가열 장치의 시스템에 균열, 균열이없는 것은 안전한 사용을위한 필수 요구 사항 중 하나입니다. 이러한 목적으로, 노의 고온 실런트가 사용되어 극한의 작동 조건에서 절연 품질을 유지할 수 있습니다.
올바른 구성을 선택하는 방법, 구매할 때 찾아야 할 사항 및 밀봉 페이스트를 적용 할 때 따라야 할 규칙을 알아 보겠습니다. 선택 작업을 단순화하기 위해 다른 제조업체의 5 가지 최고의 제안을 나타냅니다.
퍼니스 실런트의 목적
벽난로와 스토브를 적극적으로 사용하는 동안 벽돌이 깨질 수 있습니다. 벽돌을 타일링하지 않고 석고 층으로 보호하지 않고 내열성 페인트로 덮지 않으면 균열 위험이 증가합니다.
수리 작업을 연기 할 수 없습니다-벽난로 나 스토브를 사용하면 안전하지 않습니다.
퍼니스 섹션의 벽, 굴뚝 또는 퍼니스의 다른 요소의 감압은 장치의 작동 특성에 악영향을 미치고 여러 가지 위험한 결과를 초래합니다
관통 균열로 인해 발생할 수있는 문제 :
- 추가 공기가 연소실로 누출되어 연료 소비가 증가합니다.
- 그을음은 균열에서 나옵니다-해당 코팅이 천장, 벽에 나타납니다. 그러한 상황에서는 굴뚝 청소조차도 문제를 해결하지 못합니다.
- 건강에 유해한 연소 생성물이 실내로 들어갑니다-중독의 위험이 있습니다.
- 점화기 화염의 주기적 감쇠-아마도 굴뚝의 감압 중;
- 연료는 저온에서 연소되므로 굴뚝 파이프 벽에 더 많은 그을음이 발생합니다.
가열 시스템의 감압 및 그을음의 풍부함은 화재 위험 조합입니다. 들어오는 산소는 굴뚝 내부에서 점화를 유발합니다.
배기 덕트의 열 절연 품질이 좋지 않으면 화재 가능성이 크게 증가합니다.
심각한 문제를 피하면 균열과 틈을 적시에 밀봉하는 데 도움이됩니다. 내열성 화합물 만 이러한 극한의 작동 조건에 적합하다는 것이 분명합니다.
고온 조성물의 분류
실런트의 특성은 단열 페이스트를 기준으로합니다. 벽난로와 스토브를 처리하기 위해 규산염과 실리콘을 기본으로 한 화합물이 적합합니다. 첫 번째 그룹은 화염과의 직접적인 접촉을 견딜 수있는 내열성 실런트이며, 두 번째 그룹은 내열성 페이스트입니다. 그들의 작동 온도는 내화 조성물보다 훨씬 낮습니다.
각 유형의 실란트는 자체 특성과 사용 우선 순위 영역을 가지고 있습니다.
규산염-내열 혼합물
규산 나트륨을 기반으로 한 밀봉 페이스트. 외부에서, 물질은 검은 점성 혼합물처럼 보인다. 응고 후 표면에 비탄성 층이 형성됩니다.
단단한 조인트가 형성되어 있기 때문에 이미 수축 할 시간이있는 용광로와 진동 부하 확률이 감소 된 장치에 이러한 밀봉 제를 사용하는 것이 좋습니다
이 요구 사항을 무시하면 절연 조인트가 깨질 위험이 있습니다.
규산염 조성물의 기술적 특성 :
- 허용 가능한 온도 표시기 : 단기-1400-1500 ° С, 장기-최대 1300 ° С;
- 응고 시간-15 분;
- 최대 솔기 두께-15 mm;
- 방출 형태-플라스틱 튜브;
- 경화 된 덩어리를 파괴하지 않고 선형 변형-7 %;
- 적용 조건-1-40 ° C 범위의 온도, 정확한 값은 제조업체에 따라 다릅니다.
규산염 조성물은 우수한 접착 특성을 갖는다. 커플 링의 신뢰성을 높이려면 연마재로 금속, 콘크리트 또는 벽돌 바닥을 사전 처리하는 것이 좋습니다.
