형광 램프 스타터는 전자기 안정기 (EMPR) 패키지에 포함되어 있으며 수은 램프를 점화하도록 설계되었습니다.
특정 개발자가 출시 한 각 모델은 서로 다른 기술적 특성을 갖지만 한계 주파수가 65Hz를 초과하지 않는 AC 전원으로 만 전원을 공급하는 조명 기술에 사용됩니다.
우리는 스타터가 형광등을 위해 어떻게 설계되었는지, 조명 장치에서 그 역할이 무엇인지 이해하도록 제안합니다. 또한 다양한 시작 장치의 기능을 설명하고 올바른 메커니즘을 선택하는 방법을 알려줍니다.
장치는 어떻게 배치됩니까?
선택적으로 스타터 (스타터)는 매우 간단합니다. 이 요소는 낮은 가스 압력과 낮은 전류에서 글로우 방전을 형성 할 수있는 작은 방전 램프로 표시됩니다.
이 작은 유리 병에는 불활성 가스 (헬륨 또는 네온 혼합물)가 채워져 있습니다. 가동식 및 고정식 금속 전극이 납땜됩니다.
모든 전극 나선형 전구에는 두 개의 터미널 블록이 장착되어 있습니다. 각 접점의 단자 중 하나가 전자식 안정기 회로에 포함됩니다. 나머지는 시동기의 음극에 연결됩니다.
스타터의 전극 사이의 거리는 중요하지 않으므로 주 전압으로 쉽게 펀칭 할 수 있습니다. 이 경우 전류가 생성되고 일정한 저항의 비율로 회로에 들어가는 요소가 가열됩니다. 이러한 요소 중 하나가 시작입니다.
형광등 스타터의 설계는 거의 동일한 장치를 가지고 있습니다 : 1-인덕터; 2-유리 플라스크; 3-수은 증기; 4-터미널; 5-전극; 6-경우; 7-바이메탈 접촉; 8-불활성 가스 물질; 9-텅스텐 필라멘트 필라멘트 LDS; 10-수은 방울; 11-플라스크에서 아크 방전 (+)
플라스크는 플라스틱 또는 금속으로 만들어진 하우징 내부에 배치되며 보호 케이스 역할을합니다. 일부 샘플의 경우 뚜껑 상단에 추가 검사 구멍이 있습니다.
블록 생산에 가장 많이 사용되는 재료는 플라스틱입니다. 고온 조건에 지속적으로 노출되면 함침 인광체의 특수 성분을 견딜 수 있습니다.
접점 역할을하는 한 쌍의 다리가있는 장치를 사용할 수 있습니다. 그들은 다른 유형의 금속으로 만들어집니다.
구조의 유형에 따라, 전극은 하나의 이동 가능한 요소와 대칭으로 움직일 수 있거나 비대칭 일 수있다. 그들의 발견은 램프 홀더를 통과합니다.
용량이 0.003-0.1 microfarads 인 커패시터가 플라스크 전극과 병렬로 연결됩니다. 이것은 무선 간섭을 줄이는 중요한 요소이며 램프 소성 과정에도 관여합니다.
장치의 필수 부분은 전류를 전달하는 요소들 사이에서 발생하는 아크를 소멸시킴으로써, 여분의 전류를 평활화하고 동시에 장치의 전극을 개방 할 수있는 커패시터이다.
이 메커니즘이 없으면 아크가 발생할 때 접점이 납땜 될 가능성이 높아 스타터의 수명이 크게 단축됩니다.
일상 생활에서 대칭 접촉 시스템과 배선도가있는 가장 인기있는 밸러스트 샘플. 이러한 샘플은 전기 네트워크의 전압 강하에 덜 영향을받습니다.
스타터의 올바른 작동은 공급 전압에 의해 결정됩니다. 공칭 값을 70-80 %로 줄이면 형광등이 켜지지 않을 수 있습니다. 전극이 충분히 가열되지 않습니다.
