흥미로운 디자인 결정은 나무 욕조입니다. 이러한 원래의 움직임은 손님과 지인을 놀라게하고 독특한 분위기를 조성합니다. 한 가지 문제-목재 제품의 비용이 상당히 높습니다. 모든 사람이 배관 5000-25000 유로를 지불 할 수있는 것은 아닙니다.
그러나 정말로 원한다면 상황에서 가장 좋은 방법을 생각해 낼 수 있습니다. 이것은 자신의 손으로 나무 배관 그릇을 만드는 것입니다. 더 잘하는 방법에 대해 이야기하겠습니다. 우리는 밀봉 된 수제 목재의 가정 생산에 어떤 기술이 사용되는지 보여줄 것입니다.
목재 욕조의 장치 및 매개 변수
나무로 만든 독창적이고 다채로운 배관 설비를 만들기로 결정한 후에는 장치와 매개 변수에 더 익숙해 져야합니다. 이것은 쉬운 일이 아닙니다. 시장에서 이러한 제품을 볼 수는 없습니다. 그들은 수십 년 동안 배관을 생산하는 유명한 회사를 자랑스럽게 생각합니다.
이 유형의 배관은 어떻게 작동합니까?
나무로 만든 욕조는 강철, 아크릴, 주철 대응 물뿐만 아니라 목욕을 위해 설계된 기능성 탱크입니다. 따라서 배수구, 넘침, 다리 구멍과 같은 제품의 모든 특성을 가지고 있습니다.
또한 모델에 따라 수압 절차 또는 에어 마사지 노즐, 크로 모 테라피 백라이트, 음악 반주, 리모콘 및 기타 칩과 같은 추가 장치를 장착 할 수 있습니다.
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나무로 만든 추가 장비 욕조
믹서 구멍
욕조 모델에는 다양한 설치 옵션이 포함될 수 있습니다. 때로는 받침대 또는 나무 다리가 필요합니다. 첫 번째 경우, 그릇이 중앙 장소를 차지할 큰 방이 있어야합니다. 그리고 두 번째-더 겸손한 방으로 갈 수 있습니다.
욕조의 다리는 동일한 재료로 만들어지는 것이 바람직합니다. 특히 자체 제조와 관련하여
목재 목욕 옵션
목재 목욕 탱크는 다양한 치수, 무게, 모양, 벽 두께를 가질 수 있습니다. 사양은 원하는 모델의 기능에 따라 다릅니다.
이 제품이 배럴 형태 인 경우 우리는 측면의 높이와 직경에 대해 이야기하고 있습니다.
그릇의 깊이는 53, 60, 64, 68, 70 또는 그 이상이 될 수 있습니다. 벽 두께는 일부 제조업체는 놀라운 두께를 자랑하는 반면 다른 제조업체는 의도적 인 무례 함을 자랑합니다.
목재 배관 모델을 제공하는 이탈리아 회사는 개발에 중점을두고 벽 두께가 직전에 그릇을 만들 수있는 특수 기술을 제공합니다.이 절묘한 얇은 벽 욕조입니다.
Rustic 또는 Primitivism 스타일의 시골집에 인테리어를 만들어야하는 거친 디자인에 중점을 둔 제조업체는 근본적으로 다른 접근 방식을 취합니다.
의도적으로 두꺼운 나무 보울의 벽은 제품의 자연성, 단순성에 대해 외치는 것처럼 보입니다. 이 제품을 통해 소유자는 자연과 단합 할 수 있습니다
이러한 재료로부터의 욕의 길이는 1.8-2 m 이상일 수 있으며, 폭은 70-76, 78, 90이며 이는 한계가 아니다. 주요 특징-대부분의 그릇은 주문 생산됩니다. 따라서 제조 프로세스는 특정 고객의 요구를 고려합니다.
욕조 측면의 높이도 고려됩니다. 기본적으로 바닥에서 상단 가장자리까지의 거리입니다. 이 매개 변수와 보울의 전체 치수는 실제로 일반적인 배관 유형의 표준을 반복합니다.