모든 내열 페이스트가 내화 밀봉 제인 것은 아니며 화염의 영향으로 품질을 유지할 수 있습니다. 포장에는 라벨이 붙어 있어야합니다
내열 페이스트는 유사한 팽창 계수로 고정 요소의 조인트를 밀봉하는 데 가장 효과적입니다.
규산염 실란트를 사용하는 것이 좋습니다 :
- 연소실의 슬롯 및 다른 접촉면 및 고온 가스를 밀봉하는 단계;
- 스토브 기기의 철, 주철 요소와 벽돌 공사 사이에 형성된 폐쇄 균열;
- 고온 가스를 배출하는 실링 굴뚝, 예 : 고체 연료 보일러 및 목욕 스토브;
- 주조 설비의 처리 영역;
- 난방 보일러의 누수 제거.
내열 페이스트는 샌드위치 굴뚝 조립에 사용되며 조인트 표면은 실런트로 처리됩니다.
실리콘-내열 씰
실리콘계 절연 페이스트는 갈색을 띤 붉은 색입니다. 색조는 제품에 산화철이 첨가 되었기 때문입니다. 판매시 작동 온도가 다른 내열성 실리콘 실란트가 판매되며 값의 범위는 170-300 ° C입니다.
고온 오븐 포 뮬레이션은 종종 자동차 실런트와 혼동됩니다. 그러나 상호 교환 할 수 없습니다. 가열 기기 용 페이스트의 특징 : 작은 튜브가 아닌 튜브에 자극적 인 산 냄새가없고 포장
실리콘 실란트는 건조 후 탄성을 유지합니다-변형 하중, 퍼니스의 수축은 솔기를 두려워하지 않습니다. 추가적인 장점은 방수성이 뛰어나 지붕과 굴뚝 사이의 접촉 영역에서 균열을 밀봉하는 데 조성물을 사용할 수 있습니다. 실리콘 페이스트는 도장 할 수 없습니다.
내열 실란트의 기술적 특성 :
- 작동 온도 범위-+ 300 ° С 이내;
- 포장-310ml의 튜브, 포장;
- 건조 기간은 약 20 분이며;
- + 40 ° C 이하의 + 공기 온도에서 차가운 바닥에서 그림;
- 자외선에 대한 내성;
- 깊이 6mm의 밀봉 균열.
실리콘 열 실런트의 비용은 종종 규산염 동료보다 저렴합니다. 그러나 온도 임계 값이 충분하지 않기 때문에 온도가 너무 높지 않은 표면 처리로 제한됩니다.
사용 범위 :
- 거리 지역에서 벽돌 굴뚝을 밀봉;
- 배기 덕트 및 지붕 재료의 조인트를 밀봉하는 단계;
- 90 % 이상의 효율을 가진 보일러가 사용되는 경우 금속, 벽돌 및 샌드위치 패널로 만든 연도 가스 덕트 처리-배기 가스의 온도가 + 150 ° С를 초과하지 않아야합니다.
- 스토브 및 벽난로의 벽돌 외부 표면에 비 관통 균열 처리.
고온 구성은 가열 회로를 설치할 때 나사산 연결부를 밀봉하는 데에도 적합합니다.
방출 형태에 따른 열 밀봉 제의 유형
대부분의 제조업체는 튜브 퍼니스 용 절연 조성물을 판매합니다. 사용하기 전에 원통형 용기가 구성 건에 설치됩니다.
이 옵션은 석조 조인트 및 형성된 균열을 채울 때 가장 편리합니다. 균일 성 및 반 유체 일관성으로 인해 실런트가 패키지에서 쉽게 압출됩니다.
부드럽고 작은 튜브에 제품이 있습니다. 작은 영역을 처리하는 데 사용하는 것이 좋습니다. 조성물을 적용하기위한 추가 장치는 필요하지 않다.
고온 밀봉 제는 일 성분 또는 이성 분 조성물의 형태로 제조된다. 첫 번째 범주는 일상 생활에서 가장 적극적으로 사용됩니다.
