시골집에서 수중 난방 시스템을 갖추고 단열재 기판을 놓을 때입니까? 제조업체가 제공하는 다양한 단열재 제공 중에서 올바른 선택을하기가 쉽지 않은 경우가 있습니다.
온수 바닥의 단열재가 더 나은지 결정하는 데 도움이됩니다. 당신과 함께 우리는 단열 시스템 조립의 모든 복잡한 문제를 다룰 것입니다. 우리는 인기있는 재료의 특성을 연구하고 주요 장점과 단점을 평가합니다.
우리와 함께 독립적 인 홈 마스터가 설치 지침을 찾을 수 있습니다. 건축 자재 시장에서 제공하는 제품을 쉽게 탐색 할 수 있도록 단열재 및 스타일링 선택에 대한 권장 사항이있는 롤러를 선택했습니다.
단열 시스템의 필요성
독립 마스터 용 온수 바닥 설치 지침에는 히터를 사용해야한다는 표시가 있습니다.
수층 배치 중 절연 층은 몇 가지 중요한 기능을 수행합니다. 방의 균일 한 난방을 보장 할뿐만 아니라 열 차폐 역할을하여 시스템의 에너지 손실을 크게 줄일 수 있습니다.
절연 층 위에 놓인 스크 리드는 넓은 표면적을 갖는 일체형 열 전달 요소의 특성을 얻는다.
절연 층의 주요 목적은 가열 된 방에 열을 고르게 분배하여 바닥 슬래브를 통해 누출되지 않도록하는 것입니다.
균일 한 에너지 분포로 인해, 정렬 된 대류 열 흐름이 동일한 속도와 한 방향으로 이동하기 시작합니다. 결과적으로 골고루 분포 된 열파는 바닥에 춥고 더운 지역을 형성하지 않으므로 가정에서 가장 편안한 조건을 만듭니다.
또한, 따뜻한 공기가 한 방향으로 흐르는 방향으로 인해 시스템 작동에 필요한 전력 비용을 줄이면서 전력을 변경하지 않고 유지할 수 있습니다.
현대식 단열 매트에는 보스 형태의 편리한 스냅이 장착되어 있으며 파이프의 배치 및 후속 고정을 신속하고 동시에 안정적으로 수행 할 수 있습니다.
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수층 가열 시스템을위한 단열층을 구성 할 때, 연질 및 경질 압연 재료가 사용됩니다. 롤업은 설치가 쉽지만 열 엔지니어링 기준 측면에서는 효율성이 떨어집니다.
단열판 옵션 중에서 압출 폴리스티렌 폼이 가장 많이 사용되며 그 구조는 수분의 흡수 및 보유를 실질적으로 제거합니다.
비 압출 폴리스티렌 바닥 시스템의 절연 구성 요소, 즉 폴리스티렌 폼, 레이어 위에 필수 방수 장치가 필요하며 압출로 얻은 재료를 사용할 필요는 없습니다.
바닥 난방 파이프 라인의 설치를 용이하게하기 위해 플레이트의 외부 표면에 표시가있는 것이 좋습니다
온난화를위한 가장 간단하고 편리한 옵션은 이제 볼록 릴리프가있는 폴리스티렌 플레이트로, 유용한 기능을 많이 수행합니다.
폴리스티렌 매트 러그를 사용하면 선택한 구성표에 따라 바닥 난방 파이프를 명확하고 신속하게 설치하고 마킹의 역할을 수행 할 수 있습니다
폴리스티렌 보드의 릴리프는 건식 스크 리드를 수행 할 때 합판 또는 석고 보드를 지원합니다.
설치 중 계산 된 단계를 준수 할 수없는 지역에서는 구역 표면 과열을 배제하는 파이프 단열재가 사용됩니다
바닥 난방을위한 롤 언더 레이
스티로폼 단열
스티로폼 단열
공장 표시 호일 플레이트
보스가있는 폴리스티렌 단열 매트
필요한 피치로 파이프 설치
드라이 인턴쉽을위한 거리 형성
파이프에 penoflex 사용
수위 난방에서 단열재의 종류
현대 시장에는 바닥 난방 시스템의 단열 옵션이 많이 있습니다. 기판 두께의 선택은 소유자의 재료 성능과 방의 기술적 매개 변수에 의해서만 제한됩니다.
절대적으로 모든 단열재는 두께를 통한 음파의 이동을 방해하므로 높은 흡음률을 특징으로합니다.
베이스베이스 아래에 가열 된 공간이있는 경우 충분한 단열재의 두께는 10-12mm이며 지하실 또는 토양 인 경우 30mm 이상의 인쇄물이 필요합니다.
실시 예에 관계없이, 단열재에 특별한 요구 사항이 부과된다 :
- 열전도율이 낮아야합니다.
