비싼 부품을 수리해야하는 상황을 알고 있으며이 수리에 대한 예산이 늘어나고 있습니까? 어떤 비용이 중복 될 수 있고 고려되어야하는지 확실히 알고 있습니다. 예를 들어, 가스 보일러가 있고 단일 부품을 수리하기 위해 전체 장치 비용의 최대 30 %를 세우고 싶지 않습니다. 가스 보일러 열교환기를 양조하는 방법을 모르는 경우 기사를 읽고이를 수행하는 방법을 배우십시오.
이 기사 덕분에 보일러가 파손되는 부품 인 열교환기를 수리하는 절차를 배우게됩니다. 우리는 여러 가지 방법으로 열교환 기 납땜에 대해 이야기했습니다. 권장 사항을 사용하여 고장난 부품을 독립적으로 수리 할 수 있습니다.
국내 조건에서 열교환 기는 납땜으로 수리됩니다. 용접은 말 그대로 로봇 장치를 사용하여 생산에서 말 그대로 사용됩니다. 열교환 기는 장인들에게 큰 구조적 손상을 입히지 만 부품에 작은 구멍이 있으면 납땜이 도움이 될 수 있습니다. 이에 대해 자세히 알아보십시오.
보일러에서 열교환 기 제거
가스 보일러에는 보일러 라디에이터라고 불리는 열교환 기가 장착되어 있으며, 일부 소스는 다른 곳으로 열 에너지를 전달합니다. 대부분의 보일러에는 1 차 및 2 차 열교환 기가 있으며 나머지는 결합 또는 Bithermic입니다.
모든 유형의 교환기는 부작용에 의해 영향을받습니다. 금속의 품질이 저하되고 채널의 투과성이 감소하며 물의 압력이 벽에 부딪칩니다. 1 차 및 비열 불꽃은 메인 버너의 불꽃에 의해 영향을받습니다.
Bithermic 열교환 기에서 급수 채널은 가열 라인 내부에 위치합니다. 열선이 다른 경우 열교환 기가 더 자주 실패합니다.
마모 된 교환기에는 구멍이있을 수 있습니다. 이 부품의 비용이 주어지면 수리하는 것이 좋으며 즉시 교체하지 않는 것이 좋습니다. 또한, 아날로그를 항상 찾을 수있는 것은 아닙니다.
열교환 기가 가스 보일러에 유입되면 가전 제품 근처에 얼룩이 있거나 디스플레이에 오류가 있습니다. 필요한 경우 문제가있는 부분을 제거하십시오.
먼저 다음을 수행하십시오.
- 주전원과 가스에서 보일러를 분리하십시오.
- 가열 시스템 내부 및 외부로 냉각수의 움직임을 차단하십시오. 보일러에 수돗물을 공급하기 위해 수도꼭지를 켭니다.
- 장치에 남아있는 물을 배출하십시오.
- 보일러 덮개를 제거하십시오.
- 통풍구를 통해 공기를 빼냅니다.
- 기기 내부를 확인하십시오. 어딘가에 습기가 있는지 확인하고 닦으십시오.
1 차 또는 2 열 열교환기를 얻으려면 연소실에 적합한 요소가 없어야합니다. 버너에 가스를 공급하는 파이프를 제거하십시오. 연소실에서 전선을 분리하십시오. 이 뉘앙스를 잊어 버린 경우 나중에 부주의로 인해 손상을 입을 수 있습니다.
가열 회로의 파이프 인 센서를 분리하여 두 회로의 파이프를 비트 교환기에서 빼냅니다. 보일러에서 장치를 제거하지 못하게하는 구성품을 제거하십시오.
연소실을 분리하고 빼냅니다. 상단 및 전면 덮개를 제거하십시오. 열교환 기에서 하드웨어를 제거하고 빼냅니다.
열교환 기의 누수, 플라크 형태 및 보일러 요소의 상태가 악화되어 센서가 고장 나면 퍼니스가 시작되지 않습니다.
2 차 열 교환기를 얻으려면 보드 및 기타 전자 부품을 제거하고 나사를 풀고 장치가 보일러에서 빠지지 않도록하는 모든 것을 제거하십시오. 교환기 및 채널의 물에서 장치의 내용물을 분리하십시오.
그러나 열교환 기 고장은 보일러가 누출 될 수있는 유일한 이유는 아닙니다. 누출의 다른 가능한 원인과 제거 방법은이 기사에 자세히 설명되어 있습니다.
가스 보일러 열교환 기 납땜
모든 물, 공기 및 입자상 물질이 교환기에서 제거됩니다. 기계로 호스를 뚫고 나머지는 입으로 뿜어냅니다.
납땜에는 네 가지 구성 요소가 사용됩니다.
- 납땜 도구 (가스 토치, 블로 토치 또는 납땜 인두);
- 솔더;
- 유량;
- 전후 도구 탈피.
