금속 열처리 장비는 값 비싼 즐거움입니다. 모든 초보자 마스터가 자신의 인수를 위해 상당한 금액을 제시 할 준비가 된 것은 아닙니다. 그러나 어려움과 비용없이 직접 가스로 대장장이를 건설 할 수있는 기술이 있습니다.
우리가 제시하는 기사에서 대장장이 공예의 주요 특성에 대한 자세한 설명을 찾을 수 있습니다. 난로의 작동 방식과 구조적 구성 요소에 대해 이야기하겠습니다. 공작물을 녹이고 단조하는 데 필요한 온도를 얻는 방법을 보여 드리겠습니다.
독립 가정 장인의 경우 대장장이 테스트 한 수제 제품에 익숙해지는 것이 좋습니다. 난로 제조에 필요한 재료, 완성 된 장치 및 도구를 확인할 수 있습니다. 어려운 과정과 유용한 조언에 대한 통찰력을 얻으십시오.
작업 원리 및 설계 특성
후속 공정을 위해 금속을 준비하기 위해 일련의 작업에 단조 단조가 필요합니다. 프리폼은 예열 된 형태로 설계됩니다. 그것의 도움으로, 그들은 오늘날 인기있는 단조 보석, 가정 용품,기구, 가구 등을 만들고 있습니다.
채광은 모든 열처리 분야에서 사용됩니다. 그것은 테이블에 문자 그대로 설치되고 전통적인 벽돌 스토브와 비슷하게 고정되어있어 매우 소형 일 수 있습니다. 크기에 관계없이 모든 모델은 단일 원칙으로 작동합니다.
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전용 단조 장비
수제 대장장이 위조의 데스크탑 버전
대장장이 위조의 단순화 된 버전
공장에서 만든 단조 장치
대장장이는 어떻게 작동합니까?
후속 단조를 위해 금속을 준비하려면 온도 조건에서 1100-1200ºС까지 가열되고 문자 그대로 "연화"되어야합니다. 조건은 공정의 필요한 비율로 연소 구역에 연료와 산소를 공급할 수있는 설계의 특정 기능 덕분에 달성됩니다.
가스 또는 고체 연료 대장장이로 내부에서 특징적인 화학 반응이 발생합니다. 탄화수소가 처리됩니다. 기체 및 고체 탄화수소를 연소시켜 얻은 탄소는 가열 된 금속에서 산소를 포획하고 적절하게합니다. 그 결과 산화 불순물이없는 강철이 생성됩니다.
자체 제작 된 대장장이 단조는 물론 우아한 난간을 위해 다 마스크 블레이드와 투각 격자를 위조 할 수는 없지만 간단한 가정 용품과 독창적 인 장식품을 만드는 데는 적합합니다.
대장장이 난로의 특징으로 인해 부분적으로 탄소 환원 잠재력을 사용할 수 있습니다. 가열 된 프리폼에서 모든 산소가 연소되지 않습니다. 부분 환원으로 인해, 주철의 경우와 같이 금속이 완전히 타지 않고 취성이되지 않습니다.
장치 소형 주택 단조에는 특별한 재료가 필요하지 않습니다. 거의 모든 소유자는 필요한 모든 것을 갖추고 있습니다. 분명히 그는 벽돌과 고철, 강관, 앵커, 클램프를 가지고 있습니다.
그런데 열처리 후 산업에서 주철 제품은 이러한 단점을 제거하거나 최소한 최소화하기 위해 산소로 포화됩니다.
제어 시스템이 장착 된 산업용 경적에서는 연소에 필요한 공기가 약간 빠져 나가도록 펌핑됩니다.물론 완성 된 가스 버너를 자동 장비와 함께 설치하지 않으면 수제 제품 에이 장치를 장착하는 것이 어렵습니다.
단조 난로의 설계 및 작동 유형에 관계없이 탄화수소에서 방출 된 탄소는 작업 영역에서 처리됩니다. 산화물을 끌어 당겨 금속을 제거합니다.
조절 된 공기 공급이 불가능하거나 그 안에 포함 된 산소로 인해 인공 단조 제품이 종종 태워집니다. 이것은 첫 단계에서 발생합니다. 그러나 경험이 있으면 마스터가 가열을 중지해야 할 때 느낄 수있는 능력과 산소의 완전한 손실을 피하기 위해해야 할 일에 대한 지식이 있습니다.