1 액형 조성물을 사용할 준비가되었으므로 준비가 필요하지 않습니다. 이 실란트는 더 오래 건조되므로 가능한 오류를 수정하기 위해 시간이 절약됩니다.
2 성분 조성물은 경화제 및 페이스트로 세트로 전달된다. 물질은 엄격하게 정의 된 비율로 사용하기 전에 혼합됩니다
이 옵션은 중요한 영역을 처리해야 할 때 산업 조건에서 종종 사용됩니다. 일상 생활에서 응용 분야의 기술적 복잡성으로 인해 2- 성분 혼합물은 뿌리를 내리지 못했습니다.
올바른 도구를 선택하기위한 알고리즘
특성, 고온 실런트의 다른 조성의 권장 적용 범위를 알면 올바른 선택을 쉽게 할 수 있습니다.
따라서 다음 매개 변수에주의를 기울여야합니다.
- 작동 온도;
- 환경 친 화성;
- 상표명.
온도 내구성. 표시기는 실란트-실리콘 또는 규산염을 기준으로합니다. 선택할 때, 페이스트의 다음 작동 조건을 최대 허용 온도 값과 비교해야합니다.
화실, 실링 굴뚝, 연소실, 문 근처의 실링 갭 및 기타 퍼니스 액세서리의 수리에는 허용 온도의 최대 표시기가있는 내화성 조성물 만 적합합니다.
더 저렴한 아날로그를 저장하고 구입하면 시간이 지남에 따라 구성 요소가 타 버릴 수 있습니다. 미네랄 필러가 박리되어 히터를 다시 수리해야합니다.
환경 친 화성. 조성물은 가열 동안 독성 휘발성 화합물을 방출하는 물질을 함유하지 않아야한다. 이러한 연기를 정기적으로 흡입하면 사람들의 건강에 악영향을 미칩니다.
자신을 보호하기 위해 알 수없는 제조업체의 제품을 의심스럽게 저렴한 가격으로 구매하지 않는 것이 좋습니다. 포장을주의 깊게 검사해야합니다. 맞춤법 오류는 종종 가짜로 만들어지며 텍스트 자체는 불법으로 인쇄 될 수 있습니다.
위조가 의심되는 경우 판매자의 첨부 문서 인 품질 인증서가 필요합니다. 전문 매장이나 대형 건설 시장에서 실런트를 구입하는 것이 좋습니다
회사 제조업체. 광범위한 고객 중 국내 및 외국 기업이 구매자의 신뢰를 얻었습니다. "순간", 마스터 텍, 페 노실, 크라프트 올, 알 테코, 타이탄, Soudal, 마크로 플렉스 등
열 실런트 사용 규칙
실리콘과 실리케이트 혼합물을 사용하는 전술은 서로 비슷합니다. 그러나 퍼니스 장비를 밀봉 할 때 기억해야 할 기능도 있습니다.
실리콘 화합물로 작업
작업을위한 건설 도구 외에도 고무 주걱, 라텍스 장갑, 브러시를 준비해야합니다.
가공 표면은 다음을 준비해야합니다.
- 베이스를 청소하고 탈지하십시오.
- 접착 성을 향상시키기 위해 금속 종이를 사포로 가공하는 것이 바람직하다.
- 청소 중에 물을 사용한 경우 표면이 완전히 건조 될 때까지 기다리십시오.
다음 단계는 실린더를 구성 건으로 채우는 것입니다. 밀봉 캡을 비스듬히 자릅니다.
압출 밀봉 제의 두께는 용접 또는 균열의 폭보다 약간 작은 것이 바람직하다
균일 한 경화를 위해 실리콘 조성물은 공기 접근을 제공해야합니다. 따라서 제조업체에서 권장하는 실란트 두께를 초과 할 수 없습니다.
완전 경화 시간은 조건에 따라 다릅니다. 포장재에는 최적 성능의 경화 속도 : 습도-50 %, 온도-23 ° C가 표시됩니다. 실제로 값은 다양합니다. 실내 온도가 낮을수록 실런트가 더 오래“설정”됩니다.