올바른 시동기를 선택하는 과정에서 형광등 (형광 또는 LL)의 특정 모델을 고려할 때 각 유형의 기술적 특성을 추가로 분석하고 제조업체를 결정해야합니다.
장치 작동 원리
조명 장치에 주전원을 공급 한 후 전압은 LL 스로틀의 회전과 텅스텐 단결정으로 만들어진 필라멘트를 통과합니다.
다음으로 시동기의 접점으로 가져와 그들 사이에 글로우 방전을 형성하는 한편 가스 매체의 글로우는 가열하여 재생됩니다.
이 장치에는 바이메탈이 하나 더 있기 때문에 변화에 반응하고 구부러지기 시작하여 모양이 바뀝니다. 따라서이 전극은 접점 사이의 전기 회로를 닫습니다.
글로우 방전에 의해 생성되는 전류의 크기는 20 ~ 50mA로 다양하며 바이메탈 전극을 가열하기에 충분하며 회로를 닫는 역할을합니다 (+)
발광 소자의 전기 회로에 형성된 폐쇄 루프는 자체를 통해 전류를 전도하고 텅스텐 필라멘트를 가열하여 가열 된 표면으로부터 전자를 방출하기 시작한다.
따라서 열전자 방출이 형성된다. 동시에, 실린더 내의 수은 증기의 가열이 재생된다.
생성 된 전자 흐름은 네트워크에서 스타터의 접점에 가해지는 전압을 약 절반으로 줄이는 데 도움이됩니다. 글로우 방전의 정도는 글로우의 온도에 따라 떨어지기 시작합니다.
바이메탈 플레이트는 변형 정도를 줄여서 양극과 음극 사이의 체인을 끊습니다. 이 섹션을 통한 전류 흐름이 중지됩니다.
매개 변수의 변화는 전도성 회로에서 초크 코일 내부의 기전력 유도 힘의 발생을 유발합니다.
바이메탈 접점은 LL 텅스텐 필라멘트 사이에 연결된 회로에서 단기 방전을 생성하여 즉시 반응합니다.
그 값은 수 킬로 볼트에 이르며, 가열 된 수은 증기로 가스의 불활성 대기를 뚫기에 충분합니다. 램프 끝 사이에 전기 아크가 발생하여 자외선을 생성합니다.
이러한 스펙트럼의 스펙트럼은 사람에게 보이지 않기 때문에 램프 디자인에는 자외선을 흡수하는 형광체가 있습니다. 결과적으로 표준 광속이 시각화됩니다.
회로의 전류가 변경되거나 완전한 정지가 비례 할 때, 플레이트 표면을 통한 자속의 변화가 발생하여이 회로를 제한하고이 회로에서 자기 유도 EMF의 여기로 이어집니다
그러나, 램프와 병렬로 연결된 스타터의 전압은 각각 글로우 방전을 형성하기에 충분하지 않으며, 전극은 형광등의 조명 기간 동안 개방 위치에 유지된다. 또한 스타터는 작업 계획에서 사용되지 않습니다.
글로우를 생성 한 후 전류 표시기가 제한되어야하므로 전자기 안정기가 회로에 도입됩니다. 유도 저항으로 인해 램프 고장을 방지하는 제한 장치 역할을합니다.
형광 장치 스타터의 종류
작동 알고리즘에 따라 시동 장치는 전자, 열 및 글로우 방전의 세 가지 주요 유형으로 나뉩니다. 메커니즘이 구조 요소와 작동 원리에 차이가 있음에도 불구하고 동일한 옵션을 수행합니다.
전자식 스타터
스타터 접촉 시스템에서 재생산 된 프로세스는 제어 할 수 없습니다. 또한 환경의 온도 체계는 기능에 상당한 영향을 미칩니다.
예를 들어, 0 ° C 이하의 온도에서 전극의 가열 속도가 각각 느려지면 장치는 빛의 점화에 더 많은 시간을 소비합니다.
또한 가열되면 접점을 서로 납땜 할 수있어 램프 나선형의 과열 및 파괴로 이어집니다. 그녀의 부패.