장치 및 작동 구성 요소
실제로 대장장이가 테스트 한 집에서 만든 모델을 만들기위한 많은 옵션이 있습니다. 우리는 그들 중 일부만을 제공합니다. 자신의 손으로 처리하는 것이 더 좋은 가스로를 결정하기 전에 장치의 일반적인 기능을 다룰 것입니다.
기술적으로 본질적으로 모든 대장장이 난로는 러시아 난방 장치에서 송풍기로 불리는 화실, 화격자, 공기 실과 같은 독특한 액세서리가있는 일종의 용광로입니다. 기존의 스토브와 달리, 공기 챔버에는 공기 공급을 조절하기위한 배출구와 밸브가있는 노즐이 장착되어 있습니다.
화격자는 강화되어 상당한 열역학적 영향에 저항 할 수 있습니다. 금속 막대의 일반적인 격자 또는 모서리의 스크랩은 작동하지 않습니다. 강화 된 장치가 필요합니다. 이상적으로는 구멍이 고르게 뚫린 데스크탑에 두꺼운 금속 패널이 장착되어 있으면 더 좋습니다.
단조 단조 건설에서 각 구조 부품은 특정 기능을 수행합니다. 따라서 금속에 불순물이없고 단조를 위해 가열되어 최적 모드로 수행됩니다
이러한 구성 요소의 총합을 랜스라고합니다. 산업용 퍼니스 구성에는 몇 가지가 있으므로 특정 작업을 수행하는 데 필요한 조건과 가열 된 공작물의 크기에 따라 변경 될 수 있습니다.
랜스는 대부분 닫힌 케이스가 아닌 테이블에 설치됩니다. 그는 안감이 사용되는 열 효과로부터 충분히 안정되고 보호되어야합니다. 일부 설계에서는 화격자가 테이블에 장착되거나 천공 된 금속 패널이 대신 설치됩니다.
내화 석영 벽돌은 고정 용광로의 테이블 안감에 사용되며 적극적으로 악용됩니다. 내화 벽돌로 일회성 작업을위한 수제 제품. 판매시 찾기가 쉽고 가격이 저렴합니다.
대장장이 난로의 연소실은 라이닝으로 강화되며 내화 벽돌 또는 내화 벽돌로 고온에 견딜 수 있습니다.
연도 가스를 완전히 수집하고 제거하기 위해 천공 패널이있는 테이블 위에 또는 랜스 위에 텐트 나 우산을 놓습니다. 그들은 굴뚝과 연결되어 있으며, 가스 굴뚝의 굴뚝 원리로 구성됩니다. 그것은 완벽하게 작동해야합니다. 금속이 가열 될 때 방출되는 가스는 매우 유독합니다.
주요 구조적 구성 요소 외에도 여전히 추가 장치가 있습니다. 일반적으로 대장장이는 산 옆에 담금질 욕조를 놓아 완제품이 즉시 냉각 및 뜨임 매체에 담가집니다. 열 충격 경화가 필요한 경우입니다.
자신의 단조 장비를 갖추려면 금속 가열 장비 제조뿐만 아니라 모루, 담금질 욕조, 가스 챔버, 굴뚝 및 배기 후드와 같은 관련 장비에 대해서도 생각해야합니다.
산업 규모의 장인조차도 가스 챔버를 사용합니다. 그것에서, 생성물은 응축 물로부터 건조되어 첨가제의 조성으로 도입되며, 이는 기체 상태에서만 첨가 될 수있다. 특정 기술 조건을 얻기 위해 공기를 건조시킵니다.
매우 높은 온도의 영역을 높이기 위해 도가니가 사용됩니다. 비철 및 귀금속으로 작업 할 때 주로 필요합니다. 수공예가는 충분한 양의 금속 용기를 수용 할 수있는 욕조가 아니라면 추가 할 필요가 없습니다.
업무용 청색 연료의 선택
대장장이 난로의 작동을 위해 메인 및 풍선 액화 가스가 모두 적합하다고 믿어집니다. 우리는 실망합니다 : 치료되지 않은 자연 버전을 사용하는 것은 비현실적입니다.