땜납은 처리되는베이스보다 융점이 낮은 공작물을 접합하기위한 재료입니다. 솔더는 일반적으로 금속으로 만들어집니다. 그것들은 와이어, 내장 부품, 페이스트, 포일, 분말, 막대 및 과립 형태로 생산됩니다. 열교환기를 납땜하는 데 전선이 가장 적합합니다. 그냥 가져가
열 교환기를 수리하기 위해, 동일한 재료와 유사한 물리적 및 기계적 특성을 가지고 융점이 낮지 만 700 ° C 이상인 고온 땜납이 선택됩니다. 또한 와이어의 부식 특성과 전도성을 고려하십시오.
구리, 스테인레스 스틸 및 주철은 교환기의 일반적인 원료이며 아연은 종종베이스에 추가됩니다. 구리 열 교환기 납땜의 경우, 연기의 위험한 영향을 중화하는 내포물이 포함 된 구리 아연 땜납이 더 자주 사용됩니다.
로드의 솔더는 와이어 솔더만큼 편리하지는 않지만 큰 직경으로도 손으로 구부릴 수 있으며 결과 솔더는 매우 단단합니다.
고체 고온 솔더는 PSr, PMC, PMT 등으로 표시되어 있습니다.
구리-아연은 PMC로 지정되고 녹는 점을 기준으로 번호가 매겨집니다.
- PMC-36-825 ℃;
- PMC-42-833 ℃;
- PMC-54-860 ° C에서
가스 보일러의 표준 열 교환기는 누구나 납땜 할 수 있지만이 작업을 수행 할 수 있는지 여부는 부품의 재질에 따라 다릅니다.
우수한 솔더는 완벽한 솔기를 제공합니다. 이러한 합금의 성분은 확산에 의해 브레이징 된 표면을 관통하고,베이스는 보조 재료에 소량 용해된다. 응고 후 균질 층이 나타납니다.
Flux는 납땜베이스에서 산화물을 제거하여 솔더 유동성을 높이고 표면 장력을 줄이며 공작물을 더 잘 젖히는 물질입니다. 범용 공구 및 특수 공구가 열교환 기와 결합되어 있습니다. 솔더 페이스트에는 일반적으로 구리가 포함되어있어 열교환기에 유용합니다. 은과의 혼합물도 적합하다.
납땜 전 재료 준비
납땜 인두 팁이 물들어 있습니다. 공구는 팁이 약간 붉어 지도록 가열되고 산화막이 제거되는 동안 얇은 솔더 층으로 덮여 있습니다. 찌르기와 철사가 자속으로 낮아집니다. 주석 화 단계에서 로진 또는 수지를 사용할 수 있습니다.
연기가 나면 찌르는 소리가 몇 초 동안 유지됩니다. 그런 다음 땜납이있는 납땜 인두가 플럭스로 3-4 배 낮아집니다.
장치는 구입 후 윙윙 거리며 자주 사용하는 경우가 있습니다. 주석 도금의 기초로 때로는 다른 납땜 인두의 팁을 사용하십시오.
사진은 주석 도금을 보여줍니다. 그 후에 수지로 목재 보드에 찌르기를 누르는 것이 상처를 입지 않습니다.
솔더의 상태가 최상이 아닌 경우 먼지와 산화물을 제거해야합니다. 솔더 와이어의 끝을 작동 온도로 예열하고 플럭스에 담그고 그것이 위치한 단단한 표면에 단단히 누르십시오.
새 와이어가 없으면 오래된 와이어를 다음과 같은 세제로 처리 할 수 있습니다.
- 연마제;
- 솔더 페이스트;
- 착색을위한 산.
납땜하기 전에 열교환 기 표면에서 먼지가 제거되어 작동 중에 스파크가 나타나지 않습니다. 누공이있는 곳은 세척 스폰지 또는 세밀한 사포로 처리하고 모든 화합물을 제거하기 위해 솔벤트로 닦습니다.
그런 다음 문제 영역을 최고의 성능과 수분 증발을 위해 헤어 드라이어로 가열합니다.그렇지 않으면 작동 중에 급격히 나오고 솔더를 이동시킵니다. 예열 후 사이트가 다시 청소됩니다.
보일러 열교환기를 밀봉하는 방법?
열교환 기의 작은 누공은 녹색 반점에서 발견되지만 그러한 그늘이 대부분의 장치에있는 경우 코팅 상태, 색상 균일 성을 고려하십시오.
상황에 따라 납땜 제가 선택됩니다. 납땜 인두는 미세 작업에 적합합니다. 가스 버너에서 나오는 큰 불꽃이 문제 영역을 따뜻하게 데우지 만 장치의 성능이 충분하지 않을 수 있습니다. 납땜 인두도 강력하게 선택해야합니다.
버너의 올바른 노즐을 선택해야합니다-화염의 폭은 약 2cm이어야하며 편의를 위해 회전해야하며 작업시 불이 표면에 고르게 분포되도록 유지하십시오
대부분의 작업은 단순 해 보입니다. 가열 된 곳에 플럭스를 넣고 납땜을 시작합니다. 솔더는 팁과 함께 열교환기에 배치되고 솔더링 아이언은 그 위에 배치되고 점차 가열됩니다. 와이어가 플럭스 및베이스와 상호 작용하기 시작합니다. 납땜 후 남은 고르지 않은 질량이 분배됩니다.
