 폼, 벽;
- 내부 벽 단열: 건식 벽체, 가이드, 거품, 벽.
정면을 단열 할 때 석고와 다월 메쉬가 필요합니다. 그러나 가장 중요한 점은 이슬점이 단열재의 경계에 없다는 것입니다.
그렇지 않으면 응결로 인해 플라스터가 떨어질 수 있으며 단열재가 뒤 따릅니다. 정면에서는 일반 폴리스티렌 폼을 사용하는 것이 더 적합합니다.
정면에서 보호 코팅이없는 penoplex와 이슬점의 적절한 계산은 오래 지속되지 않으며 실수 할 가능성이 매우 높습니다.
외부에서 팽창 된 폴리스티렌의 작동은 자외선 및 대기 현상에 대한 보호를 제공합니다. 이렇게하려면 시멘트를 첨가 한 석고를 사용하십시오.
코팅은 약간의 틈새없이 밀집되어 있습니다. 이 디자인을 무시하면 직사광선이나 반사 된 태양 광선이 전체 단열재를 망칠 수 있습니다.
거품의 도움으로 바닥 단열-공정 분석 :
강도에 대한 다양한 유형의 압출 폴리스티렌 폼 테스트 :
penoplex와 다락방 단열의 뉘앙스 :
압출 폴리스티렌 폼은 효과적인 단열재로 오랫동안 알려져 왔습니다. 일반 폴리스티렌 폼 및 기타 유형의 폴리스티렌보다 밀도가 높습니다. 압출 버전과 일반적으로 발포 폴리스티렌의 모든 긍정적이고 유해한 특성을 고려하십시오.
대부분의 경우 penoplex가 작동해야합니다. 거리와 외부 공격적인 요인의 영향이 적은 곳에서는 일반 폴리스티렌 폼을 사용할 수 있습니다.
기사의 주제에 대한 의견을 작성하십시오. 다른 독자에게 유용한 질문이나 정보가있을 수 있습니다. 피드백 양식은 기사 아래에 있습니다.