화석 연료를 버리는 데는 두 가지 이유가 있습니다.
- 파이프에서 우리는 가스 탄화수소의 일종 인 청색 연료를받습니다. 발열량 및 산소 보유 능력은 다양합니다. 따라서 최적의 공기 공급에 맞추는 것은 사실상 불가능합니다.
- 가정용 가스 혼합물에서는 항상 중요하지 않지만 결과에 영향을 미칩니다. 실리콘과 인의 존재는 눈에 띄지 않을 수 있지만, 황은 확실히 노동 노력의 결과를 사용할 수 없게됩니다. 재용 해 만 절약 할 수 있습니다.
또한 가정용 가스는 냄새가납니다-누출을 즉시 감지 할 수 있도록 특징적인 냄새가납니다. 이러한 물질은 또한 품질에 부정적인 영향을 미칩니다.
가정용 가스는 금속 가공을 방해하는 불순물이 포함되어있어 단조 난로의 작동에는 적합하지 않습니다. 가스 연료는 연소 구역으로 공급되기 전에 산업용 모노 가스로 세척되거나 사용되어야합니다
산업용 액화 가스는 우수합니다 : 실린더에 공급되는 프로판 또는 부탄. 그러나 일반적으로 불순물을 동반하지 않는 모노 가스 일 경우에만 가능합니다.
순청색 연료를 구입할 수없는 경우 직접 청소할 수 있습니다. 나프탈렌 탱크는 버너에 공급되기 전에 가스를 통과시켜야하는 황 함유 화합물을 제거하는 데 도움이됩니다.
그건 그렇고, 공장에서 만든 버너를 사용하면 난로의 건설이 훨씬 빠릅니다. 예, 결과적으로 작업에 대해 걱정할 필요가 없으며 모든 것이 완벽하고 안전합니다. 또한, 버너 내의 공기와 가스는 작동에 필요한 비율로 미리 혼합 될 수있다.
대장장이 경적 건설 기술
우리가 소개 할 도면과 조립 방법이있는 수제 가스로가 생산 목적에 적합하지 않다는 것을 즉시 예약하십시오. 그러나 독특한 장식, 흥미로운 내부 기즈모, 독창적 인 금속 제품을 매우 쉽게 만들 수 있습니다.
고체 연료로 작동하도록 설계된 많은 대장장이 모델은 가스 작동에 적응할 수 있습니다
용접 및 기타 건축 분야에서 기술이 필요하지 않은 가장 간단한 옵션부터 시작하겠습니다.
가스 버너를 이용한 기본 구성
금속 막대에 아름다운 팁을 형성하기위한 가장 간단한 대장장이 난로는 시골에서 예쁜 울타리를 용접하거나 보석을 단조하기 위해 6 개의 내화 점토 벽돌로 만들 수 있습니다.
이 모델의 화격자는 임의의 직경의 두 조각의 VGP 강관을 기준으로 양조되지만 너무 크지 않습니다. 그들에게 프로파일 파이프의 단면 용접, 나사가 용접 될 때 모서리 또는 스트립이 꼬여 있습니다. 따라서 폭발 스트림을 캡처해야합니다.
가장 간단한 대장장이 단조품은 6 개의 벽돌, 여러 개의 강관 및 금속 조각으로 6 분 안에 조립할 수 있습니다
내화 점토 벽돌에서 그들은 바닥에 바닥, 상단 천장 및 두 개의 벽 만있는 화실을 만듭니다. 이 경적은 연기 제거 시스템이 제공되지 않기 때문에 거리에만 설치됩니다. 부스트 측면에서 가스 버너 또는 블로 토치 몸체의 작은 구덩이가 땅에 파고 있습니다.
작동 중 가스 버너의 폭발을 방지하려면 화실에 들어가기 전에 석면 판지로 만들어진 파티션을 두는 것이 좋습니다. 결국, 열린 화실에서 나오는 열은 탱크로 돌아와 가스로 가열 될 수 있습니다.