- 물이 채워진 파이프로 생성 된 하중을 인식하십시오.
- 파이프 라인 스크 리드 위에 놓인 하중을 견딜 수 있습니다.
- 시스템 작동 중 발생할 수있는 동적 영향에 대한 내성이 있어야하며 압력을 줄인 후 원래 형태를 취해야합니다.
원하는 효과를 얻으려면 밀도가 35kg / m 이상인 단열재를 사용할 수 있습니다3.
옵션 # 1-단열 보드
천장 높이가 260cm 이상인 방에서는 단단한 폴리머베이스의 히터를 안전하게 선택할 수 있습니다.
스티로폼 또는 스티로폼. 단열 보드의 제조 기초는 발포 또는 발포 폴리스티렌 일 수있다.
첫 번째 옵션은 비 압출 방식으로 만들어졌으며 폴리머 셀 사이에는 공기와 증기의 통로가 있습니다. 발포체는 낮은 비중 및 높은 증기 투과성을 특징으로한다.
발포 폴리스티렌의 제조에서, 압출 방법이 사용되는데, 이로 인해 재료 셀이 서로 벽에 의해 단단히 소결된다. 이로 인한 단열재의 증기 투과성은 실질적으로 0입니다. 그러나 강도가 높고 기계적 하중을 견딜 수 있습니다.
팽창 된 폴리스티렌의 비열 용량은 팽창 된 폴리스티렌의 비열 용량보다 약간 더 높다. 첫 번째 경우 1.34 kJ / (kg ° C)와 같고 두 번째 경우 1.26 kJ / (kg ° C)로 계산됩니다. 차이는 작지만 계산에서 바닥 난방 시스템의 총 두께에 큰 영향을 줄 수 있습니다.
Penoplex 단열 시트의 표준 크기 (예 : 120cm x 240cm) GOST No. 15588-86은 너비를 50cm ~ 130cm, 길이는 90cm ~ 500cm로 조절합니다.
발포 폴리스티렌의 밀도는 150 kg / m³이고, 동일한 발포 특성은 125 kg / m³입니다. 생산의 특성과 제조업체가 제품에 투자 한 속성에 따라 재료의 특성이 다를 수 있습니다.
독특한 구성으로 인해 폴리스티렌 판은 우수한 소음 절연체 역할을하며 허용 하중은 약 50kN / sq.m입니다.
두 가지 유형의 재료를 비교할 경우, 발포체는 밀도면에서 압출 제품보다 열등하다는 단점이 있습니다. 이로 인해 기계적 하중에 의한 변형에 대한 저항력이 떨어집니다.
이로 인해 단열 특성이 크게 줄어 듭니다. 발포체는 통나무 사이의 바닥 시스템 구조에 배치하는 것이 좋습니다.
코르크. 종종 코르크는 물과 전기 바닥의 단열재로 사용됩니다. 정확한 모양의 소형 프리즘 인 특수 구조로 인해 코르크 단열재는 상당한 압축 강도와 시멘트 모르타르에 대한 접착력 부족이 특징입니다.
재료의 높은 비용으로 인해, 코르크 코팅은 종종베이스베이스가 이미 잘 절연되어있는 주거용 건물에 선택됩니다. 그렇지 않으면 원하는 효과를 얻으려면 두께가 30mm 이상인 기술 코르크를 구입해야합니다.
코르크 오크 나무 껍질의 여러 층의 접착 섬유로 만들어진 매트의 주요 장점은 환경 안전입니다.
코르크 매트의 유일한 단점은 흡습성이 있으며 단일 구성 요소 단열재로도 사용할 수 있다는 것입니다. 따라서 그것들을 놓을 때 증기와 물을 보호하는 추가 층을 사용해야합니다.
미네랄 울. 저렴한 대안으로 미네랄 울을 사용하십시오. 유연한 매트 또는 단단한 플레이트 형태로 제공됩니다.
스크 리드에 놓을 때 미네랄 울은 무게로 분쇄되어 열 차폐 특성에 부정적인 영향을 미치 므로이 재료는 목재 통나무로 조립 된 바닥 구조와 결합하는 것이 좋습니다.
단열층으로 미네랄 울을 사용하면 수면 난방의 열 전달이 최대가됩니다.
물질의 유일한 단점은 조성물에 페 노폴의 존재로 인간 건강에 위험을 초래하고 내 습성이 낮다는 것이다. 그러나 방수 처리를 제대로 수행하면 이러한 단점을 쉽게 제거 할 수 있습니다.
옵션 # 2-가이드가있는 프로파일 시스템
프로파일 시스템은 수도 회로 설치를 용이하게합니다. 그것들은 하이드로 펠렛 스탬핑 기술을 사용하여 만들어지며, 그 결과 곱슬 돌기가 형성됩니다.