제품의 무게는 전적으로 치수에 따라 다르며 60kg에서 300 이상이 될 수 있습니다. 원하는 옵션의 무게가 30kg 미만이면 우디 기원을 생각해야합니다. 교활한 판매자는 폴리머 욕조를 나무 가격으로 판매하려고합니다.
부피는 크기에 영향을받습니다. 예를 들어 컨테이너가 3-4 명을 위해 설계된 경우 280 또는 500-700 리터가 될 수 있습니다.
기존 유형 및 양식
자신의 손으로 만든 나무 욕조를 만들고 눈을 즐겁게하고 절차를받는 동안 즐거움을 얻으려면 기존 제품 형태와 기능에 매우 익숙해야합니다.
그것은 당신이 구현하기를 원하는 옵션입니다-그들 중 일부는 목공 기계에서만 목공 작업장에서만 재현 할 수 있습니다. 재계를위한 배관 탱크의 형태는 매우 다릅니다.
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나무로 만든 둥근 욕조의 이상적인 기하학
타원형 나무 욕조
목재 직사각형 욕조
타원형 테마의 변형 중 하나는 보트의 모양을 반복하여 제품의 모양으로 간주 될 수 있습니다. 여기서 유연한 라인과 수영 수단의 우아함은 재료의 자연적 구조와 결합되어 설명 할 수없는 가벼움과 자연 스러움을줍니다.
아늑한 욕실에서 바다 파도를 따라 배를 타고 배를 타고 쉽게 계류 할 수 있습니다. 사실, 그러한 제품은 1,000 유로 이상이 든다
특이한 모양 외에도 제조업체는 다양한 재료와 중합체, 유리, 금속의 조합을 제공합니다.
가벼운 무게와 불안정성으로 인해 아크릴 보울과 스틸 배스는 내구성이 뛰어난 금속 합금으로 제작 된 프레임에 배치됩니다. 절차를받는 동안 사용자의 신뢰를 높이고 부상의 위험을 최소화해야합니다.
때로는 일반적인 금속 구조 대신 목재 또는 알루미늄 프로파일이 사용되는 프레임이 구성됩니다. 프레임은 그릇에 쉽게 들어갈 수있는 장식용 계단으로 보완됩니다.
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목재 코팅 내부
유리와 나무의 조합
형태 외에도 제품은 재료의 유형이 다릅니다. 원래 컨테이너를 제조하기 위해 항상 나무 조각을 가져 가지는 않습니다.
외관상 목재 욕조는 다음 요소에서 비롯됩니다.
- 단단한 나무 줄기;
- 재료의 큰 조각들;
- 숫돌;
- 널빤지 또는 리벳이라고도합니다.
- 베니어에서.
후자의 옵션은 더 저렴한 제품과 관련이 있습니다. 자연스럽고 인공적인 베니어를 할당하십시오. 첫 번째 경우, 제품은 천연 재료와 관련이 있습니다. 또한 호화 요트를 장식 할 때 귀중한 목재 종의 베니어도 사용됩니다.
그러나 두 번째는 트리 구조를 만들 수있는 최신 기술입니다. 이러한 욕조는 장점이 있지만 목재 구조와 유사한 폴리머 코팅 패턴을 제외하고 목재와는 아무런 관련이 없습니다.
후자의 옵션을 인식하려면 회사의 제안을 연구해야합니다. 동일한 모델이 다른 색상으로 제공되는 경우-재, 떡갈 나무, 체리, 호두 및 기타 변형, 가격이 거의 같은 수준이면 미래 제품은 목재와 관련이 없습니다.
목욕 체리 생산에는 사용되지 않습니다. 그리고 천연 목재 제품의 표면은 결코 균질하지 않습니다-섬유는 고유 한 패턴을 만듭니다
위생 용품의 비용에 대해
천연 나무로 만든 욕조를 갖고 싶어하는 욕망은 종종 놀라운 가치로 인해 깨졌습니다. 모든 사용자가 지갑에서 25,000 달러 / 유로를 꺼내 입욕 용량을 지불 할 수있는 것은 아닙니다. 육체 노동을 사용하여 만든 원본을 보자.