LDS를위한 대부분의 전자식 안정기 모델은 UBA 2000T 칩을 기반으로합니다. 이 유형의 장치를 사용하면 전극의 과열을 제거하여 램프 접점의 작동 수명과 작동 기간을 각각 크게 늘릴 수 있습니다.
제대로 작동하는 장치라도 시간이 지남에 따라 마모되는 경향이 있습니다. 램프 접점의 광선을 더 길게 유지하여 생산 자원을 줄입니다.
초소형 회로가있는 복잡한 구조가 포함 된 스타터의 반도체 마이크로 일렉트로닉스에서 이러한 단점을 정확하게 제거하는 것이 었습니다. 스타터의 전극 폐쇄를 시뮬레이션하는 프로세스의 사이클 수를 제한 할 수 있습니다.
시장에 나와있는 대부분의 샘플에서 전자식 스타터 회로는 두 가지 기능 단위로 구성됩니다.
- 관리도;
- 고전압 스위칭 장치.
회사의 전자 점화기 UBA2000T의 미세 회로를 예로들 수 있습니다. 필립스 고압 사이리스터 TN22 생산 ST 마이크로 일렉트로닉스.
전자 스타터의 작동 원리는 가열에 의해 회로를 개방하는 것입니다. 일부 샘플은 대기 점화 모드라는 중요한 이점이 있습니다.
따라서, 전극의 개방은 필요한 상 전압에서 수행되고 접점 가열의 최적 온도 파라미터에 종속된다.
전자식 안정기의 반도체 소자는 주요 성능 특성, 즉 연결된 조명 장치의 전력 값과 네트워크 전압의 비율에 적합해야합니다.
램프가 고장 나고 이러한 유형의 메커니즘을 시작하지 못한 경우 해당 횟수 (시도)가 7에 도달하면 메커니즘이 꺼지는 것이 중요합니다. 따라서 전자 스타터의 조기 고장에 대한 의문은 없습니다.
전구가 작동중인 전구로 교체 되 자마자 장치는 LL 시작 프로세스를 재개 할 수 있습니다. 이 수정의 유일한 단점은 높은 가격입니다.
스타터가있는 회로에서 무선 간섭을 줄이는 추가 방법으로 대칭 초크를 동일한 섹션으로 나눈 권선을 공통 코어 장치에 동일한 수의 권선으로 감아 사용할 수 있습니다.
현재까지, 제조 된 밸러스트는 조립식로드 구조를 갖는다. 자기 와이어의 벌목은 강판으로 수행됩니다. 일반적으로 이러한 초크에는 두 개의 대칭 권선이 있습니다.
코일의 모든 영역은 램프 접점 중 하나와 직렬로 연결됩니다. 전원을 켜면 두 전극 모두 동일한 기술 조건에서 작동하므로 간섭 정도가 줄어 듭니다.
스타터의 열도
열 점화기의 주요 특징은 LL의 긴 시동 기간입니다. 기능 과정에서 이러한 메커니즘은 많은 전기를 사용하므로 에너지 소비 특성에 부정적인 영향을 미칩니다.
열 스타터는 열 바이 메탈릭이라고도합니다. 접촉 가열은 속도가 느려지면서 저온 환경에서 조명 장치의 작동에 효과적으로 영향을 미칩니다.
일반적 으로이 유형은 저온 조건에서 사용됩니다. 작업 알고리즘은 다른 유형의 아날로그와 크게 다릅니다.
정전이 발생하면 장치의 전극이 닫힌 상태에 있으며, 적용시 고전압의 펄스가 형성됩니다.
글로우 방전 메커니즘
글로우 방전 원리를 기반으로 한 트리거에는 디자인에 바이메탈 전극이 있습니다.
플레이트가 가열 될 때 선팽창 계수가 다른 금속 합금으로 만들어집니다.
글로우 방전 점화기의 마이너스는 전압 펄스의 낮은 레벨이므로 LL 점화에 대한 신뢰성이 충분하지 않습니다.