제품은 두 가지 유형이 있습니다. 일반 및 적층이것은 증기 배리어 필름으로 덮여 있습니다.
보스 또는 가이드 홈은 프로파일 매트의 표면에 균일 한 행으로 위치하며, 그 사이에 가열 회로를 놓는 것이 편리합니다
이들의 제조의 기초는 압출 된 폴리스티렌 폼이며, 이는 압출기의 구멍을 통해 용융 된 조성물을 압출함으로써 생성된다.
폴리머베이스는 내습 성과 높은 기계적 강도로 유명합니다. 플레이트 자체의 두께는 10에서 35mm까지 다양합니다. 가장 중요한 것은 마감 스크 리드의 두께에 비례한다는 것입니다.
각 판의 측면에는 잠금 장치가 장착되어있어 요소의 피팅을 수행하는 것이 편리하며 열 음향 이음새가없는 연속 필드를 형성합니다.
플레이트 표면에 위치한 원통형 돌출부의 높이는 20-25mm에 이릅니다. 이것은 직경 14 ~ 20 mm의 수도 회로를 편리하게 배치하고 안전하게 고정하기에 충분합니다. 단단히 심어진 보스 행은 시멘트 스크 리드를 붓는 동안 배치 된 윤곽이 이동할 가능성을 제거합니다.
프로파일 시스템의 유일한 단점은 비표준 직경의 파이프로 만들어진 수도 회로를 배치 할 수 없다는 것입니다.
프로파일 시스템 설치의 특징은 물 회로를 배치 한 후 구조물을 작은 접착제 층으로 부어 넣는 것입니다. 그리고 하루나 이틀 후에 만 접착제가 완전히 건조되면 시스템이 작동합니다.
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보스가있는 폴리스티렌 플레이트
단열판의 가장자리에 고정
파이프의 매끄러운 굴곡 각도 형성
바닥 난방 조립
옵션 # 3-롤 단열
천장까지의 거리가 중요한 방에는 롤 단열재가 선택됩니다. 보호 라브 산 코팅 된 얇은 포일 층을 사용하면 "파이"의 두께를 크게 줄일 수 있습니다. 이러한 기판의 최대 두께는 9-12mm입니다.
절연체의 한쪽면에 적용된 호일 층은 열 복사를 잘 반사하여 에너지 손실을 방지합니다.
롤 단열재에는 라브 산 열 반사 쉘 또는 단열재가 장착되어 있습니다. 얇은 금속 재료는 열선을 완벽하게 반사하므로 단열 품질 저하에 대한 두려움없이 단열재의 두께를 안전하게 줄일 수 있습니다.
호일 옵션을 사용할 때 중요한 요구 사항은 시멘트-모래 스크 리드가있는 바닥 설치에 알루미늄 호일이있는 재료를 사용할 수 없다는 것입니다. 붓는 동안 혼합물의 알칼리성 환경은 단순히 알루미늄 층을 부식시킵니다.
그러나 보호 필름을 호일에 적용하면 스타일링이 가능합니다. 용액이 시멘트 분말이 아닌 석고에 혼합 된 경우 사용할 수 있습니다. 일부 제조업체는 호일 층을 lavsan 또는 폴리 프로필렌 필름으로 대체하여 금속 화 된 개재물을 추가합니다.
설치 과정을 촉진하기 위해 많은 제조업체는 가열 회로를 배치하기위한 가이드 역할을하는 제조 된 롤 재료의 호 일면에 특수 표시를 적용합니다
호일 재료의 단점은 열을 잘 반사하지만 충분히 절연하지 못한다는 것입니다. 바닥이 지하실 위에 놓이면 얇은 롤 솔루션으로는 충분하지 않습니다.
일부 장인들은 단단한 단열 매트를 한 층이 아닌 두 층으로 쌓아서 문제를 해결합니다. 그러나 동시에, 시트는 하부 기판의 이음새가 상부의 이음새와 겹치도록 배치된다. 이것은 열 손실을 최소화합니다.
단열재의 특징
기판의 장착 패턴은 사용되는 재료의 유형에 따라 다릅니다. 그러나 어쨌든 가장 평평한 표면에 놓아야합니다.
No. 1-판재 기술
모따기가 장착 된 슬래브로 제작 된 기판은 설계자의 원칙에 따라 쉽게 조립할 수 있습니다. 플레이트는 편리하게 사용자 정의하고 측정합니다. 일반 나이프를 사용하여 플레이트를 적절한 치수로자를 수 있습니다.
설치 중 언제든지 윤곽의 구성과 파이프 라인의 길이를 변경할 수 있기 때문에 인쇄물 배치가 편리합니다. 설치 및 작동 중 재료 판이 서로에 대해 움직이지 않도록 조인트가 구성 테이프로 접착됩니다.
열 전도 브리지의 형성을 방지하기 위해 인접한 판 사이의 윤곽선 이음쇠 테이프로 접착됩니다.