돈을 저축하려는 욕망은 가짜 구매로 이어질 수 있습니다. 사람이 의식적 으로이 단계를 수행하는 경우 한 가지이지만, 천연 나무로 만든 가치있는 물건을 구입했다고 확신 할 때 상당히 다른 것입니다.
다음 징후는 속임수를 나타냅니다.
- 균일 한 반복 패턴;
- 제품의 상당히 가벼운 무게;
- 의심스러운 저비용;
- 호두, 체리, 황금 오크 또는 모방 검은 금속-다른 색상의 모델이 제공됩니다.
그런 문장은 경고합니다-그릇 제조에는 친숙하고 이국적인 나무를 사용하십시오. 또한 습도가 높은 환경에 익숙한 이국적인 음식이 최선의 선택으로 간주됩니다.
제조시 사용 된 종의 자연 색상, 목재의 독특한 구조를 최대한 보존하여 제품에 원하는 모양을 부여합니다.
처리의 주요 목적은 재료에 발수성을 부여하는 것입니다. 수년 동안 홍수를 겪은 귀중한 품종을 사용하는 것이 이상적입니다. 이 값 비싼 재료가 없으면 인공적인 방법이 사용됩니다.
목욕하기 전에 목재로 수행되는 모든 절차는 비용이 많이 들고 시간이 많이 걸립니다. 또한 재료 비용-일부 나무 종은 1 미터 당 가격이 놀랍습니다.
어두운 줄무늬, 붉은 갈색 마호가니 배열 또는 검은 갈색 흑단 톤으로 줄무늬가있는 노란색-주황색 티크 나무는 단순히 생산이 재료의 자연스러운 색상과 질감을 보존한다고 비명을 지르는 것은 놀라운 일이 아닙니다.
저렴한 재료-낙엽송, 참나무, 삼나무, 린든, 소나무. 그들 모두는 수영 탱크를 만들기에 좋습니다. 그리고 물을 약간 흡수하는 능력으로 인해 성공적으로 사용됩니다.
목재 배관의 경우 다음 순위가 특징적입니다. 양식이 더 우아하고 특이할수록 더 비쌉니다. 제조가 고가의 목재 전체를 사용하면 욕조 비용이 적절합니다.
자작 브리핑
방의 욕조를 독창적 인 글꼴로 꾸미기로 결정하고 원하는 옵션을 구입할 수있는 자금이 충분하지 않은 경우 자신의 손으로 저렴한 나무로 나무 욕조를 만드는 방법에 대한 지시를 받아야합니다. 또한 집에서 실제로 할 수 있습니다.
작업 준비
목재 작업을 위해서는 분쇄기, 다기능 목공 기계를 포함한 목공 도구가 필요합니다. 미래 용량에 필요한 특성-함침, 프라이머, 실란트, 접착제, 목재 용 광택제를 제공하기 위해 자금을 구매해야합니다.
제조에 사용 된 모든 혼합물은 독성 불순물을 함유하지 않으며 약 70 도의 온도에서 액체와 쉽게 접촉 할 수 있어야합니다. 실제로 미래에는 욕조에 뜨거운 물을 채워야합니다.
입욕 용량을 만드는 가장 쉬운 방법은 나무 통을 조립하는 것입니다. 여기에서 추가 화합물을 처리 할 필요가 없습니다. 리벳을 단단히 끼 우고 금속 벨트를 올바르게 고정하십시오.
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조립하는 동안 실란트를 취할 수 있습니다
수압 마사지 노즐
스프레이 노즐 연결
컬러 전구 설치
모든 나무 통 부분은 조심스럽게 연마하고 연마해야합니다. 이 옵션은 결코 모든 사람을 놀라게하고 기뻐하지 않을 것입니다. 가정 목욕에 최적입니다. 그리고 아파트에서 배럴은 악명 높은 다섯 번째 바퀴처럼 보일 것입니다.
따라서 다양한 모양의 적합 막대 모델이 더 적합합니다. 큰 조각을 수집하는 것이 더 빠르다는 것을 주목할 가치가 있습니다. 그러면 스스로 목욕을하는 것이 문제가 될 것입니다. 이는 힘든 일입니다.