램프를 점화시킬 가능성은 시동기 접촉 회로를 열 때 음극의 이전 가열 기간과 조명 장치를 통해 흐르는 전류에 의해 결정됩니다.
첫 번째 저크 중에 스타터가 램프를 켜지 않으면 램프가 켜질 때까지 자동으로 다시 시도합니다.
따라서 이러한 장치는 저온 조건이나 악천후, 예를 들어 습도가 높은 환경에서 사용되지 않습니다.
접촉 시스템의 최적 가열 수준을 제공하지 않으면 램프가 점화에 많은 시간을 소비하거나 비활성화됩니다. GOST 표준에 따르면 스타터가 소비 한 점화 시간은 10 초를 초과하지 않아야합니다.
열 원리 또는 글로우 방전을 통해 기능을 수행하는 발사 장치에는 반드시 추가 장치 인 커패시터가 장착되어 있어야합니다.
회로에서 커패시터의 역할
앞서 언급 한 바와 같이, 커패시터는 캐소드와 평행하게 장치의 케이스에 위치한다.
이 요소는 두 가지 주요 작업을 해결합니다.
- 전파 범위에서 생성되는 전자기 간섭의 정도를 줄입니다. 스타터 전극 시스템의 접촉으로 발생하며 램프로 형성됩니다.
- 형광등의 점화 과정에 영향을줍니다.
이러한 추가 메커니즘은 스타터의 캐소드를 개방함으로써 생성 된 펄스 전압의 크기를 감소시키고 그 지속 시간을 증가시킨다.
커패시터는 접점 고착을 줄입니다. 장치에 커패시터가 없으면 램프의 전압이 매우 빠르게 증가하여 수천 볼트에 도달 할 수 있습니다. 이러한 조건은 램프 점화의 신뢰성을 떨어 뜨립니다.
억제 장치를 사용하면 전자기 간섭을 완전히 평준화 할 수 없으므로 회로의 입력에 2 개의 커패시터가 도입되며 총 정전 용량은 최소 0.016 마이크로 패럿입니다. 그들은 중간 점 접지와 직렬로 연결됩니다.
초보자의 주요 단점
스타터의 주요 단점은 디자인의 신뢰성이 없다는 것입니다. 트리거링 메커니즘의 실패는 잘못된 시작을 유발합니다. 본격적인 빛의 흐름이 시작되기 전에 여러 번 깜박입니다. 이러한 문제는 램프의 텅스텐 필라멘트 수명을 단축시킵니다.
발사기는 놀라운 에너지 손실을 형성하고 램프 장치의 효율을 감소시킵니다. 단점은 또한 전압 의존성 및 전극의 응답 시간의 상당한 변화를 포함한다
형광등에서는 작동 전압의 증가가 시간이 지남에 따라 관찰되는 반면 스타터에서는 서비스 수명이 길어질수록 글로우 방전의 점화 전압이 낮아집니다. 따라서 램프를 켜면 조명이 꺼지면서 작동을 유발할 수 있습니다.
스타터의 열린 접점이 다시 빛을냅니다. 이 모든 과정은 순식간에 수행되며 사용자는 깜박임 만 관찰 할 수 있습니다.
맥동 효과는 망막 자극을 유발하며 스로틀의 과열로 이어져 수명과 램프 고장을 줄입니다.
접촉 시스템 시간의 상당한 확산으로 인해 동일한 부정적인 결과가 예상됩니다. 램프 음극을 완전히 예열하는 것만으로는 충분하지 않습니다.
결과적으로 일련의 시도 후에 장치가 켜지고 전환 프로세스의 지속 시간이 증가합니다.
스타터가 단일 램프 회로에 연결된 경우이 경우 광 맥동을 줄일 수있는 방법이 없습니다.
부정적인 영향을 줄이려면 램프 그룹이 사용되는 방 (각각 2 ~ 3 개 샘플)에서만이 유형의 회로를 사용하는 것이 좋습니다.이 회로는 3 상 회로의 다른 위상에 포함되어야합니다.