내열 실런트 도포 기술
내화성 조성물로 가공하려면 위에서 설명한 도구 및 재료 외에도 마스킹 테이프와 구성 나이프가 필요합니다.
외부 코팅을 보호하려면 접착 테이프가 필요합니다. 실란트가 빨리 건조 된 다음베이스에서 제거하면 문제가 발생합니다.
표면은 실리콘 조성물을 도포하기 전과 동일한 방식으로 제조된다 : 표면은 세정되고, 탈지되며, 금속은 연마제로 "모아질"수있다.
실리케이트 실란트 사용의 기술적 뉘앙스 :
- 다공성베이스는 먼지가 제거되고 약간 적셔야합니다.
- 작업은 + 20 ° C 이상의 양의 온도에서만 수행됩니다.
- 혼합물을 적용 할 때 제조업체가 권장하는 절연 두께를 준수하십시오.
- 혼합물이 건조 될 때까지 기다리지 않고 여분의 밀봉 제를 즉시 제거해야합니다.
- 마스킹 테이프는 조성물을 적용한 후에 제거된다.
일부 퍼니스 밀봉 제는 다른 온도에서 수 시간 동안 건조해야합니다. 이 정보는 제품 지침에 명시되어 있어야합니다.
톱 5 최고의 거래
고온 실리콘 및 실리케이트 실란트에 대한 수요는 매우 높으므로 이러한 제품은 많은 제조업체의 제품 라인에 존재합니다. 다양한 제안에 혼동하지 않기 위해 우리는 외국 및 국내 회사의 가장 합리적이고 인기있는 작곡 목록을 제공합니다.
1 위-Penosil + 1500 ° C 실란트
첫 번째 장소는 에스토니아 제조업체의 규산염 화합물에 제공되었습니다. 페 노실. 주장 된 높은 기술적 특성에도 불구하고, 실란트는 비교적 저렴하다.
조인트 밀봉, 굴뚝, 스토브, 벽난로의 균열 균열 용으로 설계된 전문 내열 제
Penosil은 실외, 실 내용, 예를 들어 석재, 벽돌, 콘크리트, 금속과의 접촉에 적합합니다.
명세서:
- 온도 저항-1500 ° C;
- 이동성-0 %;
- 색상은 진한 회색입니다.
- 적용 온도-5-40 ° C;
- 응고 시간-약 24 시간;
- 부피-310 ml.
내화 실란트 노트의 주요 장점 중 하나는 저렴한 비용, 우수한 품질, 사용 편의성, 다양성입니다. 사용자 리뷰는 대부분 긍정적이며, Penosil은이 작업에 대처합니다. 빼기-응고 지속 시간, 오븐은 처리 후 하루를 켤 수 있습니다.
2 위-Makroflex TA145
벨기에 회사는 단열재 및 실란트 생산을 전문으로합니다. 구색-내열 실리콘 혼합물. 적용 범위-+ 260 ° C를 초과하지 않는 온도에 노출되는 장소
Makroflex TA145는 높은 접착력, 탄성, 풍화 저항성을 특징으로합니다.
이 조성물은 부식되기 쉬운 금속 원소 (납, 구리)의 가공에 사용하기에 바람직하지 않다. 경화 과정에서 실런트는 아세트산 증기를 방출합니다.
명세서:
- 안정적인 내열성-60-260 ° C, 단기 노출 허용-최대 315 ° C;
- 적용된 층의 너비-6-30 mm, 깊이-2 mm;
- 응고 시간-약 2 일;
- 적용 조건-5-40 ° С 내 온도.
실내에서 중합하는 동안 통풍이 잘되어야합니다. 산 증기를 흡입하면 중독 될 수 있습니다. 건조 후 실런트는 안전합니다.
3 위-Soudal
규산 나트륨 실란트 페이스트. 조성물은 석면을 함유하지 않기 때문에, 경화 후에 절연 층이 갈라지지 않고 부서지지 않는다. 온도 저항 Soudal -1500 ° C
적용 범위-벽난로 인서트 씰링, 굴뚝 주변 씰링, 퍼니스 장비의 보존, 수리 및 설치, 난방 보일러
콘크리트, 금속, 벽돌베이스에 적합합니다.