절연 보드를 놓을 때의 동작 순서 :
- 폼 플레이트는 깨끗하고 평평한 바닥에 깔아 특수 플라스틱 스테이플, 앵커 다웰을 사용하여 고정 시키거나 접착제에 심습니다.
- 겹치고 쌓인 판 위에는 호일 층이 늘어서 있습니다.
- 상부 층에는 파이프가 장착되는 보강 메쉬가 늘어서 있습니다.
바닥 바닥의 콘크리트 스크 리드가 레벨에서 상당한 편차로 부어 지거나 거친 균열과 불규칙성이 있거나 콘크리트 슬래브가 불규칙하게 놓여 있으면 기판을 놓기 전에 프레임을 만드는 것이 좋습니다. 이를 위해 목재 통나무는 50x50, 50x100 또는 100x100 mm 단면의 건조하고 균일 한 빔에서 수집됩니다.
통나무는 60cm의 등거리 거리에 배치되며, 그 사이에 미네랄 울 또는 폼 플레이트가 놓여 있습니다.
이 "단계"를 사용하면 추가 상자를 만들 필요가 없으므로 시차 사이의 거리가 60cm 인 것이 가장 좋습니다. 가장 중요한 것은 지연이 하나의 평면에 위치하고 엄격하게 수평에 놓여 있다는 것입니다.
목재 통나무 사이에 단열 보드를 단단히 놓아야합니다. 균열이 있으면 거품으로 날려야합니다.
압출 폴리스티렌 폼 판을 놓을 때 약간의 뉘앙스를 관찰해야합니다.
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압출 폴리스티렌 커팅 플레이트
벽돌 레이아웃
방 주변에 댐퍼 테이프 설치
설치를위한 공장 표시가있는 방수
No. 2-압연 재료 설치
압연 된 재료의 배치는 조심스럽게 정렬 된베이스에서 수행되고 타일 접착제 또는 양면 테이프를 사용하여베이스베이스에 고정된다. 필요한 크기의 커팅 스트립은 일반 문구 가위로 수행됩니다.
스크 리드의 열 팽창을 보상하기 위해 호일 층을 벽에 약간 접근하여 배치하는 것이 좋습니다.
호일 재료는 금속면이 위로 향하게하여 금속 표면이 열을 가장 잘 반사합니다.
압연 된 재료를 놓을 때 인쇄 된 마운팅 표시가 표시됩니다. 윤곽 사이의 거리를 결정하고 파이프 배치를 용이하게합니다. 전형적으로, 에지에서의 롤 재료는 인접한 페인팅을 접합 할 수있는 포일 중합체 필름의 허용치를 갖는다.
컷을 놓을 때 온도 솔기에 특별한주의를 기울입니다. 이를 위해 배치 된 스트립의 조인트는 단면 구조 또는 금속 테이프로 접착됩니다. 코르크 코팅이 기판으로 사용되는 경우 누워 있기 전에 신뢰할 수있는 증기 및 방수 처리가 필요합니다.
3 번-매트 설치 레이아웃
매트를 놓기 전 단계는 필름 방수 처리입니다. 방의 둘레 주위, 각 벽의 바닥을 따라 댐핑 테이프를 붙입니다.
준비된 바닥에 매트가 줄 지어 있으며 성 시스템을 통해 플레이트를 함께 고정시킵니다. 작은 두께와 가벼운 무게의 판을 단단히 고정하기 위해 접착 방법이 사용되며 플라스틱 작살이 사용됩니다.
매트로 완성 된 설치의 편의를 위해 일부 제조업체는 가열 영역에서 출구 영역을 표시하는 것이 편리한 가장자리 스트립을 적용합니다
중요한 점 : 매트를 놓을 때 단열재뿐만 아니라 방수의 무결성을 손상시킬 수 있기 때문에 금속 패스너를 사용할 수 없습니다.
단열재 기판에 가장 적합한베이스를 선택하는 것은 기능에 따라 다릅니다. 예, 좋은 인쇄물은 저렴하지 않습니다. 그러나 그것은 설치된 수면 시스템의 기능을 크게 향상시킬 것입니다.
비디오 # 1. 시멘트 스크 리드에 대한 단열재 선택 :
비디오 # 2. 매트를 놓는 좋은 예 :
비디오 # 3. 롤 단열재 설치 :
수면 용 히터를 선택하는 데 실수를하지 않기 위해 제품의 두께뿐만 아니라 최대 허용 압축 하중을 고려하여 실내의 기술적 특성에 따라 안내하십시오.
단열재 선택에 올바르게 접근하고 설치의 모든 미묘한 부분을 관찰하면 기능성 바닥 용수 시스템을 배치하기위한 신뢰할 수있는 기초를 만들 수 있습니다.
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