가장 간단한 단조 설비에서 연소 공기는 자연적으로 또는 단조 벨로우즈의 도움으로 공급됩니다. 두 경우 모두 산소 공급을 제어하는 것은 불가능합니다
일반적 으로이 장치에서 가열은 석탄 또는 코크스 (대장장이를 위해 특별히 제작 된 작은 코크스)에서 수행됩니다. 가스 버너 또는 블로 토치는 공정을 활성화시키기 위해서만 사용됩니다. 발파 제트를 발화시키고 생성합니다.
거위의 모바일 버전
이 모델의 장치에는 중고 구즈넥이 필요합니다. 수제 또는 구매 한 가스 버너 절단 용 구멍은 끝 부분을 통해 절단됩니다. 구멍 위에 두 개의 구멍이 잘립니다. 이 모델과 이전 유형은 신선한 공기에서만 독점적으로 작동 할 수 있습니다.
집에서 만든 난로의 안감은 내화 점토 모래와 벽돌 내화 점토 전투로 이루어져 있습니다. 이를 위해 기성품 혼합물을 구입할 수 있습니다. 적용 후 특별히 구울 필요가 없습니다. 라이닝 조성물의 경화는 장치의 사용 중에 일어날 것이다.
가압을 위해, 외관 및 전력에 적합한 팬이 예를 들어 수동 사이렌으로부터 설치된다. 블래스트 가스 버너가 이상적이며, 물론 작동 상태에있는 오래된 터보 차지 보일러에서 제거 할 수 있습니다.
오래된 주철 조리기 구로 제작 된 900 ° C 이상의 온도에 도달 할 수 없으므로 적용 범위가 크게 줄어 듭니다.
이 솔루션에는 큰 단점이 있습니다. 거리에서만 사용할 수 있으며 송풍기를 사용하는 경우 전원이 필요합니다. 그. 전력이 충분한 연장 코드를 사용하여 비축하거나 기기를 집 근처에 놓아 위험을 감수해야합니다.
대장장이가 몇 세기 동안 사용했던 대장장이 모피도 있습니다. 그러나 퍼니스의 화실에 수동으로 공기를 주입하는 것은 전혀 안전하지 않습니다. 그리고 성능으로 모든 것이 문제가되고 모호합니다.
고정식 작업장 장비
지속적인 작업을 위해 작업장에 설치된 모델은 기능적 일뿐만 아니라 인체 공학적이어야합니다. 적색 금속 블랭크는 잠재적 인 위협이되기 때문에 편의성과 안전을 모두 고려해야합니다. 심각한 부상을 입는 것은 정상적인 마스터의 계획에 포함되지 않습니다.
이 경우 장비의 크기는 모두 접 히고 개별적으로 배열되므로 표준으로 간주해서는 안됩니다. 대장장이는 함께 대여 할 경우 귀하와 워크샵을 사용할 사람들에게 편리해야합니다. 데스크탑의 높이와 크기가 특히 중요합니다.
겨울에는 이동 경적을 프로브가 장착 된 배기 시스템이 장착 된 작업장에서 사용할 수 있으며, 여름철에는 작업 완료시 건물 내부로 이동시킬 수 있습니다.
미래 난로의 크기를 결정하기 위해 다음과 같이 진행합니다.
- 워크샵에서 난방, 단조 및 경화에 대한 모든 작업을 수행하기에 편리한 모든 주요 및 추가 장비를 배치 할 수있는 장소를 선택합니다.
- 당신의 장소를 정의하십시오. 우리는 발을 어깨 너비로 벌리고 서 있습니다. 우리는 팔꿈치에서 작업 (오른쪽 / 왼쪽) 손을 구부립니다.
- 굽은 팔의 팔꿈치에서 바닥면까지의 거리를 측정합니다. 파트너를 만드는 것이 더 편리합니다. 그런 다음 당신이 위조 할뿐만 아니라 두 번째 결과도 얻습니다. 우리는 두 거리의 산술 평균에 5-7cm를 더합니다. 데스크탑의 높이를 얻습니다.
- 복부에서 극단까지의 거리를 측정하기 위해 치수의 가장 큰 진드기를 취합니다. 우리는 측정 거리에 10-12cm를 더합니다-데스크탑 대각선의 절반을 얻습니다.
- 이전에 수신 된 대각선의 절반을 고려하여 정사각형 데스크탑의 측면 길이를 계산합니다.