마킹 값 설명
국내 및 해외 생산의 스타터 모델에 대한 일반적으로 허용되는 약어는 없습니다. 따라서 우리는 표기법의 기초를 별도로 고려합니다.
90С-220 값의 디코딩은 다음과 같습니다 : 발광 샘플로 작동하는 스타터, 전력은 90W이고 정격 전압은 220V (+)
GOST에 따르면 장치의 경우에 적용되는 영숫자 값 [XX] [C]-[XXX]의 디코딩은 다음과 같습니다.
- [배반] -광 재생 메커니즘의 전력을 나타내는 숫자 : 60W, 90W 또는 120W;
- [에서] -스타터;
- [트리플 엑스] -작업에 사용되는 전압 : 127V 또는 220V
램프 점화를 구현하기 위해 외국 개발자는 다양한 명칭의 장치를 생산합니다.
전자 폼 팩터는 많은 회사에서 생산합니다.
국내 시장에서 가장 유명한- 필립스다음 유형의 스타터 생산 :
- S2 4-22W 전력 등급;
- S10 -4-65 와트.
상사 오스람 조명 장치의 단일 연결 및 직렬 연결을위한 스타터 릴리스에 중점을 둡니다. 첫 번째 경우, 전력 제한이 4-80W, ST111-4-65W 인 S11 마킹입니다. 그리고 두 번째로 예를 들어 ST151-4-22 와트입니다.
생산 된 스타터 모델은 다양한 분류로 제공됩니다. 선택 중에 고려되는 주요 매개 변수는 형광등의 특성에 비례하는 값입니다.
선택할 때 무엇을 찾아야합니까?
트리거를 선택하는 과정에서 개발자의 이름과 가격대에 의존하는 것만으로는 충분하지 않지만 이러한 요인을 고려해야합니다. 장치의 품질을 나타냅니다.
이 경우 실제로 긍정적으로 입증 된 신뢰할 수있는 장치가 승리합니다. 그러한 회사에주의를 기울일 가치가 있습니다. 필립스, 실바니아 과 오스람.
Sylvania 브랜드의 스타터 FS-11. 4-65 와트의 전력을 갖는 형광등에 대해 선택됩니다. AC 전원에서 사용할 수 있습니다. 글로우 방전 원리에 따라 작동합니다.
스타터의 가장 기본적인 작동 매개 변수는 다음과 같은 기술적 기능입니다.
- 점화 전류. 이 표시기는 램프의 작동 전압보다 높지만 전원 공급 장치보다 낮아서는 안됩니다.
- 기본 전압. 단일 램프 회로에 연결하면 220V 장치가 사용되고 2 램프 장치는 127V를 사용합니다.
- 파워 레벨.
- 주택의 품질과 내화성.
- 운영 기간. 표준 사용 조건에서 스타터는 최소 6,000 개의 스타트를 견뎌야합니다.
- 음극 가열 기간.
- 사용 된 커패시터 유형.
또한 코일의 유도 리액턴스와 정류 계수를 고려해야하며, 이는 정전압에서 직류에 대한 역 저항의 비율을 담당합니다.
형광등의 안정기 장치의 장치, 작동 및 연결에 대한 추가 정보 가이 기사에 나와 있습니다.
형광등에 필요한 안정기를 선택하는 데 도움이됩니다.
형광 장치 스타터 : 마킹의 기본 사항 및 구조 장치 :
이론적으로 스타터의 작동 시간은 점화되는 램프의 수명과 같습니다. 그럼에도 불구하고, 시간이 지남에 따라 글로 방전 전압의 세기가 감소하여 발광 장치의 작동에 영향을 미친다는 것을 고려할 가치가 있습니다.
그러나 제조업체는 스타터와 램프를 동시에 교체 할 것을 권장합니다. 필요한 수정을 얻으려면 처음에는 장치의 주요 지표를 연구하는 것이 좋습니다.
형광등 스타터 선택 경험을 독자와 공유하십시오. 의견을 남기고 기사 주제에 대해 질문하고 토론에 참여하십시오-피드백 양식은 아래에 있습니다.