장비가 있고 모든 프로세스가 전산화되는 작업장에서 생산하는 것이 편리합니다. 프로그램, 미래 제품의 도면, 분쇄기 및 목공 기계가 있습니다.
목재 가공에 필요한 기계를 사용하여 목공소 또는 작업장에 접근 할 수 있다면 목욕 과정을 가속화 할 수 있습니다. 사실, 2-3 명의 도움을 받아야합니다.
나무 보울 생산 안내서
집에서 작은 막대로 제품을 조립하는 가장 쉬운 방법입니다. 이를 위해 더 간단한 모델을 선택하는 것이 바람직합니다. 이 절묘한 제품은 고층 아파트의 작은 욕실에 서있을 수 있습니다.
첫째, 미래의 욕조가 소유자의 치수에 이상적으로 적합하도록 측정하십시오. 모든 크기를 스케치하는 것이 중요합니다. 프로토 타입을 조립하고 직접 시도해 볼 수 있습니다.
미래 사용자의 개별 특성을 고려하여 미래 목욕의 프로토 타입을 시도
그런 다음 나무를 구입합니다. 첫 번째 프로젝트를 실현하는 저렴한 품종을 사는 것이 좋습니다. 바닥을 조립하기 위해 길이와 두께가 같은 보드를 자르고 조심스럽게 조정해야합니다. 안정적인 그립을 유지하는 것이 중요합니다.
욕조 사이펀을 연결하기 위해 배수구를 즉시 절단해야합니다.이 모델은 사전에 선택해야합니다. 필요한 경우 마모되거나 손상된 부품을 교체 할 수 있도록 프로세스 홀 형성시 표준을 준수하는 것이 가장 좋습니다.
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목욕 보드 준비
공작물에 원하는 모양 제공
공작물 배출 구멍
다음 단계는 탱크 벽의 조립입니다. 계속하기 전에 바닥의 윗면을 테이프로 덮습니다. 이것은 작업 중 우발적 인 손상으로부터 제품을 보호합니다.
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바, 바람직하게는 하나의 크기가 필요합니다. 따라서 제품이 더 깔끔해 보일 것입니다. 그들은 작은 막대기로 잘라야한다
스카치 테이프로 붙인 바닥에 블랭크를 깔고 윤곽을 만듭니다. 그들이 작다는 것이 중요합니다-이것은 특히 곡률의 장소에서 서로 더 잘 맞을 수있게합니다.
독소가없는 나무 접착제가 각 막대에 적용됩니다. 한 층을 쌓은 후에는 완전히 건조 될 때까지 기다려야합니다. 시간은 사용 된 구성에 따라 달라지며 제조업체가 포장에 대해보고합니다.
원하는 벽 높이가 형성되면 연삭 휠이 장착되어야합니다. 막대로 형성된 모든 모서리와 범프를 조심스럽게 부드럽게해야합니다.
연삭은 외부 및 내부에서 수행됩니다. 그런 다음 욕조 측면의 균일 한 윤곽을 잡고 초과분을 차단합니다. 연마 될 슬라이스
제품에 발수성을 부여하기 위해 내부 및 외부에 항균 및 오일 함침을 적용하는 차례였습니다. 나무가 충분히 취해져 최대 물질을 흡수하는 것이 중요합니다. 그런 다음 완전히 건조되도록 공작물을 일시 중단해야합니다.
건조 후, 욕조는 실런트로 덮여 있으며 각 솔기에 특히주의하십시오. 이것은 끔찍한 작업이며 시간이 많이 걸립니다. 물질은 제품 내부와 외부에 모두 적용되어야합니다
실란트를 문지르면서 솔기를 조심스럽게 처리해야합니다. 가능한 한 단단히 조이려고 노력해야합니다. 향후에는 매일 절차에 그릇을 안전하게 사용할 수 있습니다.
미래의 벽을 컨투어링
어퍼 컷 형성
세심한 공동 처리
표면 처리가 적용되면 목재 용 프라이머가 적용되어 향후 코팅에 안정적으로 접착됩니다. 수조 제조에 시간이 걸리는 과정을 완료하기 전에 조임 상태를 테스트해야합니다.