단조 테이블은 일반적으로 둥글 지 않습니다. 특히 조수와 일 해야하는 경우 작업에 불편합니다.
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고정 대장장이 위조의 워크 스테이션
단단한 창살
연소 영역에 산소를 공급하기위한 공기 덕트
개인 단조의 혼 연기 배출 시스템
시스템에 표시되는 고정식 대장장이는 고체 연료와 기체 연료 모두에 적용 할 수있는 범용 장비입니다. 연소 된 장작이나 코크스에서 화실로 석탄을 적재하는 경우, 공기는 스토브에서 팬으로 인해 자동차의 스토브에서 배출됩니다. 진공 청소기가 석탄을 날려 버릴 것입니다.
데스크탑의 중앙에는 장착 창살이 있습니다. 구멍이 화상으로 막힐 때 열이 고르지 않게 분포되도록이 옵션이 필요합니다. 가스를 사용할 때 주입 토치를 장비에 장착해야하므로 구입하는 것이 더 좋지만 직접 할 수도 있습니다.
기병의 유산을 기반으로
기병은 항상 고정을 위해 말굽과 손톱이 필요했습니다. 무기고에있는 hussar와 울란 대대조차도 군용 유닛과 함께 움직일 수있는 휴대용 뿔을 가지고있었습니다. 이동식 단조 기계의 핵심은 크랭크 메커니즘이었습니다.
랜스와 허사를 따라 전투 위치를 따라가는 대장장이 포지의 작전은 크랭크 메커니즘을 사용합니다.
크랭크 메커니즘의 아날로그를 쉽게 찾을 수 있습니다. 가수 회사의 할머니의 발 재봉틀이 어디에 저장되어 있는지를 회상하는 것으로 충분합니다. 약간의 변경으로 Seagull 브랜드의 가수 추종자가 할 것입니다.
수제 단조 난로 작업에서 가스를 연료로 사용하는 경우 진공 청소기가 연결된 가스 공기 챔버에서 혼합하는 것이 좋습니다
주철 프레임을 사용하여 이전 버전을 선호하는 것이 좋습니다. 열적, 기계적 영향을 견딜 수 있습니다. 이상적인 솔루션은 바퀴로 구성되어있어 작업하기 편리한 곳으로 쉽게 이동할 수 있습니다.
프로판 버너 혼
이 대장장이 난로 모델은 프로판 작업에 상당한 경험이있는 사람들에게만 적합하다는 것을 즉시 경고합니다. 이 옵션의 가스실은 상당히 크므로 규칙을 약간 위반하면 폭발이 파괴 될 수 있습니다. 결과는 예측할 수 없지만 대부분의 경우 치명적입니다.
산소 탱크에서 난로를 만들기로 한 마스터는 직경이 25cm 이상인이 빈 탱크가 필요하며 내화 재료가 필요할 것입니다 : 판, 시멘트, 페인트, 카올린 울. 버너 연결점을 장착하기 위해 나사산이있는 패스너, 세라믹 코팅, 스틸 배럴이 필요합니다.
텍스트에 나열된 패스너 및 기타 재료가 여전히 필요합니다. 작업을 위해서는 분쇄기, 크기가 10-32 인 탭 세트, 주걱, 코팅 용 브러시, 드릴 및 파일을 비축해야합니다. 또한 효과적인 호흡기, 면화 장갑 및 안경과 같은 보호 장비가 필요합니다.
다음 사진 선택은 산소 실린더로 만든 수제 난로 조립에 익숙합니다.
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1 단계 : 보조 구멍 표시
2 단계 : 앞면 구멍 표시
3 단계 : 분쇄기로 실린더 절단
4 단계 : 컷 샌딩
컨테이너에 처음에지지 레그와 상단에 운반용 손잡이가없는 경우 용접해야합니다. 그런데 용접 경험이 없으면 볼트 또는 납땜으로 부품 결합 작업을 수행 할 수 있습니다.
다음으로 수제 대장장이 위조로 버너에 들어갈 파이프를 준비해야합니다.
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5 단계 : 니플 나사 구멍 표시
6 단계 : 드릴링 구멍 개요
7 단계 : 디스크 조각사로 구멍 자르기
8 단계 : 통을 조이는 구멍 준비
이제 파이프를 고정하고 파이프에 프로판 버너를 고정하기위한 장치를 만들어야합니다.