명세서:
- 매 스틱 색상-검정;
- 최대 내열성-1500 ° C;
- 작동 온도-1-30 ° С;
- 운동 중 변형-7 % 이하;
- 막 형성 시간-+ 20 ℃에서 15 분 및 습도 65 %;
- 카트리지 용량-300 ml.
Penosil의 규산염 아날로그보다 높은 비용에도 불구하고 Soudal 실란트가 필요합니다. 이 조성물은 깊이가 5mm를 초과하지 않는 균열을 채우는 데 적합합니다. 간격이 더 크면 다른 재료로 주요 부품을 차단하고 상단을 내열성 실란트로 처리 할 수 있습니다.
4 위-Kraftool Kraftflex FR150
규산염 기반 내열성 화합물. 실란트는 화학적 영향에 불활성이며 대기 요소에 완벽하게 저항합니다.
경화 후 Kraftflex FR150은 내구성이 강한 내화 층을 형성합니다. 실란트 사용은 실내 및 실외에서 허용됩니다
사용에 대한 특별 제한 크래프트 플렉스 FR150 아니. 내화 벽돌 및 공기 파이프를 고정하기 위해 화염에 직접 노출되는 요소를 밀봉하는 데 적합합니다.
명세서:
- 페이스트의 색상은 검은 색입니다.
- 최대 허용 가열 온도는 1500 ° C입니다.
- 성막 시간-15 분;
- 경화 속도-2 mm / 24 시간;
- 작동 온도-5-40 ° C;
- 포장-각각 300 ml.
실란트는 극한 조건에서 작동하는 물체에 없어서는 안될 요소입니다. 이 조성물은 -40 ° C의 온도를 견딜 수 있습니다. 단점 Kraftflex FR150 : 건조 시간, 비교적 높은 가격.
5 위-순간의 감정
방수성 고온 실리콘 기반 실란트. 혼합물은 화학 물질에 비활성이며 최대 + 216 ° C의 조건에서 절연 품질을 유지합니다.
Herment는 굴뚝 및 용광로의 조인트 씰링뿐만 아니라 납 및 구리 부품을 제외하고 금속 요소 사이의 조인트 씰링에도 적합합니다.
거울과 돌 표면에 사용하는 것은 바람직하지 않습니다.
실제로 문장 다양한 재료와의 확실한 접착력을 보여주었습니다. 실리콘 절연체 가솔린 및 내유성, UV 방사선을 두려워하지 않습니다.
명세서:
- -65 ° С ... + 260 ° С에서 안정성을 유지하며 + 315 ° С까지의 단기 온도 점프는 허용됩니다.
- 성막 시간-10 분;
- 중합 속도-1.5 mm / 일;
- 색깔-벽돌 빨강;
- 파단 신율-115 %;
- 병의 부피는 300 ml입니다.
5 위는 제품 비용이 비싸기 때문입니다. 실제로, Germent는 적용하기 쉽고, 빨리 건조되며, 재료와 신뢰할 수있는 결합을 형성하는 것이 좋습니다.
퍼니스 실런트 개요, 최적 조성 선택을위한 권장 사항 :
내열성 Penosil 페이스트의 예를 사용하여 씰링 컴파운드를 적용하는 규칙 :
퍼니스의 수리 및 후속 작동의 품질은 여러 가지 요인에 달려 있습니다. 중요한 역할은 실란트 구성의 올바른 선택, 적용 및 건조 기술 준수입니다. 절연 페이스트의 특성을 사용 조건과 비교하고 수리 작업을 수행하기 전에 제조업체의 지침을 연구해야합니다.
용광로 용 고품질 고온 실란트를 찾고 계십니까? 아니면 가열 장치의 균열이나 틈새를 밀봉하기 위해 절연 화합물을 사용한 경험이 있습니까? 기사에 의견을 남기고 질문하고 토론에 참여하십시오. 연락 양식은 아래에 있습니다.