가스 버너의 경우 일반적인 독립형 또는보다 생산적인 것을 사용하십시오. 예를 들어, 큰 실린더에서 작업합니다. 최대 불꽃 모드를 켜지 마십시오. 플럭스의 색상이 더 밝아진 후에 솔더를 적용하십시오 (예 : 회색 대신은).
와이어가 화재가 아닌 예열 된 열교환 기에서 더 많이 녹도록 토치를 멀리 두십시오. 작은 누공을 처리하기 위해서는 반분 납땜이 충분할 수 있습니다. 이 소재에서 자세한 납땜 지침을 찾을 수 있습니다.
납땜 중에베이스와 납땜을 과열하지 마십시오. 후자는 제대로 고정되지 않습니다. 결과 구조가 느슨하지 않고 색상이 매트로 표현되지 않았는지 확인하십시오. 납땜은 전체 문제 영역을 이상적으로 복원하며, 그렇지 않은 경우 다른 접근 방식이 필요합니다.
납땜 인두의 온도를 납땜의 용융 지수보다 20도 높게 조정하십시오. 완성 된 조인트를 청소하려면 브레이드와 스프링 리무버를 사용하십시오-도구는 플럭스 잔류 물도 제거합니다. 젖은 천으로 교환기를 닦고 모든 미립자를 제거하십시오.
보일러의 퍼니스 컴 파트먼트가 정상적으로 작동하려면 납땜 장소를 청소해야하며 일부 형태 변형은 1 차 열교환기에 중요하지 않습니다.
수리 된 열 교환기를 통해 물을 5 ~ 10 분 더 통과시킬 수 없습니다. 어쨌든 부품을 완전히 식히십시오. 수리 후 첫날에만 깨끗한 물을 포함 시키십시오. 녹이 없는지 확인하십시오.
시스템에서 공기를 다시 제거하고 보일러를 테스트하십시오. 완전 부하 작동을 점검하십시오. 냉온수기를 교환기를 통과 시키십시오. 몇 번의 온도 사이클 후 교환기가 다시 흐르고 있음을 알 수 있습니다.
수리 된 부품은 열 변형을 견뎌야합니다. 안전을 위해 교환기의 조인트를 내열 페인트로 덮어 강도를 높이십시오. 다음 날에는 열교환기를 다시 테스트하십시오.
또한 가스 보일러 열 교환기의 다른 오작동에 대해서도 읽어보십시오. 자세한 내용은 링크를 따르십시오.
수리 옵션으로 냉간 용접
접착제를 기반으로 소위 냉간 용접이 이루어집니다. 이것의 인기있는 원료는 에폭시입니다. 가열없이 금속의 소성 변형 과정을 이해하는 데 재료와 냉간 용접을 혼동하지 마십시오.
시장에서 제공하는 것 중에서 가장 습기에 강한 원료를 선택하십시오. 작업 초기에 장갑을 끼고 손가락으로 용접을 부드럽게하십시오. 덩어리가 플라스틱이 될 때까지이 작업을 수행하십시오. 누공에 재료를 놓고 가능한 한 많은 부위에 펴십시오. 층을 두껍게 만드십시오. 그러나 반드시 두껍게 할 필요는 없습니다. 나무 막대기로 바르십시오.
냉간 용접은 구리, 황동, 청동, 주철, 철, 합금 및 세라믹, 목재, 석재에 사용되지만 조인트의 최종 품질은 주로 작업 자체에 달려 있습니다.
완성 된 레이어가 경화 될 때까지 기다렸다가 세밀한 샌드 페이퍼와 젖은 천으로 해당 영역을 표면 청소하십시오.
더 나은 응고를 위해 30 분을 먼저 기다리십시오. 권장 3-5 분이면 충분하지 않습니다. 온도 대비 및 수압으로 조인트의 품질을 확인하십시오.
기본 보일러 열교환 기의 작동을 연장하는 다른 방법 :
두 개의 가스 버너로 열교환기를 납땜 :
열교환 기의 구멍을 막는 간단한 세 가지 방법이 있습니다 : 불꽃, 찌르기 및 접착제. 가장 자주 우리는 1 차 또는 비트 교환기의 좁은 구멍에 대해 이야기하므로 이러한 방법으로 충분합니다.
마스터에게 어려운 피해를 두십시오. 그러나이 경우 열교환기를 납땜하고 가스 보일러에서 제거하고 납땜을 선택하는 방법을 찾을 수 있습니다. 가능하다면 스스로 행동하고 준비 작업의 중요성을 기억하십시오.
의견을 작성하고 기사의 주제에 대해 질문하십시오. 보일러가 있다면 열교환기에 무슨 일이 있었는지 알려주십시오. 교환기 또는 기타 보일러 부품의 납땜 및 수리 경험에 대해 작성하십시오. 피드백 양식은 기사 아래에 있습니다.