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9 단계 : 젖꼭지에 나사 구멍 뚫기
10 단계 : 구멍의 나사 진행 상태 확인
11 단계 : 나사산 통 용접
12 단계 : 단단한 솔기로 술통 용접
13 단계 : 실란트 처리
14 단계 : 설치된 노즐에서 버너 잠금 장치 확인
15 단계 : 버너의 작업 부분 구축
16 단계 : 누출 방지 테스트
이제 수제 난로 바닥을 정리할 때입니다. 이를 위해서는 내화 점토 벽돌이 필요합니다.이 벽돌에서 일종의 데스크탑을 만들 것입니다. 동시에, 우리는 고온 구역을 하우징의 금속 벽과의 접촉으로부터 분리합니다.
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17 단계 : 작업용 내화 점토 벽돌 준비
18 단계 : 분쇄기로 벽돌을 자르십시오
19 단계 : 조립하기 전에 바 건조
20 단계 : 단단한 벽돌 저장
21 단계 : 설치 블록으로 브릭 블록 시도
22 단계 : 지지대에 브릭 설치
23 단계 : 포지의 내화성 바닥 조립
24 단계 : 기술 중단
바닥은 작업 난로의 내화 테이블이며 준비가되었습니다. 이제 우리는 뒷벽을 마련하기 시작했습니다.
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25 단계 : 카올린 울로 단열재 절단
26 단계 : 실린더에 외부 단열재 설치
27 단계 : 카올린 울의 내부 레이어 설치
28 단계 : 버너 아래 노즐을 통해 구멍을 뚫습니다.
29 단계 : 후면 벽의 패턴 만들기
30 단계 : 후면 벽의 세부 정보 확인
31 단계 : 후면 벽 설치
32 단계 : 세라믹 페인팅
후면 부분을 정리하면 이제 가장 어렵고 시간이 많이 걸리므로 프런트 엔드 용 이동식 덮개를 조립하십시오. 연소 된 단열재와 브릭 스탠드를 주기적으로 교체하기 위해 제거됩니다. 이것은 자주 사용하는 동안 발생합니다.
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33 단계 : 패스너 만들기
34 단계 : 고정 어셈블리를 하우징에 용접
35 단계 : 홀더를 고정 장치에 연결
36 단계 : 이동식 벽용 부품 만들기
37 단계 : 금속 빌릿 가입
38 단계 : 이동식 벽의 기초 파악
39 단계 : 금속 및 석면 부품 연결
40 단계 : 세라믹 페인트로 면화 염색
우리는 성공적으로 작업을 완료했다고 가정 할 수 있으며 마지막 단계 만 남아 있습니다.
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41 단계 : 단열재 염색 완료
42 단계 : 내화성 페인트로 조인트 페인팅
43 단계 : 금속 호스 슈에 페인트 적용
44 단계 : 수제 대장장이 포지 테스트
우리는 가정 장인들에게 경고하고 싶습니다. 대장 기술은 매우 흥미롭지 만 외상 적 인 직업입니다. 작업 구역의 고온에도 불구하고 눈은 가능하면 신체의 모든 부분을 보호해야합니다.
화상을 방지하려면 금속 강화 양말이 달린 신발을 구입해야합니다. 긴 캔버스 앞치마와 장갑을 구입하는 것이 좋습니다. 합성 의류에서 가열 된 금속으로 작업하는 것은 절대 불가능합니다. 임의의 불꽃에서 순간적으로 플레어가 발생합니다.
개인 단조를위한 뿔 디자인에 대한 독립적 인 마스터를위한 독창적 인 팁 :
금속 빌렛을 강화하기 위해 작은 스토브를 만드는 방법 :
가스로 금속을 가열하기위한 고정 장비 제조에 대한 자세한 지침 :
우리는 뿔 구성의 디자인과 패턴 중 일부만 검사하고 분해했습니다. 실제로 훨씬 더 있습니다. 그러나 우리가 제공하는 정보는 장비 유형에 대한 아이디어를 얻는 데 도움이되므로 최선을 선택할 수 있습니다.
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