테스트에서 누출이 없음을 보여줄 때만 장식 및 마무리를 시작할 수 있습니다. 모든 작업은 순차적으로 수행되므로 각 프로세스에 최대한주의를 기울여야합니다.
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먼저, 제품을 거리로 꺼내고 배수구를 막 으면 가능한 한 물이 채워집니다. 이 자세에서 그는 몇 시간 동안 서 있어야합니다
이음새가 새고 물이 새면 새는 곳이 보입니다. 우리가 추가로 일해야 할 곳이 있습니다.
누출 부위는 먼저 즉석 재료를 사용하여 최대화됩니다. 모든 새는 솔기와 마찬가지로
그런 다음 준비된 영역을 실란트로 차례로 처리하여 조심스럽게 안쪽으로 문지릅니다.
잘 말리고 갈기. 표면은 균질해야합니다-아름답고 매끄러 워서 마무리가 좋습니다.
모든 것이 건조되면 다시 한 번 구조의 견고성을 점검합니다. 그런 다음 다음 단계 전에 철저히 씻으십시오.
테이프 또는 테이프로 경계선을 접착하여 사용시 수위를 나타냅니다.
스프레이가 거기에 닿지 않도록 제품의 바깥 부분을 바니시로 덮고 오일 천으로 덮습니다.
준비된 영역은 실란트로 처리됩니다.
경계선에는 전기 테이프가 표시되어 있습니다.
표면 마무리
내면의 처리에 관해서는 여기에서 다양한 옵션이 가능합니다.
- 철저히 연마하고 아무것도 적용하지 마십시오.
- 폴리머 코팅으로 2-3 층으로 커버;
- 바니시를 바릅니다.
마지막 옵션은 사용하지 않는 것이 좋습니다. 극한의 온도에서 코팅이 깨져서 올라갈 수 있습니다. 요트의 장식을 위해 설계된 최대 25 년의 수명을 가진 광택이 있지만 매우 비싸고 해외에서 생산됩니다.
목재 표면 용 폴리머 코팅은 투명한 폴리머와 경화제로 구성됩니다. 지침에 제조업체가 지정한 비율로 모든 것이 혼합되어 있습니다. 그런 다음 2-3 층으로 내부 표면에 적용되고 완전히 건조 될 때까지 그대로 둡니다.
폴리머 코팅은 최고의 편안함을 제공합니다. 무광택, 광택 또는 부드러운 질감을 만들 수 있습니다.
이러한 표면은 정기적으로 업데이트해야하며 사용자는 정직하게 경고합니다. 그러나 이것은 문제가되지 않습니다-권장 사항에 따라 혼합물을 항상 구매하고 업데이트 할 수 있습니다.
세련된 버전이 가장 즐겁습니다. 완전히 평평한 표면을 만들려면 최대한의 노력이 필요합니다. 보상으로 욕조 소유자는 외부 물질의 개입없이 천연 나무와 궁극적으로 접촉하게됩니다.
욕조의 매끄럽게 연마 된 표면에는 광택이 있습니다. 그리고 천연 재료의 구조는 마무리를위한 추가 구성없이 완벽하게 인식됩니다.
당신은 스스로 나무 목욕을 할 수 있습니다. 이렇게하려면 목공 기술, 목공 도구, 목재, 함침, 광택제, 실란트가 필요합니다.
특정 욕실에 이상적인 가장 간단한 모델을 선택하는 것이 좋습니다. 비디오 트리의 옵션에 대한 개요 :
목재 가공 기계가 있다면 어떤 크기의 욕조도 만들 수 있습니다. 이 작업을 수행하는 방법은 비디오가 싱크의 예를 보여줍니다.
나무 욕조를 만들고 도구, 기술 및 올바른 나무 종의 가용성을 평가하는 가능한 옵션에 익숙해지면 최적의 모델을 선택할 수 있습니다. 그릇의 생산에는 시간, 노동, 인내가 필요합니다.
최종 결과는 개인적인 성취와 진정한 자부심이 될 것입니다. 이러한 제품은 친구와 친척에게 보여주기가 부끄러워하지 않습니다.
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